一种去除环网柜六氟化硫废物的方法技术

本发明专利技术涉及一种去处环网柜六氟化硫废物的方法，其首先通过固液分离有效防止废水输送过程中产生堵塞现象和损坏设备，然后通过漂浮物去除装置除去悬浮物接着添加絮凝剂，按照每立方米废水投加10g的比例添加，反应30min－40min，最后将废水排到微生物反应池，调节PH值为7－8，按照每立方米液体投加菌剂15g，静置一周。本发明专利技术方法提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种去除环网柜六氟化硫废物的方法
本专利技术属于微生物
，具体涉及一种去处环网柜六氟化硫废物的方法。
技术介绍
环网柜（RingMainUnit）是一组输配电气设备（高压开关设备）装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，常用型号为HXGN-10型，GE型。其中为SF6负荷开关，气箱采用不锈钢激光焊接，密闭焊接。环网柜出现的时间不算长，却得到了广泛的使用，这主要是由于新发展起来的工业企业和事业单位的建筑物，从供配电的角度来看，以中，小型容量为大多数其配电变压器一般不超过1250KVA，长期稳定供电，高压开关不频繁操作。对于这类用户，环网柜的性能虽不是最完美的，但却是足够可以胜任的。伴随着环网柜的普遍应用，生产该环网柜产生的大量电镀废水必须引起人们足够的重视，电镀废水主要来源有镀件的清洗水、废的电镀液、电镀车间地面冲洗水和镀件表面处理产生的废水等，其成分复杂，一般含有铬、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物，毒性很强，对环境的破坏作用巨大。现有技术对电镀废水的处理方法一般为以下几种：1、溶剂萃取法溶剂萃取法是利用重金属离子在有机相和在水中溶解度的不同，使重金属浓缩于有机相的分离方法。有机相也称萃取剂，常见的有磷酸三丁酯，三辛基氧化磷，二甲庚基乙酰胺，三辛胺，伯胺，油酸和亚油酸等。另外，在金属形态分析中有机萃取剂也被广泛应用，如丙酮、乙醇等。溶剂萃取法处理重金属废水设备简单，操作简便，加入萃取剂量小，萃取剂可回收再利用，二次污染小，是一种很有发展潜力的处理方法。2、化学沉淀法化学沉淀法是根据溶度积的原理，投加氢氧化物、硫化物、碳酸化物等，使重金属离子与氢氧根离子、硫离子、碳酸根离子等结合形成难溶化合物。虽然工艺较为简单，操作也比较容易，但是此法易受沉淀剂和环境条件的影响，使出水浓度达不到排放标准。此外，反应产生的大量废渣如果没有得到很好的处理，容易产生二次污染，不符合绿色环保的原则。3、离子交换法离子交换法是重金属离子和离子交换树脂发生离子交换的过程，树脂性能对重金属去除有较大影响。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂和腐植酸树脂等。离子交换法是选择性地去除重金属离子，工艺简单、操作简便，去除效果很好。与沉淀法和电解法相比，离子交换法在低浓度的废水处理方面具有一定的优势，但该法受树脂的吸附容量、废水中杂质的影响以及交换剂品种、产量和成本的限制，且对废水的预处理要求较高，离子交换树脂的再生及再生液的处理也是一个难以解决的问题。4、吸附法吸附法实质上是吸附剂活性表面对重金属离子的吸引，是利用多孔性固体物质的吸附作用，使废水中的重金属离子吸附在固体吸附剂表面而去除的一种方法。最常用的吸附剂是活性炭，但其价格昂贵，使用寿命短，需再生，操作费用高。另外，吸附法处理含重金属废水适用范围广，不会造成二次污染，但吸附剂往往对重金属离子的吸附选择性不高，不能得到很好的推广。国家环保部要求电镀行业需按照GB21900—2008《电镀污染物排放标准》排放，使用常规的处理方法处理成分复杂的电镀废水，难以分流彻底，难以处理达标，生化困难，或需要通过设施改造或多级处理等，这样药物投加量大，工艺重复产生污泥也多、成本高，也难以保证污水的达标排放。因此，开发一种建设投资少、运行成本低、处理效率好的去处环网柜电镀废水的方法迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于去处环网柜六氟化硫废物的方法。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种去处环网柜电镀废水污染的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）对环网柜电镀废水进行固液分离，通过该操作能够有效防止废水输送过程中产生堵塞现象和损坏设备；（2）将步骤（1）获得液体通过漂浮物去除装置除去悬浮物。能够提高后续工艺中的处理效率；（3）将步骤（2）处理的废水加入絮凝剂，按照每立方米废水投加10g的比例添加，反应30min－40min，通过离心机进行脱水；（4）将步骤（4）处理的废水排到微生物反应池，调节PH值为7－8，然后按照每立方米液体投加菌剂15g，静置一周。所述生物制剂按照如下方法制备：（1）将花生壳投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛得花生壳粉；（2）将氧化亚铁硫杆菌，粪产碱杆菌，氧化硫硫杆菌，铜绿假单胞菌以及黑曲霉分别培养至浓度为1×107个/ml的菌液，然后按照5：3：1：2：1的体积比混合，得到混合菌液；将混合菌液和花生壳粉按照1：1的重量比混合均匀，即得菌液；所述氧化亚铁硫杆菌优选为氧化亚铁硫杆菌CGMCCNO.0727(参见CN1375553A)；所述粪产碱杆菌为粪产碱杆菌（Alcaligenesfaecalis）ATCC31555（例如参见文献Structuralstudiesofanextracellularpolysaccharide(S-130)elaboratedbyAlcaligenesATCC31555,CarbohydrateResearch，1986）；所述氧化硫硫杆菌优选为氧化硫硫杆菌CGMCCNO.0759(参见CN1389564A)；所述铜绿假单胞菌优选为铜绿假单胞菌（Pseudomonasaeruginosa）ATCC15442；所述黑曲霉优选为黑曲霉（Aspergillusnige）CCTCCNo：M206034(CN1924000公开使用)。