用于生成增强的数字模型的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生成数字模型的方法(10)，包括以下步骤：使用计算机辅助设计(CAD)软件在三维(X，Y，Z)中设计(11)数字模型，将所述数字模型集成(12)到用于所述数字模型的空间环境中，从而允许从各种视角对所述数字模型的可视化，生产(13)所述数字模型以便获得半成品，获取(14)生产信息的多个片段，并且针对生产信息的每一个片段：测量(15)链接到所述生产信息的空间位置，并且在对应于所测量的空间位置的所述数字模型中的位置处，将所述生产信息集成(16)到所述数字模型上的空间环境中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，也就是说具有来自设计室的信息和来自生产阶段的信息。本专利技术可以用在诸如航空、建筑、船舶构造或其它空间构造之类的众多领域中。本专利技术可以更特别地应用于大型物体，诸如航空器、直升飞机或其它卫星。
技术介绍
制造过程中或服务期间的真实物体的状况的知识通常是部分的。产业工人一般具有文件夹（例如工作表、照片或测量文件）或数据库中的测量的集合。然后，特别地对于大型物体，不仅难以找到与特定区域相关联的来自现实的测量和理解测量所发生的地点，而且还特别难以连接它们并将它们彼此匹配或关于三维设计的数字模型进行匹配。因此，不容易理解制造过程中或服务期间的状况。大型物体的设计通常要求生产构造模型。为了改进该模型的精确度，其可以使用计算机辅助设计（CAD)软件在三维中产生。一些软件，例如CATIA(来自Dassault Systfeme公司的注册商标）软件，允许将数字模型集成到空间环境中，从而允许从各种视角的数字模型的可视化。该数字模型因而允许为工程管理员提供针对成品的构造的指导。在获得成品之前，操作者针对生产过程中的产品或“半成”品的生产步骤做出定期检查。这些检查步骤允许获取多个生产信息片段，其可能不同于数字模型上所预期的限定。例如，在航空领域中，质量控制操作员在每一个步骤中检查航空器的构造，其作用是检测和宣告数字模型与已经生产或正在生产的产品（被称为半成品）之间的“非一致性”。与预期限定具有偏差的情况中所进行的决定要求访问现场以便亲自查看半成品的状况。对现场的访问允许借助于空间交叉请求在生产过程中或服务期间获得真实物体的限定，允许现场表述、合成测量或注解并且允许分析真实产品与其数字设计模型之间的偏差。当前，一般将所有异构参考物分组到一个或多个数据库中（有时简单地借助于文件）。这些数据可以在配置管理系统中在配置方面进行管理并且是遵循列表形式的请求而可访问的。模拟或测试结果可以被返回到网络，其已经被用于获取它们或预测它们，但是首先网络已经是来自设计CAD的产品的理想表示并且其次允许该可视化的环境专用于具体物理组件的计算和分析。在这方面，它们不允许关于由数字模型所成形的其参考限定的真实产品的捕获的合成。
技术实现思路
本专利技术的目标是通过提出一种由成品或半成品的生产信息所增强的数字模型的三维空间环境来克服现有技术的缺点。为此目的，本专利技术涉及一种用于生成数字模型的方法，包括以下步骤：使用计算机辅助设计（CAD)软件在三维中设计数字模型，将数字模型集成到用于所述数字模型的空间环境中，从而允许从各种视角对所述数字模型的可视化，生产所述数字模型以便获得半成品，获取多个生产信息片段，并且针对每一个生产信息片段：测量链接到所述生产信息的空间位置，并且在对应于所测量的空间位置的所述数字模型中的位置处将所述生产信息集成到所述数字模型上的空间环境中。 本专利技术因而允许获得增强的数字模型，也就是说包含设计信息和生产信息的模型。该增强的数字模型允许在半成品与数字模型之间执行质量控制。此外，本专利技术允许宣称和文档化半成品上的增强现实中的非一致性以及所述工业设计软件中的所述非一致性的使用。例如，在航空领域中，可以通过与具有对该问题纠正错误的资格的人不同的控制操作员来检测非一致性。该非一致性检测引起非一致性的研究过程，以及需要的情况下所述非一致性的校正。