商标切折机的对折模的托料拖标装置制造方法及图纸

一种商标切折机的对折模的托料拖标装置，于基础板上对应于铲头的位置设置有二个直线轴承与顶杆，该顶杆的下部系连接于过桥滚轮板，该过桥滚轮板上装设有一偏心轴，以微调设置于偏心轴上的轴承的高度；顶杆的上部装设有过桥顶板，该过桥顶板的侧面配设有两个间隔一定间距的轴承，该二轴承外圈略高于基板，且由偏心轴所调整。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种商标切折机的对折模的托料拖标装置。
技术介绍
在传统的商标切折机中，商标对折的成效问题始终是一个长期未能解决的技术问题，而产生这个问题的根本原因为，当商标被切断后，商标的一半被活动扒子拉走，另一半则通过对折模中的导弯槽而进行180度的翻转，从而极其被动地跟着上半部分移动，当弯折的部分通过导向块后，由于商标下墬的重量，致使翻转的这一半在模具的过桥或拖板上摩擦，且由于各种商标的材料不一，厚薄有异，下墬的质量当然不一，摩擦系数也不一样，所以当商标被扒子拉至铲折位置时，下半部份已不同程度地滞后了，这样所折成的商标总是边线错位；又模具调整十分艰难，重新更换商标加工，模具得再作一番调整，且此种调整由专业人员执行都有一定的困难，更非一般开机人员所能完成。
技术实现思路
本技术的目的是提供一可有效减少摩擦力而均匀拖曳商标的商标切折机的对折模的托料拖标装置。本技术通过提供一可变位的风嘴，可调整风嘴吹风的角度，以使下墬的商标得以舒展平齐，以改善商标对折的质量。本技术的上述目的是这样实现的，一种商标切折机的对折模的托料拖标装置，于基础板上对应于铲头的位置设置有二个直线轴承与顶杆，该顶杆的下部系连接于过桥滚轮板，该过桥滚轮板上装设有一偏心轴，以微调设置于偏心轴上的轴承的高度；顶杆的上部装设有过桥顶板，该过桥顶板的侧面配设有两个间隔一定间距的轴承，该二轴承外圈略高于基板，且由偏心轴所调整；当商标经过翻转后，商标下墬的部分拖至过桥顶板的两轴承的外圈上，顶杆升起，扒子与过桥顶板上的轴承外圈将商标夹住往后拉，下墬的部分在轴承的外圈变为滚动摩擦，俾有效的减少摩擦力，商标进入成型压板前的滞后现象得以消除本技术的上述目的及其结构与功能上的特性，将结合附图进行详细说明。附图说明图1为本技术的部分立体分解图之一；图2为本技术的部分立体分解图之二；图3为本技术的部分立体分解图之三；图4为本技术的部分立体分解图之四；图5为本技术的部分立体分解图之五；图6为本技术的立体组合图；图7为本技术的剖面图；图8为本技术的上视图。附图标记说明21加强端板；21a透孔；21b螺孔；22内六角螺钉；23垫块；23a透孔；24斜模块；24a螺孔；25加强板；25a螺孔；26基板；26a透孔；26b内六角螺钉；27基础板；27a透孔；27b透孔；27c透孔；27d透孔；27e方孔；27f透孔；27g透孔；27h透孔；27i螺孔；27j螺孔；27k螺孔；271螺孔；27m透孔；27n螺孔；28内六角螺钉；29过桥滚轮板；29a圆形槽；29b螺孔；29c螺孔；210顶杆；210a内六角螺钉；210b直线轴承；211偏心轴；211a六角螺母；211b平垫；212平垫；213轴承；214六角螺母；215轴承；216滚轮芯子；217铲水平顶杆；217a贯通孔；218直线轴承；219风嘴；220风嘴座；220a固接槽；220b内六角螺钉；220c螺孔；221小芯轴；222弹簧栓；223半圆头螺钉；224轴承；225拉簧勾；226拉簧；227导向杆；227a螺孔；228过桥顶板；228a圆形槽；228b螺孔；229楔板；229a螺孔；229b内六角螺钉；230肘板；230a长透孔；230b贯通孔；230c贯通孔；231肘板轴；232拉簧；233滚轮座；233a透孔；233b内六角螺钉；233c贯通孔；234滚轮轴；234a轴承；234b拉簧；234c弹簧