本发明专利技术涉及一种切圆燃烧器喷口管屏装配架,包括底框架、水平支撑梁、第一斜梁、第二斜梁;所述第一斜梁的一端与所述底框架固定连接,另一端与所述水平支撑梁固定连接;所述第二斜梁的一端与所述底框架固定连接,另一端与所述水平支撑梁固定连接;还包括第一纵梁和第二纵梁,多根所述第一纵梁和多根所述第二纵梁均保持竖直并分别与所述底框架固定连接;第一定位梁与多根所述第一纵梁固定连接,第二定位梁与多根所述第二纵梁固定连接;第一管端定位梁固定于所述第一斜梁上,第二管端定位梁固定于所述第二斜梁上;第一水平基准梁、第二水平基准梁均保持水平并分别与水平支撑梁的两端固定连接。本发明专利技术提高了燃烧器喷口管屏的装配精度和装配效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于锅炉生产的工装设备,尤其涉及一种切圆燃烧器喷口管屏装配架。
技术介绍
锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,锅炉分为亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉,由于超临界锅炉、超超临界锅炉具有显著的节能和改善环境的效果,因此,未来锅炉发展建设中也主要向高效率高参数的超临界锅炉和超超临界锅炉发展;但超临界锅炉和超超临界锅炉中燃烧器喷口管屏的装配一直是困扰本领域技术人员的难题,由于切圆燃烧锅炉中应用的燃烧器喷口管屏,其存在管屏空间结构复杂,管子根数多,管屏的密封形式多样,焊接工作量大,管子弯头数量多,空间尺寸控制困难等特点,很难保证燃烧器喷口管屏制造过程中的装配精度;因此,设计一种能够高效率、高精度地完成多根喷管装配的装置是本领域的技术人员急迫需要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,进而提供一种切圆燃烧器喷口管屏装配架,能够保证燃烧器喷口管屏的装配质量,使装配后燃烧器喷口管屏的喷口区域以及产品外形尺寸得到有效控制,且提高了管屏装配精度和装配效率。本专利技术的技术方案:—种切圆燃烧器喷口管屏装配架,包括底框架、水平支撑梁、第一斜梁、第二斜梁;所述第一斜梁的一端与所述底框架固定连接,另一端与所述水平支撑梁固定连接;所述第二斜梁的一端与所述底框架固定连接,另一端与所述水平支撑梁固定连接;还包括第一纵梁和第二纵梁,多根所述第一纵梁和多根所述第二纵梁均保持竖直并分别与所述底框架固定连接;第一定位梁与多根所述第一纵梁固定连接,第二定位梁与多根所述第二纵梁固定连接;第一管端定位梁固定于所述第一斜梁上,第二管端定位梁固定于所述第二斜梁上;第一水平基准梁、第二水平基准梁均保持水平并分别与水平支撑梁的两端固定连接。作为对本专利技术的进一步限定,还包括多根第三定位梁和多根第四定位梁,所述第三定位梁和第四定位梁的两端分别连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁。作为对本专利技术的进一步限定,所述第一斜梁、第二斜梁与底框架形成的夹角均与管屏端部夹角互补。作为对本专利技术的进一步限定,所述底框架由槽钢焊接而成。作为对本专利技术的进一步限定,所述水平支撑梁、第一斜梁、第二斜梁、第一纵梁、第二纵梁、第一定位梁、第二定位梁、第一管端定位梁、第二管端定位梁、第一水平基准梁、第二水平基准梁、第三定位梁、第四定位梁均采用槽钢。作为对本专利技术的进一步限定,所述第一定位梁和所述第二定位梁相对于底框架的高度相等。作为对本专利技术的进一步限定,所述第三定位梁和所述第四定位梁相对于底框架的高度相等。