仿羊绒纱线的染色方法技术

本发明专利技术提供了仿羊绒纱线的染色方法，属于纺织技术领域。它解决了现有染色方法操作繁琐的技术问题。本仿羊绒纱线的染色方法，该方法包括以下步骤：a、毛坯检验；b、穿线；c、染液的制作；d、入缸；e、脱水；f、烘干；g、入库；以及用于仿羊绒纱线的染色的染缸，本染缸包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒。本发明专利技术具有染色效率高、支撑效果好和工作稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
仿羊绒纱线的染色方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种仿羊绒纱线的染色方法。
技术介绍
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线从纱线机上生产出来时，通常为白色，人们根据需要对其进行染色，用在服装、床上用品或者其他装饰物上。经检索，如中国专利文献公开了一种双缸染色机【专利号：ZL201310453352.8；授权公告号：CN103526483A】。这种双缸染色机，包括染缸，设于所述染缸内的挂纱架，所述染缸被隔板分为左缸体和右缸体，其特征在于：所述缸体中心设有制动室，所述制动室内设有液压缸，与液压缸固定连接的转轴；与所述转轴活动连接有横架，所述挂纱架固定安装在横架上。该专利中公开的双缸染色机虽然能使染色效果更佳，但是，该双缸染色机的挂纱架一端为悬空端，承载能力差；没有踏板装置，操作者不能方便的将上层的纱线取下，操作费力；没有染液的制备方法，因此，设计出一种仿羊绒纱线的染色方法及其染缸是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种仿羊绒纱线的染色方法，该染色方法具有操作简单、染色效率高的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种仿羊绒纱线的染色方法，该方法包括以下步骤：a、毛坯检验；对购买而来的仿羊绒纱线毛坯进行检验，将不合格的仿羊绒纱线毛坯去除掉；b、穿线；将检验合格的仿羊绒纱线毛坯按规定绞数套在染色棒上；c、染液的制作；将固体的染料放入到搅拌装置的搅拌桶中，加入定量的水，通过搅拌装置将染料完全溶解，从而形成染液；d、入缸；将染色棒装入到染缸中，将染液由搅拌桶中抽出，进入到染缸中，通过染液将仿羊绒纱线染上颜色；e、脱水；利用离心脱水机对染上颜色的仿羊绒纱线进行脱水，脱水的时间为15-30分钟；f、烘干；利用烘干机对脱水后的仿羊绒纱线进行烘干；g、入库；将烘干后的仿羊绒纱线存放到仓库内。在步骤c中的所述的搅拌装置包括搅拌桶，所述的搅拌桶上部具有开口，搅拌桶下部具有底板，所述的底板下部处设置有出液口，所述的出液口连接有出液阀，其特征在于，搅拌装置还包括送气泵，所述的底板上由底板中心向外依次设置有出气内管、出气中管和出气外管，所述的出气内管呈圆环状，所述出气内管沿周向朝上开设有若干内管出气小孔，所述出气内管上开设有内管进气孔，所述的出气外管呈圆环状，所述出气外管沿周向朝上开设有若干外管出气小孔，所述出气外管上开设有外管进气孔，所述的出气中管一端为进气端，出气中管另一端为出气端，所述内管进气孔、外管进气孔和进气端通过一个管路结构与所述的送气泵相连通。操作者把需要搅拌的染料放到搅拌桶内，放入适量的水，启动送气泵，送气泵吹出的空气进入管路结构，然后分别进入与管路结构相连通的内管进气孔、外管进气孔和进气端，从而进入出气内管、出气外管和出气中管，被吹送至出气内管的空气从出气内管的内管出气小孔向上吹出，被吹送至出气外管的空气从出气外管的外管出气小孔吹出，被吹送至出气中管的空气从出气中管的出气端吹出，从内管出气小孔、外管出气小孔和出气端吹出的空气处在被搅拌的染料和水中，并且在水中产生气泡，使水产生涡流，从而对染料和水进行搅拌使其形成所需要的染液，打开出液阀，染液从出液口流出，可用于仿羊绒纱线毛坯的染色作业；若干内管出气小孔和若干外管出气小孔吹出的气泡细而密，可以增加染料和水搅拌溶合过程中的均匀性，出气中管的出气端可以吹出大而急的气泡，可以使染料和水搅拌溶合得更加的快速，具有更高的效率。所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管，连接总管一端与送气泵相连通，连接总管另一端连接有四通阀，所述四通阀具有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述的外连接管一端与外管进气孔相连通，且外连接管与出气外管相固定，外连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第一连接端口相连通，中连接管一端与出气中管的进气端相连通，且中连接管与出气中管相固定，中连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第二连接端口相连通，所述的内连接管一端与内管进气孔相连通，且内连接管与出气内管相固定，内连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第三连接端口相连通。送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀，从四通阀的第一连接端口经过外连接管进入到外管进气孔内，外连接管与出气外管相固定防止出气外管在搅拌桶内晃动；送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀，从四通阀的第二连接端口经过中连接管进入到出气中管的进气端，中连接管与出气中管相固定防止出气中管在搅拌桶内晃动；送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀，从四通阀的第三连接端口经过内连接管进入到内管进气孔内，内连接管与出气内管相固定防止出气内管在搅拌桶内晃动。