一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法，其特征在于包括多个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的多台压滤机和连接管；多个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，多台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口；多个漂洗池的出浆口分别通过矿浆泵和浆料管路与多台压滤机分别设有浆料进口连通；多台压滤机的滤液出口通过导流总管与多个漂洗池的滤液进口连通；多台压滤机的渣料出口与多个漂洗池的物料进口错位连通；本发明专利技术实现了固、液体物料的逆向流转，能深度去除固体物料中水溶性化合物，解决了湿法炼锌中氧化锌烟尘原料中水溶性氯氟化合物的去除问题，有利于与其它道工序衔接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属冶炼领域，涉及一种去除氧化锌烟尘中氯氟的漂洗装置，尤其涉及。
技术介绍
工业氧化锌烟尘是一种危险固体废料，是多种有价金属如锌、镉、铅、锡等的二次再生资源。然而在氧化锌烟尘中由于氯氟含量较高，电解生产成本也相应较高。因此，通常在电解之前，必须进行除氟、氯净化处理，使之达到电解要求。目前去除氯氟的方法和设备较多，工业上常采用的是多膛炉焙烧、回转窑焙烧、微波焙烧、碱液漂洗、浓硫酸法等，这几种方法是针对富含氯的氧化锌烟尘进行一次脱氯氟的方法，此等方法和设备，能耗高，设备投资和运行成本高。且上述方法被使用是在氧化锌烟尘中氯含量均不大于2%的情况下，才可与传统湿法炼锌工艺相匹配，但对广泛来源的氧化锌烟尘的适应能力比较差，特别是二次资源火法处理后所形成的氧化锌烟尘，其中富含氯2% — 25%、含氟大于1%。为了使二次资源火法处理后所形成的氧化锌烟尘，能够作为湿法炼锌的原料使用，有必要设计一种新的漂洗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于优化现有生产中存在的技术不足，适应现实需要，提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案为: 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，包括多个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的多台压滤机和连接管； 多个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，多台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口； 多个漂洗池的出浆口分别通过矿浆栗和浆料管路与多台压滤机分别设有浆料进口连通；多台压滤机的滤液出口通过导流总管与多个漂洗池的滤液进口连通；多台压滤机的渣料出口与多个漂洗池的物料进口错位连通；其中，位于第一级的漂洗池的物料进口与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗连接，位于最后一级的压滤机渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接；位于最后一级的漂洗池顶部设有清洗液进口 ； 实现多级逆流连续漂洗过程:待漂洗氧化锌烟尘从第一级漂洗池投入，漂洗压滤后，从最后一级压滤机渣料出口出料；清洗液从最后一级漂洗池投入，漂洗后液从第一级压滤机的滤液出口排出或进入第一级漂洗池中循环使用。进一步:包括三至五个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的三至五台压滤机和连接管；在漂洗池滤液进口处和压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。进一步:包括三个漂洗池为第一级搅拌漂洗池、第二级搅拌漂洗池和第三级搅拌漂洗池，三台压滤机为第一级压滤机、第二级压滤机及第三级压滤机；在三个漂洗池滤液进口处和三台压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。进一步: 与第一级搅拌漂洗池滤液进口连通的导流总管端设有第一滤液控制阀和第二滤液控制阀，第一滤液控制阀出口对外空排； 与第二级搅拌漂洗池和第三级搅拌漂洗池的滤液进口连通的导流总管端分别设有第三滤液控制阀和第五滤液控制阀，与第一级压滤机和第二级压滤机的滤液出口连通的导流总管后端分别设有第四滤液控制阀和第六滤液控制阀。进一步:第一级搅拌漂洗池与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗连接，第一级压滤机的渣料出口通过渣导流筒与第二级搅拌漂洗池的物料进口连通，第二级压滤机的渣料出口通过渣导流筒与第三级搅拌漂洗池的物料进口连通，第三级压滤机渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接。本专利技术占地面积小，操作简便灵活，节约能耗，实现了固体物料和液体物料的逆向流转，能深度去除固体物料中水溶性化合物，解决了湿法炼锌中氧化锌烟尘原料中水溶性氯氟化合物的去除问题同时能适用于各种湿法冶炼渣中可溶性有价金属盐类的漂洗回收。