栓；235铲垂直顶杆；235a螺孔；235b贯穿孔；235c轴承；235d滚轮芯子；236滚轮座；236a贯穿孔；236b透孔；236c内六角螺钉；237导向块；237a长透孔；237b内六角螺钉；238滚轮芯子；238a拉簧；238b拉簧栓；239轴承；240铲头；240a长透孔；240b内六角螺钉；240c突出长条；241铲体；241a螺孔；241b固定孔；241c螺孔；241d贯通孔；241e突出条；242压板体；242a透孔；242b螺孔；243小滚轮座；243a螺孔；243b螺孔；243c螺孔；243d中间突块；244轴承；244a平垫；245半圆头螺钉；246止退螺钉；247内六角螺钉；248片弹簧；248a透孔；249压板；249a透孔；249b内六角螺钉；249c突出边；250压板架；250a螺孔；250b透孔；250c螺孔；250d内六角螺钉；251压板轴芯；252隔垫；253内六角螺钉；254商标；255扒子。具体实施例本技术提供了一种商标切折机的对折模的托料拖标装置，请参阅图1及图2所示，基础板组的基础板27上开设有透孔27a、透孔27b、透孔27c、透孔27d、方孔27e、透孔27f、透孔27g、透孔27h、螺孔27i、螺孔27j、螺孔27k、透孔271、透孔27m与螺孔27n，而拉簧勾225系螺锁于螺孔27i上。垫块23上开有一透孔23a，斜模块24上开有一螺孔24a，垫块23与斜模块24置放于基础板27上，内六角螺钉28穿过透孔27a与透孔23a，而螺锁于螺孔24a，以使垫块23与斜模块24固定于基础板27上。过桥顶板228上开有圆形槽228a，该圆形槽228a上有螺孔228b，半圆头螺钉223穿过轴承224，而螺锁于过桥顶板228的螺孔228b上，以使轴承224固定于圆形槽228a中，拉簧226扣固于过桥顶板228下端，且穿过基础板27的透孔27d而经由弹簧栓222固定于基础板27的透孔27d中。过桥滚轮板29上开有圆形槽29a，该圆形槽29a上有螺孔29b，并于过桥滚轮板29的中间侧面开有一螺孔29c，平垫212、轴承213与六角螺母214依序固锁于偏心轴211的同一侧，将偏心轴211的另一侧穿过过桥滚轮板29的螺孔29c与平垫211b，透过六角螺母211a而使偏心轴211螺锁于过桥滚轮板29上，顶杆210经由内六角螺钉210a穿过螺孔29b以使顶杆210固锁于过桥滚轮板29的圆形槽29a中。将直线轴承210b置放于基础板27的透孔27b与透孔27c中，顶杆210分别穿过直线轴承210b而固定于过桥顶板228下端。风嘴座220上开有一固接槽220a与一螺孔220c，风嘴219经由该固接槽220a而固设于风嘴座220上，内六角螺钉220b穿过基础板27的螺孔27k而螺锁于风嘴座的螺孔220c，以使风嘴座220固设于基础板27上。加强端板21上开有数个透孔21a，该加强端板21的侧面开设有数个螺孔21b；加强板25的侧面开设有数个螺孔25a；基板26的一侧则开有数个透孔26a；内六角螺钉22穿过加强端板21的透孔21a，螺锁于基础板27的螺孔27j与加强板25的螺孔25a，以使加强端板21、加强板25与基础板27相互固定；内六角螺钉26b穿过基板26的透孔26a，使26固锁于加强端板21的螺孔21b上；内六角螺钉237b穿过导向块237的长透孔237a，以使导向块237固锁于基础板27上。请参阅图1及图3所示，铲垂直顶杆235上端开有螺孔235a，下端开有贯通孔235b，滚轮座236上开有贯通孔236a与透孔236b，透过滚轮芯子235d将轴承235c固定于铲垂直顶杆235的贯通孔235b上，透过滚轮芯子238将轴承239本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾铁辉，
申请(专利权)人：江文彬，曾永通，
类型：实用新型
国别省市：