所述的出气中管的出气端上还连接有扁平状的出气喷嘴。出气中管的出气端上连接有扁平状的出气喷嘴，可以使从出气中管吹出的空气气流更加地急速，增强搅拌的效率。所述的搅拌桶的内桶壁上部处设置有挡水板。搅拌桶的内桶壁上部处设置的挡水板，可以防止在搅拌的过程中染液从搅拌桶飞溅出来。所述的搅拌桶内在出液口的上部还可拆卸设置有过滤器。搅拌桶内出液口的上部设置的可拆卸过滤器，在染料流出出液口时，可以过滤掉夹杂在染料中的杂质，可拆卸的结构具有装拆方便的特点。所述的过滤器包括呈圆筒状的本体，所述本体下端具有筒口，本体上部具有顶板，所述本体中部设置有过滤网，本体上部的侧壁上开设若干进液孔，所述进液孔均处于过滤网上方，所述顶板中穿设并固定有一根安装杆，所述安装杆上端固定有手柄，所述安装杆下端穿过所述的过滤网，所述安装杆下端具有外螺纹。所述搅拌桶的底板上固定有安装块，所述安装块上开设有具有内螺纹的安装孔，所述安装块和上述的出液口均处于过滤器的筒口内，所述的安装杆下端螺纹连接在所述的安装孔中，所述过滤器的本体下部的端面上固定有密封圈，所述的密封圈能与搅拌桶的底板相接触。搅拌好的染液从进液孔流入到过滤器本体内，可以过滤掉一部分体积较大的杂质，本体中部的过滤网可以再一次过滤掉从过滤器本体中流向出液口的体积较小的杂质；过滤网套设在安装杆中，安装杆旋入在安装块当中，将过滤网固定在本体中，当需要更拆卸过滤器的时候，转动手柄，把安装杆从安装块当中旋转出来；过滤器的本体下部的端面上固定有密封圈，可以防止染料从过滤器本体的外部流出出液口。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染缸，该染缸具有支撑效果好、操作省力的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种染缸，包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，所述的上缸体盖持并固定在下缸体上，所述的上缸体的一侧具有缺口，所述的上缸体上铰接有能将所述的缺口封闭住的盖板，其特征在于，所述的染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒，每根上染色棒均平行设置，上染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的上动力机构相连，上染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，上染色棒该端为上悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有上支撑结构，所述的上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块；每根下染色棒均平行设置，下染色棒处于上染色棒的下方，下染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的下动力机构相连，下染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，下染色棒该端为下悬空端；所述的上缸体上部可本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿羊绒纱线的染色方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、毛坯检验；对外面购买而来的仿羊绒纱线毛坯进行检验，将不合格的仿羊绒纱线毛坯去除掉；b、穿线；将检验合格的仿羊绒纱线毛坯按规定绞数套在染色棒上；c、染液的制作；将固体的染料放入到搅拌装置的搅拌桶中，加入定量的水，通过搅拌装置将染料完全溶解，从而形成染液；d、入缸；将染色棒装入到染缸中，将染液由搅拌桶中抽出，进入到染缸中，通过染液将仿羊绒纱线染上颜色；染缸包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，所述的上缸体盖持并固定在下缸体上，所述的上缸体的一侧具有缺口，所述的上缸体上铰接有能将所述的缺口封闭住的盖板，其特征在于，所述的染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒，每根上染色棒均平行设置，上染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的上动力机构相连，上染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，上染色棒该端为上悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有上支撑结构，所述的上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块；每根下染色棒均平行设置，下染色棒处于上染色棒的下方，下染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的下动力机构相连，下染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，下染色棒该端为下悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有下支撑结构，所述的下支撑结构具有若干能将下悬空端托住的下托块；e、脱水；利用离心脱水机对染上颜色的仿羊绒纱线进行脱水，脱水的时间为15‑30分钟；f、烘干；利用烘干机对脱水后的仿羊绒纱线进行烘干；g、入库；将烘干后的仿羊绒纱线存放到仓库内。...

