本发明专利技术属于烘箱应用技术领域，具体公开了一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱，由底板，及设置在底板上的箱体，及设置在箱体一侧的箱门，及设置在箱门上把手，及设置在箱体上的加热组件和循环风组件组成，其中，箱体和箱门支架利用铰链连接。本发明专利技术的一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱的有益效果在于：1、双风机设计，提高热循环风的流动速度，进而提高烘干的效率及烘干质量；2、热导流板设计，使得热循环风从热导流板侧壁的通风孔吹出，为横向风增加热风与物料或产品的接触时间，进而提高烘干效率。本发明专利技术设计合理，工作状态稳定，易推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烘箱应用
，具体涉及，双循环风风机和热导流板，提高烘干效率和烘干质量。
技术介绍
烘干箱，其主要采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，利用风机使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。烘箱加热方式说起，烘箱的加热方式主要可分为热风循环加热和导热油循环加热两种，热风循环加热是通过电能使加热管加热，并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀；导热油加热是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油栗进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。现有的热风循环加热，其通常为单风机循环，风力小、烘干效率差，同时为竖直吹风结构，一侧的排风管将热风直接被吸走，从而使得烘干不充分(热风与物料或产品接触时间短)，间接的增加了烘干时间，这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供，其结构设计合理、工作状态稳定，便于操控，同时较传统烘箱结构其烘干效率高。技术方案:本专利技术的一方面提供一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱，由底板，及设置在底板上的箱体，及设置在箱体一侧的箱门，及设置在箱门上把手，及设置在箱体上的加热组件和循环风组件组成，其中，箱体和箱门支架利用铰链连接；所述加热组件，包括设置在箱体上的电加热管箱，及设置在电加热管箱内的电加热组件；所述循环风组件，包括分别设置在电加热管箱上的第一风扇箱、第二风扇箱，及分别设置在第一风扇箱、第二风扇箱内的第一风机、第二风机，及一端连接箱体中部、另一端分别连接第一风扇箱、第二风扇箱的导流风管，其中，箱体设置有与电加热管箱相配合使用的通孔，电加热管箱上设置有与第一风扇箱、第二风扇箱相配合使用的通孔。本技术方案的，所述热风循环烘箱，还包括设置在箱架内且位于底部两侧的两组导向轮限位块。本技术方案的，所述热风循环烘箱，还包括设置在箱体内的热导流板，及均匀设置在热导流板一侧的通风孔。本技术方案的，所述热导流板设置为“Z”形结构。本专利技术的另一方面提供一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱的工作方法，包括以下步骤，步骤(1)操作时，首先将装有待干燥产品的烘干车推入箱体内，导向轮限位块起到限位作用，再通过把手关上箱门。步骤(2)再通过控制开关依据需要分别打开/关闭第一风机、第二风机，再利用控制开关打开/关闭电加热管组，此时，第一风机、第二风机将电加热管组所散发的热量吹进箱体内部，热导流板将热风集中导流至一侧，通过通风孔吹出形成横向风，最后由导流风管导入第一风扇箱、第二风扇箱形成循环风。与现有技术相比，本专利技术的一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱的有益效果在于:1、双风机设计，提高热循环风的流动速度，进而提高烘干的效率及烘干质量；2、热导流板设计，使得热循环风从热导流板侧壁的通风孔吹出，为横向风增加热风与物料或产品的接触时间，进而提高烘干效率。本专利技术设计合理，工作状态稳定，易推广。【附图说明】图1是本专利技术的一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱的结构示意图； 图2是本专利技术的一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱设置热导流板的结构示意图； 其中，图中序号标注如下:1_底板、2-箱体、3-箱门、4-铰链、5-电加热管箱、6-电加热组件、7-第一风扇箱、8-第二风扇箱、9-第一风机、10-第二风机、11-导流风管、12-导向轮限位块、13-把手、14-热导流板、15-通风孔。