曲轴用装配式配重工装制造技术

本实用新型专利技术涉及曲轴的加工领域，公开了一种曲轴用装配式配重工装。该配重工装包括配重块、端板、压环和过渡套，端板一端与配重块相连接，另一端具有半圆形内弧面，压环上也具有相应的半圆形内弧面，端板和压环采用第一可拆卸件连接，并构成完整的内圆环形弧面，过渡套由两个半圆环形套体组成，两个套体分别安装于端板和压环的半圆形内弧面上，配重块包括若干个配重单元，各配重单元以及端板采用第二可拆卸连接件连接。相比于传统在花盘上配重的方式，该工装采用直接将配重块装配于曲轴上的方式可以使机床、工件转动处于动平衡状态，机床跳动小，加工精度高。而通过设置过渡套，可以使曲轴在粗精加工中均采用同一套配重工装，从而降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及曲轴的加工领域，公开了一种曲轴用装配式配重工装。该配重工装包括配重块、端板、压环和过渡套，端板一端与配重块相连接，另一端具有半圆形内弧面，压环上也具有相应的半圆形内弧面，端板和压环采用第一可拆卸件连接，并构成完整的内圆环形弧面，过渡套由两个半圆环形套体组成，两个套体分别安装于端板和压环的半圆形内弧面上，配重块包括若干个配重单元，各配重单元以及端板采用第二可拆卸连接件连接。相比于传统在花盘上配重的方式，该工装采用直接将配重块装配于曲轴上的方式可以使机床、工件转动处于动平衡状态，机床跳动小，加工精度高。而通过设置过渡套，可以使曲轴在粗精加工中均采用同一套配重工装，从而降低加工成本。【专利说明】曲轴用装配式配重工装
本技术涉及曲轴的加工领域，尤其是一种曲轴用装配式配重工装。
技术介绍
在曲轴的加工过程中，方便加工，保证曲轴的平衡性，需要对曲轴进行配重，传统曲轴加工配重是将配重块安装在机床的花盘上进行，由于偏心力偶的影响，机床偏载严重，跳动大，容易影响加工质量，尤其对于偏重特别大的配重就无法用这种方法；一些使用静压轴承的精密机床，对偏重特别敏感，容易损伤机床，就更不能靠在这种方式完成。 采用直接将配重块装配于曲轴上的方式进行曲轴的加工就可很好地解决上述问题，但是，曲轴在粗加工到精加工过程中曲轴的轴颈大小是有一定差异的，所以往往必须选用不同的配重工装加以适应，如此无疑会提高加工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种曲轴用装配式配重工装。该曲轴用装配式配重工装可以使曲轴在粗精加工中均采用同一套配重工装，从而降低加工成本。 本技术所公开的曲轴用装配式配重工装，包括配重块、端板、压环和过渡套，所述端板一端与配重块相连接，另一端具有半圆形内弧面，所述压环上也具有相应的半圆形内弧面，所述端板和压环采用第一可拆卸件连接，并构成完整的内圆环形弧面，所述过渡套由两个半圆环形套体组成，所述两个套体分别安装于端板和压环的半圆形内弧面上，所述配重块包括若干个配重单元，所述各配重单元以及端板采用第二可拆卸连接件连接。 优选地，所述第二可拆卸连接件包括螺杆以及与螺杆适配的螺母，所述端板以及各配重单元上均具有用于相互连接的连接孔，所述连接孔中穿有螺杆，所述螺杆两端连接有螺母，所述端板和各配重单元通过螺杆以及螺杆两端的螺母连接在一起。 优选地，所述压环的半圆形内弧面上设置有橡胶垫，所述过渡套位于橡胶垫与压环之间，所述压环的半圆形内弧面上具有贯穿压环的压环插销孔，所述过渡套的相应位置上也具有相适配的过渡套插销孔，所述压环插销孔与过渡套插销孔通过插销连接。 优选地，所述端板的半圆形内弧面上设置有铜垫，所述过渡套位于铜垫与端板之间。 本技术的有益效果是: 相比于传统在花盘上配重进行曲轴的加工，该装配式配重工装采用直接将配重块装配于曲轴上的方式可以使机床、工件转动处于动平衡状态，机床跳动小，加工精度高。 过渡套在曲轴轴颈变化不大时采用，以适应轴颈的变化，如粗加工之后的精加工就可使用过渡套以适应曲轴轴颈的变化；另外可配置不同型号大小的过渡套，若两处安装配重工装的曲轴轴颈直径相近时，也可通过采用同一套配重搭配不同的过渡套以适应不同大小的轴颈，同时调整配重块中的配重单元的数量和种类，以保证装配配重工装之后曲轴加工的平衡性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的侧视图； 图2是本技术的主视图； 图3是图1中A处的放大图； 图4是图1中B处的放大图； 图5是本技术中对以1-1为轴心的曲轴段进行加工时配重工装安装示意图； 图6是本技术中对以I1-1I为轴心的曲轴段进行加工时配重工装安装示意图； 图7是本技术中对以II1-1II为轴心的曲轴段进行加工时配重工装安装示意图。 