【技术特征摘要】
1.仿羊绒纱线的染色方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、毛坯检验；对购买而来的仿羊绒纱线毛坯进行检验，将不合格的仿羊绒纱线毛坯去除掉；b、穿线；将检验合格的仿羊绒纱线毛坯按规定绞数套在染色棒上；c、染液的制作；将固体的染料放入到搅拌装置的搅拌桶中，加入定量的水，通过搅拌装置将染料完全溶解，从而形成染液；d、入缸；将染色棒装入到染缸中，将染液由搅拌桶中抽出，进入到染缸中，通过染液将仿羊绒纱线染上颜色；染缸包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，所述的上缸体盖持并固定在下缸体上，所述的上缸体的一侧具有缺口，所述的上缸体上铰接有能将所述的缺口封闭住的盖板，其特征在于，所述的染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒，每根上染色棒均平行设置，上染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的上动力机构相连，上染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，上染色棒该端为上悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有上支撑结构，所述的上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块；每根下染色棒均平行设置，下染色棒处于上染色棒的下方，下染色棒一端穿出上缸体一侧的内壁与一能带动其转动的下动力机构相连，下染色棒另一端朝向上缸体的另一侧内壁延伸，下染色棒该端为下悬空端；所述的上缸体上部可拆卸设置有下支撑结构，所述的下支撑结构具有若干能将下悬空端托住的下托块；e、脱水；利用离心脱水机对染上颜色的仿羊绒纱线进行脱水，脱水的时间为15-30分钟；f、烘干；利用烘干机对脱水后的仿羊绒纱线进行烘干；g、入库；将烘干后的仿羊绒纱线存放到仓库内。2.根据权利要求1所述的仿羊绒纱线的染色方法，其特征在于，在步骤c中的所述的搅拌装置包括搅拌桶，所述的搅拌桶上部具有开口，搅拌桶下部具有底板，所述的底板下部处设置有出液口，所述的出液口连接有出液阀，其特征在于，搅拌装置还包括送气泵，所述的底板上由底板中心向外依次设置有出气内管、出气中管和出气外管，所述的出气内管呈圆环状，所述出气内管沿周向朝上开设有若干内管出气小孔，所述出气内管上开设有内管进气孔，所述的出气外管呈圆环状，所述出气外管沿周向朝上开设有若干外管出气小孔，所述出气外管上开设有外管进气孔，所述的出气中管一端为进气端，出气中管另一端为出气端，所述内管进气孔、外管进气孔和进气端通过一个管路结构与所述的送气泵相连通。3.根据权利要求2所述的仿羊绒纱线的染色方法，其特征在于，所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管，连接总管一端与送气泵相连通，连接总管另一端连接有四通阀，所述四通阀具有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述的外连接管一端与外管进气孔相连通，且外连接管与出气外管相固定，外连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第一连接端口相连通，中连接管一端与出气中管的进气端相连通，且中连接管与出气中管相固定，中连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第二连接端口相连通，所述的内连接管一端与内管进气孔相连通，且内连接管与出气内管相固定，内连接管另一端穿出搅拌桶与四通阀的第三连接端口相连通。4.根据权利要求3所述的仿羊绒纱线的染色方法，其特征在于，所述的出气中管的出气端上还连接有扁平状的出气喷嘴；所述的搅拌桶的内桶壁上部处设置有挡水板；所述的搅拌桶内在出液口的上部还可拆卸设置有过滤器；所述的过滤器包括呈圆筒状的本体，所述本体下端具有筒口，本体上部具有顶板，所述本体中部设置有过滤网，本体上部的侧壁上开设若干进液孔，所述进液孔均处于过滤网上方，所述顶板中穿设并固定有一根安装杆，所述安装杆上端固定有手柄，所述安装杆下端穿过所述的过滤网，所述安装杆下端具有外螺纹；所述搅拌桶的底板上固定有安装块，所述安装块上开设有具有内螺纹的安装孔，所述安装块和上述的出液口均处于过滤器的筒口内，所述的安装杆下端螺纹连接在所述的安装孔中，所述过滤器的本体下部的端面上固定有密封圈，所述的密封圈能与搅拌桶的底板相接触。5.根据权利要求1所述的仿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑娟，杜鹃，周丽红，汪慧安，陈德新，
申请(专利权)人：浙江映山红纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33