用于不同大小工件的分类装置制造方法及图纸

技术编号:12949608 阅读:64 留言:0更新日期:2016-03-02 10:43
本发明专利技术公开了一种用于不同大小工件的分类装置,包括机架、传送机构、延时机构和筛分机构,所述传送机构包括传送滑槽,所述传送滑槽上设有分离槽孔,所述传送滑槽一侧壁连通有筛分滑槽;所述延时机构包括气缸、连接在气缸上的第一分离板、连接板和安装在连接板上的第二分离板,所述第一分离板位于传送滑槽上方,第二分离板位于传送滑槽下方并可滑动连接在分离槽孔中,所述第一分离板与第二分离板的水平间距与工件宽度相等,所述筛分机构包括水平设置在机架上的筛分板,所述筛分板与工件接触的端面设有沿筛分滑槽向倾斜的锥面。通过实施本技术方案,解决了现有工件分类技术中所存在的误判或设备成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件分类领域,尤其涉及一种用于不同大小工件的分类装置
技术介绍
在工件加工过程中,由于设备出现故障或其他因素造成部分工件高度偏高,在后续加工中通常会将这类不合格工件筛选出来,否则会造成组装出来的设备不合格。现有的纠错方式一般为两种,一种通过人工观察的方式,这种方式存在的人为因素太多,因疲劳或视觉误差产生对工件产生误判的问题;另一种则是通过数控设备对工件进行检测,这种设备效率高且失误率小,但成本高,不适用于小型加工企业。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于不同大小工件的分类装置,以解决现有工件分类技术中所存在的误判或设备成本高的问题。为达到上述目的,本专利技术的基础方案如下:用于不同大小工件的分类装置,包括机架、传送机构、延时机构和筛分机构,所述传送机构包括传送滑槽,所述传送滑槽上设有分离槽孔,所述传送滑槽一侧壁连通有筛分滑槽;所述延时机构包括气缸、连接在气缸上的第一分离板、连接板和连接在连接板上的第二分离板,所述第一分离板位于传送滑槽上方,第二分离板位于传送滑槽下方并可滑动连接在分离槽孔中,所述第一分离板与第二分离板的水平间距与工件宽度相等,所述筛分机构包括水平设置在机架上的筛分板,所述筛分板与工件接触的端面设有沿筛分滑槽倾斜的锥面。本方案的原理及优点在于:当工件从传送滑槽上滑动到第一分离板处时被第一分离板挡住,以保证传送到筛分机构处的工件之间保持一定距离,否则如果上一个是高度超标的工件,则后一个合格工件会随着前一工件滑落到筛分滑槽中。当气缸处于拉伸状态时,带动第一分离板和连接板向上运动,第二分离板便在连接板的带动下向上穿过分离槽孔,并阻挡在位于第一分离板后的第二个工件前,随着第一分离板向上运动从而使其后的一个工件向下滑动,如果该工件高度合格便直接从筛分板下方滑动到下个工位。如果该工件高度过高便被筛分板阻挡,并随筛分板向左倾斜的锥面滑动到筛分滑槽内。本方案的优点在于:本方案通过在传送滑槽上设置延时机构,以保证在分类过程中相邻两工件保持一定间距,以避免造成相互干扰而影响筛分效果。本方案在操作中只要有工件高度高于筛分板与传送滑槽之间的距离,便会使不合格工件自动滑动到筛分滑槽内,降低出现误判风险。且本设备由传送滑槽、分离板、气缸和筛分板等成本低廉的部件组合而成,从而降低了本设备的成本。优选方案一:作为基础方案的改进,为了使第二分离板准确的插入到两工件之间,特将所述第二分离板靠近分离槽孔的一端设计呈锥形结构。优选方案二:作为优选方案一的改进,所述第二分离板的锥形结构为橡胶层,由于橡胶质地柔软,以避免第二分离板对工件造成磨损。【附图说明】图1为本专利技术用于不同大小工件的分类装置实施例的结构示意图。图2为本专利技术筛分机构的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:传送滑槽1、分离槽孔2、筛分滑槽3、气缸4、第一分离板5、连接板6、第二分离板7、筛分板8、工件9。实施例基本如附图1所示:用于不同大小工件的分类装置,包括机架、传送机构、延时机构和筛分机构,传送机构包括传送滑槽1,传送滑槽1上开设有分离槽孔2,传送滑槽1 一侧壁连通有筛分滑槽3,该筛分滑槽3位于分离槽孔2左侧。延时机构包括气缸4、第一分离板5、连接板6和第二分离板7,气缸4竖直固定在传送滑槽1上方的机架上,第一分离板5和连接板6均固定连接在气缸4活塞杆上,连接板6的下端与第二分离板7的下端固定连接。