图中标记:1-配重块，101-配重单元，2-端板，3-压环，4-过渡套，5_螺杆，501-螺母，6-橡胶垫，7-铜垫，8-插销，9-轴颈。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进一步说明。 如图1和图2所示本技术的曲轴用装配式配重工装，包括配重块1、端板2、压环3和过渡套4，所述端板2 —端与配重块I相连接，另一端具有半圆形内弧面，所述压环3上也具有相应的半圆形内弧面，所述端板2和压环3采用第一可拆卸件连接，并构成完整的内圆环形弧面，所述过渡套4由两个半圆环形套体组成，所述两个套体分别安装于端板2和压环3的半圆形内弧面上，所述配重块I包括若干个配重单元101，所述各配重单元101以及端板2采用第二可拆卸连接件连接。 其中，其中配重块I主要用于配重，可由废钢料、钢板等简易加工而成，端板2和压环3配对使用将整个工装安装在曲轴上，同时端板2也承担一小部分配重的作用，端板2与压环3之间连接的第一可拆卸件可以是螺栓、螺钉等等，为保证配重工装安装的稳定性，一般会在工装中设置两对或者两对以上的端板2和压环3，配重块I包括若干个配重单元101，各配重单元101以及端板2采用第二可拆卸连接件连接，如此就可通过搭配配重单元101以使配重块I重量达到要求。过渡套4在曲轴轴颈9变化不大时采用，以适应轴颈9的变化，如粗加工之后的精加工就可使用过渡套4以适应曲轴轴颈9的变化。在曲轴的粗加工过程中，只要曲轴轴颈9合适、一般不必使用过渡套4，可直接通过端板2和压环3将配重块I固定于曲轴的适宜位置，以达到加工的要求；而在对同一曲轴进行精加工时，曲轴的轴颈9相对于粗加工时会有一定的缩小，此时，就需要将过渡套4安装在端板2和压环3之间形成的内圆环形面上，以适应曲轴轴颈9的变化，同时因为曲轴重心也会有所改变，需调整配重块I中的配重单元101的数量和种类，使其适应曲轴的变化，如此即可使用同一套配重工装对曲轴进行粗精加工，从而降低了加工成本。为方便过渡套4的安装，所述过渡套4由两个半圆环形套体组成，所述两个套体分别安装于端板2和压环3的半圆形内弧面上。 如图5至图7所示为本技术的一个实施例，该曲轴长8.155米，重量67吨，毛坯重量85吨，加工曲拐时最大偏重力矩可达8吨?米。当对以1-1为轴心的曲轴段进行加工时，就可在图4所示位置安装配重工装，以保证曲轴加工过程中，曲轴以1-1为轴心保持平衡，以便对以1-1为轴心的曲轴段进行旋转和加工。同理，当对以I1-1I和II1-1II为轴心的曲轴段进行加工时，就可分别在如图5和图6所示的位置装配配重工装。 配重单元101以及端板2之间连接采用的第二可拆卸连接件可以是螺栓、螺钉等等，而作为优选方式，所述第二可拆卸连接件包括螺杆5以及与螺杆5适配的螺母501，所述端板2以及各配重单元101上均具有用于相互连接的连接孔，所述连接孔中穿有螺杆5，所述螺杆5两端连接有螺母501，所述端板2和各配重单元101通过螺杆5以及螺杆5两端的螺母501连接在一起。通过螺杆5和螺母501可以较为方便地将各配重单元101以及端板2固定在一起，而且调整配重单元101也十分方便；为了保证连接的稳固性，一般需分别在配重单元101和端板2的不同位置设置螺杆5连接。 因为过渡套4 一般采用刚性材料制作，且表面不能太过粗糙，所以其与压环3以及曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲轴用装配式配重工装，其特征在于：包括配重块(1)、端板(2)、压环(3)和过渡套(4)，所述端板(2)一端与配重块(1)相连接，另一端具有半圆形内弧面，所述压环(3)上也具有相应的半圆形内弧面，所述端板(2)和压环(3)采用第一可拆卸件连接，并构成完整的内圆环形弧面，所述过渡套(4)由两个半圆环形套体组成，所述两个套体分别安装于端板(2)和压环(3)的半圆形内弧面上，所述配重块(1)包括若干个配重单元(101)，所述各配重单元(101)以及端板(2)采用第二可拆卸连接件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉刚，赵文宴，丛然，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51