此外，通过滤液控制阀来调整机械搅拌漂洗池内的液固比，允许本级的滤液回流，可以保证第三级逆流漂洗装置体系中的物料平衡、体积平衡和浓度平衡，也能够保证产出的漂洗渣、漂洗后液的化学成分稳定，有利于与下道工序衔接。【附图说明】图1为本专利技术实施例1的结构示意图； 图中，第一级搅拌漂洗池1，第二级搅拌漂洗池2，第三级搅拌漂洗池3，第一级压滤机4，第二级压滤机5，第三级压滤机6，物料漏斗7，清洗液进口 8，第一滤液控制阀9，第二滤液控制阀10，第三滤液控制阀11，第四滤液控制阀12，第五滤液控制阀13，第六滤液控制阀14，渣导流筒15，导流总管16。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 实施例:参见图1。一、三级逆流漂洗装置， 包括三个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的三台压滤机和连接管；三个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，三台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口 ；三个漂洗池为第一级搅拌漂洗池1、第二级搅拌漂洗池2和第三级搅拌漂洗池3，三台压滤机为第一级压滤机4、第二级压滤机5及第三级压滤机6 ;在三个漂洗池滤液进口处和三台压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。滤液控制阀包括第二滤液控制阀10，第三滤液控制阀11，第四滤液控制阀12，第五滤液控制阀13，第六滤液控制阀14。三个漂洗池的出浆口分别通过矿浆栗和浆料管路与三台压滤机分别设有浆料进口连通；三台压滤机的滤液出口通过导流总管16与三个漂洗池的滤液进口连通；三台压滤机的渣料出口与三个漂洗池的物料进口错位连通，第一级搅拌漂洗池1与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗7连接，第一级压滤机4的渣料出口通过渣导流筒15与第二级搅拌漂洗池2的物料进口连通，第二级压滤机5的渣料出口通过渣导流筒15与第三级搅拌漂洗池3的物料进口连通，第三级压滤机6渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接。其中，第三级搅拌漂洗池3顶部还设有清洗液进口 8。与第一级搅拌漂洗池1滤液进口连通的导流总管16端设有第一滤液控制阀9和第二滤液控制阀10，第一滤液控制阀9出口对外空排； 与第二级搅拌漂洗池2和第三级搅拌漂洗池3的滤液进口连通的导流总管16端分别设有第三滤液控制阀11和第五滤液控制阀13，与第一级压滤机4和第二级压滤机5的滤液出口连通的导流总管16后端分别设有第四滤液控制阀12和第六滤液控制阀14。二、富含氯氟的氧化锌烟尘三级逆流漂洗方法 1、第一级漂洗单元 待漂洗氧化锌烟尘自物料漏斗7进入第一级搅拌漂洗池1 ;第一级搅拌漂洗池1中的滤液来源于导流总管16，由控制阀控制，其中，第一级搅拌漂洗池1漂洗后液经过第一级压滤机4压滤回流至第一级搅拌漂洗池1，第二级搅拌漂洗池2漂洗后液经过第二级压滤机5压滤逆流至第一级搅拌漂洗池1 ;以调整第一级搅拌漂洗池1中的漂洗矿浆固液比，此时，导流总管16中的滤液也能通过第一滤液控制阀9出口对外空排或进入下一道蒸发浓缩结晶车间；完成第一级漂洗单元操作后，第一级漂洗后液栗送至第一级压滤机4进行固液分离。第一级压滤机4的渣料通过渣导流筒15进入第二级搅拌漂洗池当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，其特征在于包括多个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的多台压滤机和连接管；多个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，多台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口；多个漂洗池的出浆口分别通过矿浆泵和浆料管路与多台压滤机分别设有浆料进口连通；多台压滤机的滤液出口通过导流总管与多个漂洗池的滤液进口连通；多台压滤机的渣料出口与多个漂洗池的物料进口错位连通；其中，位于第一级的漂洗池的物料进口与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗连接，位于最后一级的压滤机渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接；位于最后一级的漂洗池顶部设有清洗液进口；实现多级逆流连续漂洗过程：待漂洗氧化锌烟尘从第一级漂洗池投入，漂洗压滤后，从最后一级压滤机渣料出口出料；清洗液从最后一级漂洗池投入，漂洗后液从第一级压滤机的滤液出口排出或进入第一级漂洗池中循环使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶标，宁建平，路永锁，曹传飞，
申请(专利权)人：江西自立环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36