一种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统，属于冷却技术领域，解决了现有冷却系统无法控制冷却液供液温度及流量的问题。包括制冷分机、水箱分机、水泵分机、控制分机，所述制冷分机、水箱分机、水泵分机均与所述控制分机电联接。本发明专利技术由制冷分机、水箱分机、水泵分机、控制分机组成，制冷分机能够对水箱分机实行降温，水箱分机中的冷却液再通过水泵分机对被冷却对象进行冷却降温；带有流量传感器，能够采集冷却液的流量，通过控制分机精确控制通过被冷却对象的冷却液流量；冷却系统能够精确控制冷却液的温度及流量，能够为被冷却对象提供一个精确稳定的冷却环境，保证被冷却对象的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却
，具体地说，尤其涉及一种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统。
技术介绍
冷却系统应用广泛，特别是一些大型的电子设备更需要通过精确的冷却系统进行冷却以保证电子元件的正常工作。现有冷却系统的冷却液供液温度、流量都不进行控制，无法提供为被冷却对象提供一个稳定的冷却过程，被冷却对象忽冷忽热现象严重，影响冷却对象的稳定工作。因此冷却液的温度、流量需进行精确控制，以保证冷却对象的温度均匀，提高冷却对象的工作稳定性。
技术实现思路
本专利技术公开了一种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统，解决了现有冷却系统无法控制冷却液供液温度及流量的问题，提供了一种能够提供温度稳定冷却液并能精确控制流量的冷却系统，为被冷却对象提供一个稳定的冷却环境，保证冷却对象的工作稳定性。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统，包括制冷分机1、水箱分机2、水栗分机3、控制分机4，所述制冷分机1、水箱分机2、水栗分机3均与所述控制分机4电联接；所述制冷分机1包括两条制冷路线，分别为压缩机制冷的路线以及换热器制冷的路线；所述水箱分机2包括第一水箱20及第二水箱22，所述第一水箱20 —侧连接有电动阀甲18 ；所述水栗分机3包括连接在所述第一水箱20底端的水栗甲23、连接在所述第二水箱22底端的水栗乙24、电动阀乙25、流量传感器26。所述压缩机制冷路线包括蒸发器15，以及与之形成制冷回路的水栗甲23、电磁阀戊17、气液分离器6、压缩机5、冷凝器11及电动阀甲18。所述换热器制冷路线包括气液换热器12，以及与之形成制冷回路的水栗甲23、电磁阀丁 16以及电动阀甲18。所述压缩机制冷路线还包括两个制冷剂输送管道，均连接至所述蒸发器15的侧面，管道上分别设有电磁阀乙8和电磁阀丙9。所述第一水箱20与所述第二水箱22上分别设有温度传感器乙19和温度传感器丙21，均与所述控制分机4电联接。所述电动阀甲18还连接至所述第二水箱22的顶端。所述控制分机4还连接有温度传感器甲14，当温度传感器甲14采集的环境温度高于设定值时，采用压缩机制冷路线；环境温度低于设定值时，采用换热器制冷路线。所述第二水箱22的底端，经水栗乙24、电动阀乙25连接至所述第二水箱22的侧面形成供液回路。所述电动阀乙25还依次经过所述流量传感器26、被冷却对象10并连接至所述第二水箱22的侧面。所述气液换热器12还包括风机13，风机13与所述控制分机4电联接。控制分机4通过所述温度传感器乙19进行第一水箱20内温度的采集，当采用制冷剂路线时，控制分机4自动控制所述电磁阀乙8和电磁阀丙9的通、断，进而改变进入蒸发器15的制冷剂流量大小；当采用换热器制冷路线时，控制分机4控制所述风机13的转速，改变进入所述气液换热器12的风量。所述控制分机4通过温度传感器丙21进行第二水箱22内冷却液温度的采集，控制分机4控制电动阀甲18的开度，精确控制所述第二水箱22内冷却液的温度。流量传感器26进行冷却液流量的采集，控制分机4控制电动阀乙25的开度，精确控制冷却液流量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1、本专利技术由制冷分机、水箱分机、水栗分机、控制分机组成，制冷分机能够对水箱分机实行降温，水箱分机中的冷却液再通过水栗分机对被冷却对象进行冷却降温；2、本专利技术制冷分机包括两条制冷路线，控制分机能够根据温度传感器检测到的实际环境温度选择制冷路线，并且能够根据水箱中冷却液的温度改变制冷剂的流量大小或者风机的转速进而控制制冷效果；3、本专利技术水箱分机包括两个水箱，第一水箱中的冷却液为第二水箱提供缓存，并通过温度传感器与电动阀的配合实现第二水箱中冷却液温度的精确控制；4、本专利技术带有流量传感器，能够采集冷却液的流量，通过控制分机精确控制通过被冷却对象的冷却液流量；5、本专利技术冷却系统能够精确控制冷却液的温度及流量，能够为被冷却对象提供一个精确稳定的冷却环境，保证被冷却对象的稳定运行。