钢管打捆装置制造方法及图纸

本发明专利技术创造提供的钢管打捆装置，包括输送带，输送带上方设有转动轴，转动轴与电机连接，转动轴的上表面固设有一钢管捆绑成型支架，支架的截面呈顶部开口的等腰梯形，且等腰梯形的平行边的长边所在端为开口端，转动轴的轴线与支架捆绑成型的钢管的轴线方向平行，输送带的输送方向与转动轴的轴线垂直，支架的顶部开口处设有锁紧装置。由于支架固定在转轴上，转轴带动钢管转动，当钢管朝下时，将钢管卸到输送带上，由输送带运输到需要使用地方，这样既安全又省力；转轴的上、下都有支架，下方卸料时，上方可以装料，提高效率；支架结构简单，容易制造，成本低；横梁及安装孔有加固作用，增加安全系数；弧形板使得支架与转动轴的固定更牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及钢管包装设备领域，尤其是一种钢管打捆装置。
技术介绍
钢管为了方便吊装或者运输，减少运输过程中的损坏，钢管需要打捆包装，而现有的固定打捆装置只能满足打捆成型的要求，通常都需要吊装或人工等方式进行搬运转移，安全性差，如何设计一种既安全又省力的钢管打捆装置成为本领域技术人员研究的课题。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是提供一种既安全又省力的钢管打捆装置。为解决上述问题，本专利技术创造采用的技术方案:一种钢管打捆装置，包括输送带，所述输送带上方设有一比输送带宽度宽的转动轴，所述转动轴与电机连接，所述转动轴的上表面固设有一钢管捆绑成型支架，所述支架的截面呈顶部开口的等腰梯形，且所述等腰梯形的平行边的长边所在端为开口端，所述转动轴的轴线与支架捆绑成型的钢管的轴线方向平行，所述输送带的输送方向与所述转动轴的轴线垂直，所述支架的顶部开口处设有锁紧装置。所述转动轴下表面与上表面镜像对称地设有一钢管捆绑成型支架。所述支架包括一水平设置的底板，所述底板沿转动轴轴线方向的两端均设有与底板配合形成等腰梯形的等腰边支撑。所述底板沿转动轴轴线方向的两端的等腰边支撑之间设有横梁。所述横梁上设有锁紧装置安装孔。所述转动轴上表面和下表面的钢管捆绑成型支架之间连接有包住所述转动轴的弧形板。本专利技术创造具有的优点和积极效果是:由于打捆成型支架固定设于转动轴上，所以钢管打捆成型后，启动电机，电机带动转动轴进而带动支架及钢管转动，转动到钢管朝下时，将钢管卸到输送带上，由输送带运输装车或到其他地方使用，这样既安全又省力?’转动轴的上表面和下表面都有钢管打捆成型支架，上表面的支架转到下方卸料时，下表面的支架正好位于上方可以同时装料，这样可以提高效率；支架包括一底板及两端的等腰边支撑的设置，结构简单，容易制造，节约成本；两端的等腰边支撑之间设有横梁及横梁上锁紧装置安装孔对支架有加固作用，增加安全系数；弧形板的设置使得上下支架与转动轴的固定更牢固。【附图说明】图1是本专利技术创造的主视图；图2是本专利技术创造的侧视图；图中:1_支架，11-等腰边支撑，12-底板，2-钢管，3-转动轴，4-输送带，5-电机，6-安装孔，7-弧形板，8-横梁。【具体实施方式】现根据附图对本专利技术创造进行较详细的说明，如图1-2所示，一种钢管打捆装置，包括输送带4，所述输送带4上方设有一比输送带4宽度宽的转动轴3，所述转动轴3与电机5连接，所述转动轴3的上表面固设有一钢管捆绑成型支架1，所述支架1的截面呈顶部开口的等腰梯形，且所述等腰梯形的平行边的长边所在端为开口端，所述转动轴3的轴线与支架1捆绑成型的钢管2的轴线方向平行，所述输送带4的输送方向与所述转动轴3的轴线垂直，所述支架1的顶部开口处设有锁紧装置。锁紧装置可以为锁紧链条或锁紧销等现有的锁紧装置(图中未示出)。由于打捆成型支架1固定设于转动轴3上，所以钢管2打捆成型后，启动电机5，电机5带动转动轴3进而带动支架1及钢管2转动，转动到钢管2朝下时，将钢管2卸到输送带4上，由输送带4运输装车或到其他地方使用，这样既安全又省力。进一步，所述转动轴3下表面与上表面镜像对称地设有一钢管捆绑成型支架1。转动轴3的上表面和下表面都有钢管打捆成型支架1,上表面的支架1转到下方卸料时，下表面的支架1正好位于上方可以同时装料，这样可以提高效率。