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过设置第一定位梁和第二定位梁可以对管屏在竖直方向进行定位,并通过第一管端定位梁、第二管端定位梁对管屏的管端进行定位,通过第一水平基准梁、第二水平基准梁为喷口管屏提供水平的定位基准,多根管子按照装配顺序依次放置于装配架上,由于本专利技术的装配架较好地限制了多根管子的自由度,因此可以快速地完成多根管屏的焊接装配,且能有效控制由多根管屏所形成的喷口区域以及产品外形尺寸,提高了装配精度和装配效率。【附图说明】图1是本专利技术实施例的主视图;图2是本专利技术实施例的俯视图;图中1-底框架;2_水平支撑梁;3_第一斜梁;4_第二斜梁;5_第一管端定位梁;6-第二管端定位梁;7_第一水平基准梁;8-第二水平基准梁;9_第三定位梁;10-第四定位梁;11-第一纵梁;12-第二纵梁;13-第一定位梁;14-第二定位梁。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术进行详细说明。参阅图1和图2所示,本实施例公开的切圆燃烧器喷口管屏装配架,包括底框架1、水平支撑梁2第一斜梁3、第二斜梁4、第一管端定位梁5、第二管端定位梁6、第一水平基准梁7、第二水平基准梁8、第三定位梁9、第四定位梁10、第一纵梁11、第二纵梁12、第一定位梁13、第二定位梁14,底框架1由四根槽钢相互焊接而成,选用槽钢一方面可以节省底框架1的钢材用量,另一方面选用槽钢焊接后可以使底框架1具有较好的抗弯曲能力,防止底框架1在长度方向上发生弯曲,进而影响管屏的装配精度。水平支撑梁2保持与底框架1平行;第一斜梁3的一端与底框架1焊接固定,第一斜梁3的另一端与水平支撑梁2焊接固定,第一斜梁3与底框架1形成的夹角与管屏端部夹角互补,用以限定管屏端部的夹角;第二斜梁4的一端与底框架1焊接固定,第二斜梁4的另一端与水平支撑梁2焊接固定,第二斜梁4与底框架1形成的夹角与管屏端部夹角互补,用以限定管屏端部的夹角;第一斜梁3和第二斜梁4分别布置于水平支撑梁2的两端。容易理解的是,在底框架1宽度方向的另一条边上设置有与上述相对称的结构(图中未标示出),本实施例仅以其中一边的结构进行具体说明。 还包括垂直于水平支撑梁2,并与水平支撑梁2焊接固定的第一水平基准梁7和第二水平基准梁8,使第一水平基准梁7和第二水平基准梁8与底框架1保持平行,且第一水平基准梁7与第二水平基准梁8相对于底框架1具有相同的高度,第一水平基准梁7和第二水平基准梁8为多根管子提供了水平支撑和定位,同时第一水平基准梁7和第二水平基准梁8也是多根管子焊接装配时的水平基准,使多根管子具有同一个水平基准,保证了多根管子装配时的精度。第一斜梁3和第二当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切圆燃烧喷口管屏装配架,其特征在于,包括底框架(1)、水平支撑梁(2)、第一斜梁(3)、第二斜梁(4);所述第一斜梁(3)的一端与所述底框架(1)固定连接,另一端与所述水平支撑梁(2)固定连接;所述第二斜梁(4)的一端与所述底框架(1)固定连接,另一端与所述水平支撑梁(2)固定连接;还包括第一纵梁(11)和第二纵梁(12),多根所述第一纵梁(11)和多根所述第二纵梁(12)均保持竖直并分别与所述底框架(1)固定连接;第一定位梁(13)与多根所述第一纵梁(11)固定连接,第二定位梁(14)与多根所述第二纵梁(12)固定连接;第一管端定位梁(5)固定于所述第一斜梁(3)上,第二管端定位梁(6)固定于所述第二斜梁(4)上;第一水平基准梁(7)、第二水平基准梁(8)均保持水平并分别与水平支撑梁(2)的两端固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周强,王智颖,孙同杰,
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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