本发明专利技术公开了一种逃生窗，包括：一窗框底座，所述窗框底座为正方形，所述窗框底座的四个角上开设有四个第一锁紧孔；两窗框隔板，两所述窗框隔板分别安装在所述窗框底座的前后面上，所述窗框隔板上与所述第一锁紧孔相对应处设有第二锁紧孔，两所述窗框隔板与所述窗框底座配合形成一个凹槽；两玻璃，两所述玻璃平行的安装在所述凹槽内，相邻的两所述玻璃之间夹着一玻璃隔环，两所述玻璃和所述玻璃隔环之间进行真空处理；一抽气机，所述抽气机安装在内所述窗框隔板上。通过上述方式，本发明专利技术一种逃生窗，该逃生窗无需利用逃生锤砸开玻璃便可以进行逃生，避免了在一些不确定因素下导致逃生锤失去作用，确保了逃生时的安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶领域，尤其涉及一种逃生窗。
技术介绍
目前，用于船舱内的窗主要有全封闭和活动的两种形式，全封闭窗由于密封隔音效果好和相对可开启的窗外形美观等优点，在各种船舱中普遍使用，当遇到火灾等紧急情况时，全封闭的窗往往采用是利用逃生锤砸开玻璃的方式进行逃生，但是由于逃生锤数量有限，加上紧急情况下船舱内情况复杂以及逃生锤丢失等情况，这些不确定因素导致了逃生锤有可能在一些紧急情况下会失去作用，因此为了确保逃生时的安全，一些船舱内的舷窗被迫改造为活动式的窗，但是就使得振动与噪声直接进入舱室，产生更高的噪音，由于玻璃透明的性质，传统的舷窗使得人们日常生活中的隐私不能得到保障。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种逃生窗。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:一种逃生窗，包括:一窗框底座，所述窗框底座为正方形，所述窗框底座的四个角上开设有四个第一锁紧孔； 两窗框隔板，所述窗框隔板中心镂空，两所述窗框隔板分别安装在所述窗框底座的前后面上，所述窗框隔板上与所述第一锁紧孔相对应处设有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔通过锁紧螺丝相固定连接，两所述窗框隔板与所述窗框底座配合形成一个凹槽； 两玻璃，两所述玻璃平行的安装在所述凹槽内，相邻的两所述玻璃之间夹着一玻璃隔环，两所述玻璃和所述玻璃隔环之间进行真空处理；一抽气机，所述抽气机安装在内所述窗框隔板上，所述抽气机的管道与所述凹槽相连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔相配合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述玻璃的外表面贴有防爆膜。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种逃生窗，该逃生窗无需利用逃生锤砸开玻璃便可以进行逃生，避免了在一些不确定因素下导致逃生锤失去作用，确保了逃生时的安全。【附图说明】图1是本专利技术一种逃生窗的结构示意图。附图中各部件的标记如下:1、窗框底座；2、第一锁紧孔；3、窗框隔板；4、第二锁紧孔；5、凹槽；6、玻璃；7、玻璃隔环；8、抽气机。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括:一种逃生窗，包括: 一窗框底座1，所述窗框底座1为正方形，所述窗框底座1的四个角上开设有四个第一锁紧孔2，所述第一锁紧孔2用于整个逃生窗的锁紧固定。两窗框隔板3，所述窗框隔板3中心镂空，所镂空的形状决定了该逃生窗的可视形状。两所述窗框隔板3分别安装在所述窗框底座1的前后面上，所述窗框隔板3上与所述第一锁紧孔2相对应处设有第二锁紧孔4，所述第一锁紧孔2和所述第二锁紧孔4相配合，所述第一锁紧孔2和所述第二锁紧孔4通过锁紧螺丝相固定连接，从而对整个逃生窗进行锁紧固定。两所述窗框隔板3与所述窗框底座1配合形成一个凹槽5，所述凹槽5用于放置所述玻璃6和所述玻璃隔环7。两玻璃6，两所述玻璃6平行的安装在所述凹槽5内，相邻的两所述玻璃6之间夹着一玻璃隔环7，使得两所述玻璃6之间产生空间。