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图一；图2是本专利技术的结构示意图二。图中:1、制冷分机；2、水箱分机；3、水栗分机；4、控制分机；5、压缩机；6、气液分离器；7、电磁阀甲；8、电磁阀乙；9、电磁阀丙；10、被冷却对象；11、冷凝器；12、气液换热器；13、风机；14、温度传感器甲；15、蒸发器；16、电磁阀丁 ；17、电磁阀戊；18、电动阀甲；19、温度传感器乙；20、第一水箱；21、温度传感器丙；22、第二水箱；23、水栗甲；24、水栗乙；25、电动阀乙；26、流量传感器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步说明:—种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统，包括制冷分机1、水箱分机2、水栗分机3、控制分机4，所述制冷分机1、水箱分机2、水栗分机3均与所述控制分机4电联接；所述制冷分机1包括两条制冷路线，分别为压缩机制冷的路线以及换热器制冷的路线；所述水箱分机2包括第一水箱20及第二水箱22，所述第一水箱20 —侧连接有电动阀甲18 ;所述水栗分机3包括连接在所述第一水箱20底端的水栗甲23、连接在所述第二水箱22底端的水栗乙24、电动阀乙25、流量传感器26。所述压缩机制冷路线包括蒸发器15，以及与之形成制冷回路的水栗甲23、电磁阀戊17、气液分离器6、压缩机5、冷凝器11及电动阀甲18。所述换热器制冷路线包括气液换热器12，以及与之形成制冷回路的水栗甲23、电磁阀丁 16以及电动阀甲18。所述压缩机制冷路线还包括两个制冷剂输送管道，均连接至所述蒸发器15的侧面，管道上分别设有电磁阀乙8和电磁阀丙9。所述第一水箱20与所述第二水箱22上分别设有温度传感器乙19和温度传感器丙21，均与所述控制分机4电联接。所述电动阀甲18还连接至所述第二水箱22的顶端。所述控制分机4还连接有温度传感器甲14，当温度传感器甲14采集的环境温度高于设定值时，采用压缩机制冷路线；环境温度低于设定值时，采用换热器制冷路线。所述第二水箱22的底端，经水栗乙24、电动阀乙25连接至所述第二水箱22的侧面形成供液回路。所述电动阀乙25还依次经过所述流量传感器26、被冷却对象10并连接至所述第二水箱22的侧面。所述气液换热器12还包括风机13，风机13与所述控制分机4电联接。控制分机4通过所述温度传感器乙19进行第一水箱20内温度的采集，当采用制冷剂路线时，控制分机4自动控制所述电磁阀乙8和电磁阀丙9的通、断，进而改变进入蒸发器15的制冷剂流量大小；当采用换热器制冷路线时，控制分机4控制所述风机13的转速，改变进入所述气液换热器12的风量。所述控制分机4通过温度传感器丙21进行第二水箱22内冷却液温度的采集，控制分机4控制电动阀甲18的开度，精确控制所述第二水箱22内冷却液的温度。流量传感器26进行冷却液流量的采集，控制分机4控制电动阀乙25的开度，精确控制冷却液流量。如图1所示，一种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统，包括制冷当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确控制冷却液温度、流量的冷却系统，其特征在于：包括制冷分机(1)、水箱分机(2)、水泵分机(3)、控制分机(4)，所述制冷分机(1)、水箱分机(2)、水泵分机(3)均与所述控制分机(4)电联接；所述制冷分机(1)包括两条制冷路线，分别为压缩机制冷的路线以及换热器制冷的路线；所述水箱分机(2)包括第一水箱(20)及第二水箱(22)，所述第一水箱(20)一侧连接有电动阀甲(18)；所述水泵分机(3)包括连接在所述第一水箱(20)底端的水泵甲(23)、连接在所述第二水箱(22)底端的水泵乙(24)、电动阀乙(25)、流量传感器(26)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，王建明，庞丽萍，朱克勇，陈正涛，戴亚东，石滨泉，赵宇，冯卫，周涛，
申请(专利权)人：江苏永昇空调有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32