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例如图1和图2所示的一种可移动升降式油漆或油墨搅拌机，由底板1，及设置在底板1上的箱体2，及设置在箱体2 —侧的箱门3，及设置在箱门3上把手13，及设置在箱体2上的加热组件和循环风组件组成，其中，箱体2和箱门3支架利用铰链4连接；加热组件，包括设置在箱体2上的电加热管箱5，及设置在电加热管箱5内的电加热组件6 ;循环风组件，包括分别设置在电加热管箱5上的第一风扇箱7、第二风扇箱8，及分别设置在第一风扇箱7、第二风扇箱8内的第一风机9、第二风机10，及一端连接箱体2中部、另一端分别连接第一风扇箱7、第二风扇箱8的导流风管11，其中，箱体2设置有与电加热管箱5相配合使用的通孔，电加热管箱5上设置有与第一风扇箱7、第二风扇箱8相配合使用的通孔。进一步优选的，热风循环烘箱，还包括设置在箱架2内且位于底部两侧的两组导向轮限位块12，对推入的推车车轮进行导向与限位，便于快速的进/出；热风循环烘箱，还包括设置在箱体2内的热导流板14，及均匀设置在热导流板14 一侧的通风孔15，及热导流板14设置为“Z”形结构，将双风机吹的风导流成横向风，提高烘干效率。本专利技术的热风循环烘箱，其烘干作业时，首先将装有待干燥产品的烘干车推入箱体2内，导向轮限位块12起到限位作用，再通过把手13关上箱门3，再通过控制开关依据需要分别打开/关闭第一风机9、第二风机10，再利用控制开关打开/关闭电加热管组6，此时，第一风机9、第二风机10将电加热管组6所散发的热量吹进箱体2内部，热导流板14将热风集中导流至一侧，通过通风孔15吹出形成横向风，最后由导流风管11导入第一风扇箱7、第二风扇箱8形成循环风。本专利技术的热风循环烘箱，第一风机9、第二风机10的功率为6KW，整体结构 的尺寸为1.38m* 1.2m*2m，体积小、占用面积小、节省厂房，广泛应用于制药、化工、食品、轻工等工业原料或产品的加热固化、干燥脱水，如:原料药、中药饮片、粉剂、冲剂、生药、药品包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器元件、纸张、皮毛、羊毛、盐类、催化剂等物料的干燥。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱，其特征在于:由底板(1)，及设置在 底板(1)上的箱体(2)，及设置在箱体(2)—侧的箱门(3)，及设置在箱门(3)上把手(13)，及设置在箱体(2)上的加热组件和循环风组件组成，其中，箱体(2)和箱门(3)支架利用铰链(4)连接；所述加热组件，包括设置在箱体(2)上的电加热管箱(5)，及设置在电加热管箱(5)内的电加热组件(6);所述循环风组件，包括分别设置在电加热管箱(5)上的第一风扇箱(7)、第二风扇箱(8)，及分别设置在第一风扇箱(7)、第二风扇箱(8)内的第一风机(9)、第二风机(10)，及一端连接箱体(2)中部、另一端分别连接第一风扇箱(7)、第二风扇箱(8)的导流风管(11)，其中，箱体(2)设置有与电加热管箱(5)相配合使用的通孔，电加热管箱(5 )上设置有与第一风扇箱(7 )、第二风扇箱(8 )相配合使用的通孔。2.根据权利要求1所述的一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱，其特征在于:所述热风循环烘箱，还包括设置在箱架(2 )内且位于底部两侧的两组导向轮限位块(12)。3.根据权利要求2所述的一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱，其特征在于:所述热风循环烘箱，还包括设置在箱体(2)内的热导流板(14)，及均匀设置在热导流板(14)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于物料快速烘干的热风循环烘箱，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）上的箱体（2），及设置在箱体（2）一侧的箱门（3），及设置在箱门（3）上把手（13），及设置在箱体（2）上的加热组件和循环风组件组成，其中，箱体（2）和箱门（3）支架利用铰链（4）连接；所述加热组件，包括设置在箱体（2）上的电加热管箱（5），及设置在电加热管箱（5）内的电加热组件（6）；所述循环风组件，包括分别设置在电加热管箱（5）上的第一风扇箱（7）、第二风扇箱（8），及分别设置在第一风扇箱（7）、第二风扇箱（8）内的第一风机（9）、第二风机（10），及一端连接箱体（2）中部、另一端分别连接第一风扇箱（7）、第二风扇箱（8）的导流风管（11），其中，箱体（2）设置有与电加热管箱（5）相配合使用的通孔，电加热管箱（5）上设置有与第一风扇箱（7）、第二风扇箱（8）相配合使用的通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马荣华，
申请(专利权)人：苏州北开生化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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