空间环境中的非一致性的地理位置允许促进研究和校正的步骤，除了非一致性的多个检测的限制之夕卜。此外，如果需要的话，空间环境中的非一致性的地理位置允许解决数字模型中的设计误差。根据实施例，生产信息对应于所述半成品的片段的测量。该实施例允许在所述半成品上执行的质量控制的集成以及从其导出生产公差的测量。根据一个实施例，生产信息对应于半成品的部分的镜头（shot)，方法具有将所述镜头适配于所述数字模型的步骤。该实施例允许将两个或三个维度的镜头集成到空间环境中。特别地，该实施例对于在半成品的多个元件的定位上执行检查是特别有效的。根据实施例，生产信息对应于针对所述半成品的表面的三维中的测量，方法具有适合于所述数字模型的所述表面的匹配和集成的步骤。该实施例允许将表面测量集成到空间环境中。特别地，该实施例允许检测对半成品的结构的影响。在复合结构的情况下，每一个未检测到的影响可能导致结构的弱化。根据实施例，生产信息对应于涉及同一个空间位置的多个注解，方法具有位于同一个区域中的隔离的注解的交织的步骤。该实施例允许限制空间环境中的半成品和/或数字模型的可视化的必要计算。根据实施例，空间环境具有与多个掩蔽相关联的多个水平的细节，方法具有涉及根据所选水平的细节对一些生产信息或来自所述数字模型的一些信息掩蔽的步骤。该实施例同样地允许限制空间环境中的所述半成品和/或数字模型的可视化的必要计算。根据实施例，方法包括涉及根据所述空间环境中的可视化位置对一些生产信息或来自所述数字模型的一些信息进行掩蔽的步骤。该实施例同样地允许限制空间环境中的所述半成品和/或数字模型的可视化的必要计算，例如存在于封闭外壳中的元件。根据实施例，一些生产信息与数据相关联，方法具有涉及根据所选日期对一些生产信息进行掩蔽的步骤。该实施例允许在其生产过程中对半成品中的改变的可视化。根据实施例，方法包括以下步骤：获取维护信息的多个片段，并且对于维护信息的每一个片段：测量链接到所述维护信息的空间位置，并且在对应于所测量的空间位置的所述数字模型中的位置处，将所述维护信息集成到所述数字模型上的空间环境中。该实施例允许通过集成磨损测量而促进的成品的维护。该增强的数字模型允许获得成品中的缺陷中的改变。该增强的数字模型同样地构成依赖于真实内容与虚拟内容之间的增强的内容的干预操作的文档化。该实施例同样地允许改进针对成品的测试仪器的理解和搜索。【附图说明】借助于参考各图的本专利技术的实施例的描述将更好地理解本专利技术，该描述在下文仅通过解释的方式而提供，其中：图1是表示根据本专利技术的实施例的方法的流程图；以及图2图示了根据本专利技术的实施例的空间环境。【具体实施方式】图1是表示根据本专利技术的实施例的方法的流程图。在第一设计步骤11中，在设计室中假想并设计产品。该设计步骤11允许在三个维度X、Y和Z中当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生成数字模型(30)的方法(10)，具有以下步骤：‑使用计算机辅助设计(CAD)软件在三维(X，Y，Z)中设计(11)数字模型(30)，‑将所述数字模型(30)集成(12)到用于所述数字模型(30)的空间环境(31)中，从而允许从各种视角对所述数字模型(30)的可视化，‑生产(13)所述数字模型(30)以便获得半成品；以及‑获取(14)生产信息(35‑39)的多个片段，其特征在于，包括针对生产信息的每一个片段的以下步骤：‑测量(15)链接到所述生产信息(35‑39)的空间位置，以及‑在对应于所测量的空间位置的所述数字模型(30)中的位置处将所述生产信息(35‑39)集成(16)到所述数字模型(30)上的空间环境(31)中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：舍瓦叙·尼古拉，马赫德·丹尼斯，塔赫特·安托万，皮赫东·泽维尔，
申请(专利权)人：空中客车集团有限公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR