板材送料机制造技术

技术编号:1294725 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于板材送料机的领域,包括有机架、工作平台、输送动力装置等,改进传统的机械传动或气动控制结构,采用夹料油缸、送料油缸、锁定油缸等三个液压传动油缸从上、下和水平方向对板材进行输送和定位,克服了传统送料机送料精度低、板材难以控制造成运动变形而报废等的缺点,具有调控简便、稳定可靠、低噪音等的优点。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材输送、定位装置的
生产钢瓶用的板材,要经过输送、剪裁成一定的规格才能使用,而目前输送板材的送料机一般采用机械传动控制或气动控制,它们均存在送料精度低、送料力度、速度难以控制等的缺点,造成板材加工变形而报废;另一方面,机械传动控制和气动控制都产生较大的噪音,结构复杂令维修十分麻烦。本技术的目的为克服现有技术的不足之处,提供一种用液压传动进行输送定位的板材送料机,从而提高送料精度、降低噪音。本技术的目的是这样实现的板材送料机包括有机架、工作平台、输送动力装置等,特别之处是输送动力装置为液压传动油缸,它们分为夹料油缸、送料油缸和锁定油缸;锁定油缸固定于工作平台的进料口,上下方向作用于板材,送料油缸固定于工作平台中部,水平方向作用于挂架,夹料油缸则固定于挂架上,上下方向作用于板材。进一步地,挂架滑动套接于导杆上,导杆与送料水平方向平行地固定于工作平台上,且挂架的移动位置由前后缓冲挡块限制。以下结合附图和实施例对本技术的结构和优点作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。参见图1,本实施例的输送动力装置包括有三个液压传动油缸,即固定于工作平台6进料口上的锁定油缸1、固定于工作平台6中部的送料油缸2和固定于挂架7上的夹料油缸3。当板材(图中水平双点划线所示)从进料口进入工作平台6后,夹料油缸3在起始位置下压夹料,与此同时,进料口上的锁定油缸1上升松开,由送料油缸2将挂架7连同夹料油缸3、板材沿导杆8水平推进,直至挂架7碰到前缓冲挡块4而停止(图中双点划线所示)。这样,板材送料的尺寸精度由前缓冲挡块4控制。接着,锁定油缸1下压锁定板材,防止板材移位,完成加工后,夹料油缸3上升松开板材,送料油缸2返回,带动挂架7、夹料油缸3走回程,直至碰到机架5上的后缓冲挡块(图中没有画出)而停止,夹料油缸3回复起始位置,接着开始下一个送料循环。由于采用了液压传动油缸,使板材的输送速度、力度,夹紧定位的力度均实现无级可调,大大提高了送料的精度,很好地解决了板材输送过程中因位置变形而报废的问题,本技术还具有调控简便、工作稳定可靠、低噪音等的优点。权利要求1.板材送料机,包括有机架(5)、工作平台(6)、输送动力装置等,其特征在于输送动力装置为液压传动油缸,它们分为夹料油缸(3)、送料油缸(2)和锁定油缸(1);锁定油缸(1)固定于工作平台(6)的进料口,上下方向作用于板材,送料油缸(2)固定于工作平台(6)中部,水平方向作用于挂架(7),夹料油缸(3)则固定于挂架(7)上,上下方向作用于板材。2.根据权利要求1所述的送料机,其特征是挂架(7)滑动套接于导杆(8)上,导杆(8)与送料水平方向平行地固定于工作平台(6)上,且挂架(7)的移动位置由前后缓冲挡块(4)限制。专利摘要本技术属于板材送料机的领域,包括有机架、工作平台、输送动力装置等,改进传统的机械传动或气动控制结构,采用夹料油缸、送料油缸、锁定油缸等三个液压传动油缸从上、下和水平方向对板材进行输送和定位,克服了传统送料机送料精度低、板材难以控制造成运动变形而报废等的缺点,具有调控简便、稳定可靠、低噪音等的优点。文档编号B65H20/00GK2327665SQ9823406公开日1999年7月7日 申请日期1998年4月22日 优先权日1998年4月22日专利技术者张良奇, 范康明 申请人:南海市黄岐良奇钢瓶总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材送料机,包括有机架(5)、工作平台(6)、输送动力装置等,其特征在于:输送动力装置为液压传动油缸,它们分为夹料油缸(3)、送料油缸(2)和锁定油缸(1);锁定油缸(1)固定于工作平台(6)的进料口,上下方向作用于板材,送料油缸(2)固定于工作平台(6)中部,水平方向作用于挂架(7),夹料油缸(3)则固定于挂架(7)上,上下方向作用于板材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张良奇范康明
申请(专利权)人:南海市黄岐良奇钢瓶总厂
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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