第一分离板5位于传送滑槽1上方,第二分离板7位于传送滑槽1下方并可滑动连接在分离槽孔2中,第一分离板5与第二分离板7的水平间距与工件9宽度相等。为了使第二分离板7准确的插入到两工件9之间,特将第二分离板7靠近分离槽孔2的一端设计呈锥形结构。此外第二分离板7的锥形结构由橡胶材料制成,由于橡胶质地柔软,以避免第二分离板7对工件9造成磨损。如图2所示,筛分机构包括水平设置在机架上的筛分板8,该筛分板8与传送滑槽1之间的距离与工件9高度相对。筛分板8的右端面设有向左倾斜的锥面。在实际操作中,当工件9从传送滑槽1上滑动到第一分离板5处时被第一分离板5挡住,以保证传送到筛分机构处的工件9之间保持一定距离。当气缸4处于拉伸状态时,带动第一分离板5和连接板6向上运动,第二分离板7便在连接板6的带动下向上穿过分离槽孔2阻挡在位于第一分离板5后的第二个工件9前,随着第一分离板5向上运动从而使其后的一个工件9向下滑动,如果该工件9高度合格便直接从筛分板8下方滑动到下个工位。如果该工件9高度过高便被筛分板8阻挡,并随筛分板8向左倾斜的锥面滑动到筛分滑槽3内。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.用于不同大小工件的分类装置,其特征在于,包括机架、传送机构、延时机构和筛分机构,所述传送机构包括传送滑槽,所述传送滑槽上设有分离槽孔,所述传送滑槽一侧壁连通有筛分滑槽;所述延时机构包括气缸、连接在气缸上的第一分离板、连接板和安装在连接板上的第二分离板,所述第一分离板位于传送滑槽上方,第二分离板位于传送滑槽下方并可滑动连接在分离槽孔中,所述第一分离板与第二分离板的水平间距与工件宽度相等,所述筛分机构包括水平设置在机架上的筛分板,所述筛分板与工件接触的端面设有沿筛分滑槽倾斜的锥面。2.根据权利要求1所述的用于不同大小工件的分类装置,其特征在于:所述第二分离板靠近分离槽孔的一端设呈锥形结构。3.根据权利要求2所述的用于不同大小工件的分类装置,其特征在于:所述第二分离板的锥形结构为橡胶层。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于不同大小工件的分类装置,包括机架、传送机构、延时机构和筛分机构,所述传送机构包括传送滑槽,所述传送滑槽上设有分离槽孔,所述传送滑槽一侧壁连通有筛分滑槽;所述延时机构包括气缸、连接在气缸上的第一分离板、连接板和安装在连接板上的第二分离板,所述第一分离板位于传送滑槽上方,第二分离板位于传送滑槽下方并可滑动连接在分离槽孔中,所述第一分离板与第二分离板的水平间距与工件宽度相等,所述筛分机构包括水平设置在机架上的筛分板,所述筛分板与工件接触的端面设有沿筛分滑槽向倾斜的锥面。通过实施本技术方案,解决了现有工件分类技术中所存在的误判或设备成本高的问题。【IPC分类】B07C5/06, B07C5/02【公开号】CN105363684【申请号】CN201510879852【专利技术人】陈振丰 【申请人】重庆元创自动化设备有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月5日本文档来自技高网...
用于不同大小工件的分类装置

【技术保护点】
用于不同大小工件的分类装置,其特征在于,包括机架、传送机构、延时机构和筛分机构,所述传送机构包括传送滑槽,所述传送滑槽上设有分离槽孔,所述传送滑槽一侧壁连通有筛分滑槽;所述延时机构包括气缸、连接在气缸上的第一分离板、连接板和安装在连接板上的第二分离板,所述第一分离板位于传送滑槽上方,第二分离板位于传送滑槽下方并可滑动连接在分离槽孔中,所述第一分离板与第二分离板的水平间距与工件宽度相等,所述筛分机构包括水平设置在机架上的筛分板,所述筛分板与工件接触的端面设有沿筛分滑槽倾斜的锥面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振丰
申请(专利权)人:重庆元创自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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