一种高固含UV真空镀膜涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高固含UV真空镀膜涂料，包含以下重量百分比的原料组分：聚氨酯丙烯酸酯23～28％，改性环氧丙烯酸酯6～10％，特殊聚酯丙烯酸酯13～18％，甲基丙烯酸羟丙酯12～17％，二季戊四醇六丙烯酸酯2～4％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6～12％，胺丙烯酸酯1～2％，1-羟基-环己基-苯甲基酮1～5％，醋酸丁酯4～8％，醋酸乙酯4～8％，特殊溶剂10～15％。本发明专利技术通过特殊单体和树脂巧妙的搭配及独特的制备方法来提供良好的润湿性和流平性，即使对金属表面做大面积喷涂也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰满度好，且施工过程中也易于操作，是一种性能俱佳的适用于汽车、自行车、摩托车及电动车的金属漆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及涂料
，特别是一种汽车、摩托车、电动车及自行车等专用的金 属器件光外漆，即一种高固含UV真空锻膜涂料及其制备方法。
技术介绍
随着全球环保要求的日益严格，W及国际装饰涂料市场对V0C的限制，使用低溶 剂低污染的涂料已经成为发展趋势，特别是低溶剂的高固分涂料发展很快，应用很广。目前 降低涂料中有机溶剂含量的办法主要采用粉末涂料、UV固化涂料、高固体分涂料和水性涂 料，其中UV固化涂料主要指在紫外光照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效 涂装固化和环境友好特征，已被世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可。 随着我国制造业突飞猛进的发展，汽车、自行车、摩托车及电动车等出行必备产品 的需求量将会急剧增加，即对于金属材料的需求量极大，所W对于金属表面的处理方法变 的越来越至关重要。其中，真空锻膜方法因其能得到光亮、耐热、优良装饰性的表面，成为主 流的表面处理方法。若将UV涂料引入到汽车、自行车、摩托车及电动车等金属部件上，将 会极大地简化生产工艺，提高生产效率，降低能源消耗和环境污染，但普通UV涂料在金属 表面很难附着。而且，现有的UV真空锻膜漆主要固含量在50%上下，含有大量有机溶剂， 在涂装过程中对环境和人体造成一定的影响，但是高固含量的油漆因含有有机溶剂的量较 少，对颜色和底材的润湿性没有低固含量的膜漆好，相比之下施工比较困难，由其是对于金 属材料的表面处理。因此，一种高固含量的且施工容易，漆面性能佳的绿色环保真空锻膜漆 料亟需研发。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种高固含UV真空锻膜涂料及其制备 方法，成功解决了汽车、自行车、摩托车及电动车等金属表面处理即金属漆的现有技术中高 固含油漆存在的难题，本专利技术通过特殊单体和树脂巧妙的搭配及独特的制备方法来提供良 好的润湿性和流平性，即使对金属表面做大面积喷涂也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰 满度也比较好，且施工过程中也易于操作，使用方便，是一种性能俱佳的汽车、自行车、摩托 车及电动车用金属漆。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种高固含UV真空锻膜涂料，包含W下重量百分比的原料组分： 聚氨醋丙締酸醋23~28%，改性环氧丙締酸醋6~10%，特殊聚醋丙締酸醋13~ 18%，甲基丙締酸径丙醋12~17%，二季戊四醇六丙締酸醋2~4%，乙氧化Ξ径甲基丙烷 Ξ丙締酸醋6~12 %，胺丙締酸醋1~2 %，1-径基-环己基-苯甲基酬1~5%，醋酸下 醋4~8%，醋酸乙醋4~8%，特殊溶剂10~15% ;[000引所述改性环氧丙締酸醋由W下重量份的组分组成：双马来酷亚胺3~5份、环氧树脂45~50份、丙締酸醋80~90份、藍麻油2~3份，苯酢3~4份，己二醇15~20份； 所述特殊聚醋丙締酸醋由W下重量份的组分组成：丙締酸2~3份，甲基丙締酸甲 醋10~13份，丙締酸下醋14~16份，二甲苯3~6份，间苯二甲酸6~8份，立径甲基丙 烧5~10份，新戊二醇15~20份和催化剂0. 05~0. 1份； 所述特殊溶剂由W下重量百分比的组分组成：2, 4-二甲基-3-戊酬5~8%，甲基 异下基酬92~95%。 