进一步，所述支架1包括一水平设置的底板12，所述底板12沿转动轴3轴线方向的两端均设有与底板12配合形成等腰梯形的等腰边支撑11。支架1包括一底板12及两端的等腰边支撑11的结构设置简单，容易制造，节约成本。所述底板12沿转动轴3轴线方向的两端的等腰边支撑11之间设有横梁8。所述横梁8上设有锁紧装置安装孔6。所述转动轴3上表面和下表面的钢管捆绑成型支架1之间连接有包住所述转动轴3的弧形板7。两端的等腰边支，11之间设有横梁8及横梁8上锁紧装置安装孔6对支架1有加固作用，增加安全系数；弧形板7的设置使得上下支架1与转动轴3的固定更牢固。使用时，将转动轴3上方的支架内装满钢管2，用包装带将成型的钢管2捆紧，然后用锁紧装置将支架开口端锁住，避免转动轴3转动时钢管2掉落，启动电机，转动轴3带动支架1及捆好的钢管2向下转动，当钢管2转动到下方时，关闭电机，将钢管2卸到输送带4上，同时上方的支架1上装满钢管2并用包装带捆好，然后启动电机重复上述步骤。以上对本专利技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种钢管打捆装置，其特征在于:包括输送带，所述输送带上方设有一比输送带宽度宽的转动轴，所述转动轴与电机连接，所述转动轴的上表面固设有一钢管捆绑成型支架，所述支架的截面呈顶部开口的等腰梯形，且所述等腰梯形的平行边的长边所在端为开口端，所述转动轴的轴线与支架捆绑成型的钢管的轴线方向平行，所述输送带的输送方向与所述转动轴的轴线垂直，所述支架的顶部开口处设有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的钢管打捆装置，其特征在于:所述转动轴下表面与上表面镜像对称地设有一钢管捆绑成型支架。3.根据权利要求1或2所述的钢管打捆装置，其特征在于:所述支架包括一水平设置的底板，所述底板沿转动轴轴线方向的两端均设有与底板配合形成等腰梯形的等腰边支撑。4.根据权利要求3所述的钢管打捆装置，其特征在于:所述底板沿转动轴轴线方向的两端的等腰边支撑之间设有横梁。5.根据权利要求4所述的钢管打捆装置，其特征在于:所述横梁上设有锁紧装置安装孔。6.根据权利要求2所述的钢管打捆装置，其特征在于:所述转动轴上表面和下表面的钢管捆绑成型支架之间连接有包住所述转动轴的弧形板。【专利摘要】本专利技术创造提供的钢管打捆装置，包括输送带，输送带上方设有转动轴，转动轴与电机连接，转动轴的上表面固设有一钢管捆绑成型支架，支架的截面呈顶部开口的等腰梯形，且等腰梯形的平行边的长边所在端为开口端，转动轴的轴线与支架捆绑成型的钢管的轴线方向平行，输送带的输送方向与转动轴的轴线垂直，支架的顶部开口处设有锁紧装置。由于支架固定在转轴上，转轴带动钢管转动，当钢管朝下时，将钢管卸到输送带上，由输送带运输到需要使用地方，这样既安全又省力；转轴的上、下都有支架，下方卸料时，上方可以装料，提高效率；支架结构简单，容易制造，成本低；横梁及安装孔有加固作用，增加安全系数；弧形板使得支架与转动轴的固定更牢固。【IPC分类】B65B61/28, B65B13/18, B65B27/10【公开号】CN105366101【申请号】CN201410442895【专利技术人】包俊才 【申请人】天津腾飞钢管有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2014年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管打捆装置，其特征在于:包括输送带，所述输送带上方设有一比输送带宽度宽的转动轴，所述转动轴与电机连接，所述转动轴的上表面固设有一钢管捆绑成型支架，所述支架的截面呈顶部开口的等腰梯形，且所述等腰梯形的平行边的长边所在端为开口端，所述转动轴的轴线与支架捆绑成型的钢管的轴线方向平行，所述输送带的输送方向与所述转动轴的轴线垂直，所述支架的顶部开口处设有锁紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包俊才，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12