两所述玻璃6和所述玻璃隔环7之间进行真空处理，使得该逃生窗不但具备良好的保温性能，而且隔音性能方面也得到大大的提高。所述玻璃6的外表面贴有防爆膜，使得在所述玻璃碎裂时6不会弹出伤到人们。—抽气机8，所述抽气机8安装在内所述窗框隔板3上，所述抽气机8的管道与所述凹槽5相连通，在发生危险时启动所述抽气机8，从而对所述凹槽5内进行抽气，由于压强的变化使得所述玻璃6碎裂，从而使得人们可以逃出。与现有技术相比，本专利技术一种逃生窗，该逃生窗无需利用逃生锤砸开玻璃便可以进行逃生，避免了在一些不确定因素下导致逃生锤失去作用，确保了逃生时的安全。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种逃生窗，其特征在于，包括: 一窗框底座，所述窗框底座为正方形，所述窗框底座的四个角上开设有四个第一锁紧孔； 两窗框隔板，所述窗框隔板中心镂空，两所述窗框隔板分别安装在所述窗框底座的前后面上，所述窗框隔板上与所述第一锁紧孔相对应处设有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔通过锁紧螺丝相固定连接，两所述窗框隔板与所述窗框底座配合形成一个凹槽； 两玻璃，两所述玻璃平行的安装在所述凹槽内，相邻的两所述玻璃之间夹着一玻璃隔环，两所述玻璃和所述玻璃隔环之间进行真空处理； 一抽气机，所述抽气机安装在内所述窗框隔板上，所述抽气机的管道与所述凹槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种逃生窗，其特征在于:所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔相配合。3.根据权利要求1所述的一种逃生窗，其特征在于:所述玻璃的外表面贴有防爆膜。【专利摘要】本专利技术公开了一种逃生窗，包括：一窗框底座，所述窗框底座为正方形，所述窗框底座的四个角上开设有四个第一锁紧孔；两窗框隔板，两所述窗框隔板分别安装在所述窗框底座的前后面上，所述窗框隔板上与所述第一锁紧孔相对应处设有第二锁紧孔，两所述窗框隔板与所述窗框底座配合形成一个凹槽；两玻璃，两所述玻璃平行的安装在所述凹槽内，相邻的两所述玻璃之间夹着一玻璃隔环，两所述玻璃和所述玻璃隔环之间进行真空处理；一抽气机，所述抽气机安装在内所述窗框隔板上。通过上述方式，本专利技术一种逃生窗，该逃生窗无需利用逃生锤砸开玻璃便可以进行逃生，避免了在一些不确定因素下导致逃生锤失去作用，确保了逃生时的安全。【IPC分类】B63B19/00, E06B3/677, E06B3/04, E06B3/663, E06B3/66【公开号】CN105370151【申请号】CN201510734778【专利技术人】汤建明 【申请人】苏州金业船用机械厂【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种逃生窗，其特征在于，包括：一窗框底座，所述窗框底座为正方形，所述窗框底座的四个角上开设有四个第一锁紧孔；两窗框隔板，所述窗框隔板中心镂空，两所述窗框隔板分别安装在所述窗框底座的前后面上，所述窗框隔板上与所述第一锁紧孔相对应处设有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔通过锁紧螺丝相固定连接，两所述窗框隔板与所述窗框底座配合形成一个凹槽；两玻璃，两所述玻璃平行的安装在所述凹槽内，相邻的两所述玻璃之间夹着一玻璃隔环，两所述玻璃和所述玻璃隔环之间进行真空处理；一抽气机，所述抽气机安装在内所述窗框隔板上，所述抽气机的管道与所述凹槽相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤建明，
申请(专利权)人：苏州金业船用机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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