优选的，一种高固含UV真空锻膜涂料，包含W下重量百分比的原料组分：聚氨醋 丙締酸醋25 %，改性环氧丙締酸醋8 %，特殊聚醋丙締酸醋16 %，功能性单体15 %，二季戊 四醇六丙締酸醋3 %，乙氧化Ξ径甲基丙烷Ξ丙締酸醋9 %，特殊Ξ级胺丙締酸醋1 %，1-径 基-环己基-苯甲基酬3 %，醋酸下醋6 %，醋酸乙醋6 %，特殊溶剂12 % ;所述改性环氧丙 締酸醋由W下重量份的组分组成：双马来酷亚胺3份、环氧树脂48份、丙締酸醋85份、藍 麻油3份，苯酢3份，己二醇16份；所述特殊聚醋丙締酸醋由W下重量份的组分组成：丙締 酸3份，甲基丙締酸甲醋12份，丙締酸下醋15份，二甲苯5份，间苯二甲酸8份，Ξ径甲基 丙烷8份，新戊二醇17份和催化剂0. 06份；所述特殊溶剂由W下重量百分比的组分组成： 2, 4-二甲基-3-戊酬6%，甲基异下基酬94%。 优选的，所述胺丙締酸醋为南雄市鼎好光化科技有限公司生产的Ξ级胺丙締酸 醋。 本专利技术还提供一种上述高固含UV真空锻膜涂料的制备方法，包括按顺序进行的 W下步骤： 步骤一：将双马来酷亚胺、环氧树脂、丙締酸醋及一半量的己二醇加入到Ξ颈瓶中 混合均匀，升溫至110°c，保溫半小时，然后加入藍麻油和苯酢，升溫至180°C，保溫反应2小 时，然后加入剩余的己二醇回流脱水，继续反应半小时，得所述改性环氧丙締酸醋； 步骤二：将二甲苯加入到四口烧瓶中，升溫至140°C，揽拌状态下加入丙締酸、甲 基丙締酸甲醋及丙締酸下醋的混合液，混合均匀后加入Ξ径甲基丙烷和催化剂，然后在强 力揽拌状态下缓慢滴加间苯二甲酸与新戊二醇的混合液，保溫反应2小时，降溫出料得所 述特殊聚醋丙締酸醋； 步骤Ξ:将聚氨醋丙締酸醋、改性环氧丙締酸醋、特殊聚醋丙締酸醋加入到反应蓋 中升溫至80°C，然后揽拌状态下加入醋酸下醋和醋酸乙醋，充分混合后再向反应蓋中加入 甲基丙締酸径丙醋、二季戊四醇六丙締酸醋、乙氧化Ξ径甲基丙烷Ξ丙締酸醋及胺丙締酸 醋，80°C下继续揽拌半小时，最后加入1-径基-环己基-苯甲基酬及特殊溶剂，高速揽拌20 分钟，降溫后过滤，得所述高固含UV真空锻膜涂料。 本专利技术的积极效果：目前，现有的UV真空锻膜漆，主要固含量在50%上下，含有大 量有机溶剂，在涂装过程中对环境和人体造成一定的影响，而本产品在保证W往油漆固有 特性的前提下，将固含提高到80%，大大降低了有机溶剂的使用，除了污染小外，利用率也 明显提高，同时还降低了运输成本。本产品成功解决高固含油漆面对的难题，通过特殊单体 和树脂巧妙的搭配来提供良好的润湿性和流平性，在大面积喷涂上也能达到镜面效果，而 且不易流挂，丰满度也比较好。在施工过程中也易于操作，使用方便，特别适用于汽车、自行 车、摩托车及电动车等金属用漆。【具体实施方式】下面对本专利技术的优选实施例进行详细说明。 本专利技术优选实施例提供一种高固含UV真空锻膜涂料，包含W下重量百分比的原 料组分：聚氨醋丙締酸醋25 %，改性环氧丙締酸醋8 %，特殊聚醋丙締酸醋16 %，功能性单 体15%，二季戊四醇六丙締酸醋3%，乙氧化Ξ径甲基丙烷Ξ丙締酸醋9%，特殊Ξ级胺丙 締酸醋1 %，1-径基-环己基-苯甲基酬3 %，醋酸下醋6 %，醋酸乙醋6 %，特殊溶剂12 %。 其中，所述改性环氧丙締酸醋当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高固含UV真空镀膜涂料，其特征在于包含以下重量百分比的原料组分：聚氨酯丙烯酸酯23～28％，改性环氧丙烯酸酯6～10％，特殊聚酯丙烯酸酯13～18％，甲基丙烯酸羟丙酯12～17％，二季戊四醇六丙烯酸酯2～4％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6～12％，胺丙烯酸酯1～2％，1‑羟基‑环己基‑苯甲基酮1～5％，醋酸丁酯4～8％，醋酸乙酯4～8％，特殊溶剂10～15％；所述改性环氧丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：双马来酰亚胺3～5份、环氧树脂45～50份、丙烯酸酯80～90份、蓖麻油2～3份，苯酐3～4份，己二醇15～20份；所述特殊聚酯丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：丙烯酸2～3份，甲基丙烯酸甲酯10～13份，丙烯酸丁酯14～16份，二甲苯3～6份，间苯二甲酸6～8份，三羟甲基丙烷5～10份，新戊二醇15～20份和催化剂0.05～0.1份；所述特殊溶剂由以下重量百分比的组分组成：2,4‑二甲基‑3‑戊酮5～8％，甲基异丁基酮92～95％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王景泉，
申请(专利权)人：滁州金桥德克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34