（3）：将斜生栅藻培养至浓度为1×105个/ml的藻液所述斜生栅藻优选为（Scenedesmusobliquus）CGMCCNo.8015（参见CN103484374A）（4）制备载体：所述载体由高岭土15份、壳聚糖10份、甲壳素10份、水40份，按照重量份数取上述原料次添加到搅拌反应器中，500转/min搅拌10min，静置30min，置于60℃烘干至水分含量为5％。将步骤（2）制备的菌液、步骤（3）制备的藻液及步骤（4）制备的载体按照1：2：3的质量比混合，搅拌均匀，30℃干燥至含水量为10％，即得生物制剂。本专利技术所述菌种均可以从中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)以及美国模式培养物集存库（ATCC）、中国农业微生物菌种保藏管理中心（ACCC）购买得到。本专利技术所述的菌种和藻类均可通过常规的培养方法得到所需浓度的菌液或藻液，此并非本专利技术的创新点，限于篇幅，并不一一赘述。所述絮凝剂由以下组分组成：硅藻土10份、高锰酸钾8份、过硫酸钠7份、氧化钙10粉、氧化铝9份。上述絮凝剂中，碱性物质可调节pH值，提供废水处理的碱性条件，并且可以沉淀Cu2+、Zn2+、Ni2+等离子。活性氧化铝可用作絮凝吸附固体悬浮物，过硫酸钠具有助凝性质，在碱性条件下可将一些重金属离子如Ni2+转化成氧化物沉淀。氧化剂可将亚硝酸盐、氰化物等无机物氧化，对废水中的COD、铬、硫等有良好的去除作用，使用上述絮凝剂对废水作用达到最佳协同效果。本专利技术的复合菌剂将各种能形成优势菌群的菌种，配制成高效微生物制剂，按一定量投加到废水处理系统中，加速微生物对污染物的降解，以提高系统的生物处理效率，保证系统稳定运行。其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物，各菌种之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，活性高，生物量大，繁殖快，适于环网柜电镀废水的处理，可提高处理水量和处理水质，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去处环网柜六氟化硫废物的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）对环网柜电镀废水进行固液分离；（2）将步骤（1）获得的液体除去悬浮物；（3）将步骤（2）处理的废水加入絮凝剂，按照每立方米废水投加10g的比例添加，反应30min－40min；（4）将步骤（4）处理的废水排到微生物反应池，调节PH值为7－8，然后按照每立方米液体投加生物制剂15g，静置一周；所述生物制剂按照如下方法制备：1）将花生壳投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛得花生壳粉；2）将氧化亚铁硫杆菌，粪产碱杆菌，氧化硫硫杆菌，铜绿假单胞菌以及黑曲霉分别培养至浓度为1×107个/ml的菌液，然后按照5：3：1：2：1的体积比混合，得到混合菌液；将混合菌液和花生壳粉按照1：1的重量比混合均匀，即得菌剂；3）将斜生栅藻培养至浓度为1×105个/ml的藻液；所述斜生栅藻为（Scenedesmus obliquus）CGMCC No.8015（参见CN103484374A）4）制备载体：所述载体由高岭土15份、壳聚糖10份、甲壳素10份、水40份，按照重量份数取上述原料次添加到搅拌反应器中，500转/min搅拌10min，静置30min，置于60℃烘干至水分含量为5％；将步骤2）制备的菌剂、步骤3）制备的藻液及步骤4）制备的载体按照1：2：3的质量比混合，搅拌均匀，30℃干燥至含水量为10％，即得生物制剂。...

【技术特征摘要】
1.一种去除环网柜六氟化硫废物的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）对环网柜电镀废水进行固液分离；（2）将步骤（1）获得的液体除去悬浮物；（3）将步骤（2）处理的废水加入絮凝剂，按照每立方米废水投加10g的比例添加，反应30min－40min，所述絮凝剂由以下组分组成：硅藻土10份、高锰酸钾8份、过硫酸钠7份、氧化钙10粉、氧化铝9份；（4）将步骤（3）处理的废水排到微生物反应池，调节pH值为7－8，然后按照每立方米液体投加生物制剂15g，静置一周；所述生物制剂按照如下方法制备：1）将花生壳投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛得花生壳粉；2）将氧化亚铁硫杆菌，粪产碱杆菌，氧化硫硫杆菌，铜绿假单胞菌以及黑曲霉分别培养至浓度为1×107个/ml的菌液，然后按照5：3：1：2：1的体积比混合，得到混合菌液；将混合菌液和花生壳粉按照1：1的重量比混合均匀，即得菌剂；3）将斜生栅藻培养至浓度为1×105个/ml的藻液；所述斜生栅藻为（Scenedes...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，魏若琳，王卫波，王倩，孙羽中，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司临沂供电公司，国家电网公司，国网山东费县供电公司，
类型：发明
国别省市：山东;37