一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀及切削组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀及切须组件，其特征在于：包括转轴(7c)，所述转轴两端固定一对支撑板(7b)，一对支撑板(7b)相对称；所述支撑板(7b)呈正多边形，一对支撑板(7b)的每个侧边上均倾斜固定切须刀片(7a)，各个切须刀片(7a)刀刃安装方向、倾斜角度均相同；所述大蒜切须刀以转轴(7c)为轴心转动时，多个切须刀片(7a)形成的切割轨迹仿弧形。因为大蒜底部侧面突出，切须弧线中部向下凹可减小伤蒜的可能性；因为蒜须呈放射状散开，切须弧线的存在有利于切后蒜头余须整齐，切须弧线的存在也增大了切须范围；产生滑切效果，有利于蒜须分离，同时减小切须时的冲击。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀及切须组件，其特征在于：包括转轴(7c)，所述转轴两端固定一对支撑板(7b)，一对支撑板(7b)相对称；所述支撑板(7b)呈正多边形，一对支撑板(7b)的每个侧边上均倾斜固定切须刀片(7a)，各个切须刀片(7a)刀刃安装方向、倾斜角度均相同；所述大蒜切须刀以转轴(7c)为轴心转动时，多个切须刀片(7a)形成的切割轨迹仿弧形。因为大蒜底部侧面突出，切须弧线中部向下凹可减小伤蒜的可能性；因为蒜须呈放射状散开，切须弧线的存在有利于切后蒜头余须整齐，切须弧线的存在也增大了切须范围；产生滑切效果，有利于蒜须分离，同时减小切须时的冲击。【专利说明】—种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀及切削组件
本技术涉及一种用于切割大蒜根须的大蒜切根须刀，具体来说，是一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀及切须组件，属于大蒜收获
。
技术介绍
大蒜是重要的蔬菜作物和经济作物，目前大蒜的收获工作主要采用人工收获的方式，耗费了大量的人力和物力，而且存在安全隐患。 手工收获大蒜需要大量的人工劳动，过程包括:蒜秧挖掘铺放、手工切根切茎、收集装袋等，收获效率低且存在较大的安全隐患。由于长期以来我国劳动力成本低，允许在大蒜收获季节消耗巨大的劳动力从事生产，使得消费者已经习惯于购买经过劳动者细致处理的大蒜商品，市场上往往是越精加工的蒜头越能卖得好价钱。如果不经过切须就直接将收获的蒜头晾晒，蒜头底部会因须间夹杂的潮湿泥土而霉变，影响整体商品价值。随着我国产业结构调整的不断推进和社会主义新农村建设不断完善，农业生产不可能再走过分依靠劳动力通入的老路，农业现代化、农业机械化和农业信息化才是正确的发展方向。 文献号为CN 202773363 U的中国专利文献公开了一种大蒜果秧分离机，实现了大蒜果秧的自动化分离。但是经果秧分离的蒜头，仍然需要人工进行切根须操作，耗费人力而且仍然有安全隐患。 蒜头的形状比较特殊，按照现有技术大蒜果秧分离机的切割方式，容易损坏蒜头，因此这种切割的应用受到了限制。
技术实现思路
本技术回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀及切须组件的目的是为了增加大蒜机械化联合收获时的作业功能，进一步减少大蒜收获过程中的手工劳动，配合有效的收获机械来实现真正意义上的大蒜全程机械化收获。本技术采取以下技术方案: 一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀，包括转轴7c，所述转轴两端固定一对支撑板7b，一对支撑板7b相对称；所述支撑板7b呈正多边形，一对支撑板7b的每个侧边上均倾斜固定切须刀片7a，各个切须刀片7a刀刃安装方向、倾斜角度均相同；所述大蒜切须刀以转轴7c为轴心转动时，多个切须刀片7a形成的切割轨迹仿弧形。 由于刀片斜置，本大蒜切须刀在回转过程中会产生两端高而中间低的仿弧形轨迹，这样具有以下几点好处: ⑴因为大蒜底部侧面突出，切须弧线中部向下凹可减小伤蒜的可能性。 ⑵因为蒜须呈放射状散开，切须弧线的存在有利于切后蒜头余须整齐，切须弧线的存在也增大了切须范围。 ⑶产生滑切效果，有利于蒜须分离，同时减小切须时的冲击。 采用多边形的支撑板，相对于圆形，有利于固定刀片；切须刀片通过这种布置，无需采用弧形刀片，而直接实现了仿弧形的切割轨迹，结构更简单，更利于实施。 进一步的，所述转轴7c与电机6输出轴同轴连接，结构简单合理。 进一步的，所述述支撑板7b每个角均倒角。 进一步的，所述支撑板7b呈正4?6边形。 进一步的，所述切须刀片7a具有刀背和刀刃，刀背处采用薄钢板套接加固，增加了刀片的强度。 一种装有权1的大蒜切须刀的大蒜切须组件，还包括仿形轮，所述仿形轮与大蒜切须刀同轴，且其内径大于大蒜切须刀的外径；所述仿形轮为一对正对的且具有一定间隙的曲面轮体5，所述曲面轮体5大端朝外，小端朝内，圆周面为凹面，与蒜身下部仿形；切须刀7a将伸入一对曲面轮体5间隙内的大蒜根须切除。 在切须刀的外部增设仿形轮，仿形轮自身无动力，与蒜身下部形成仿形贴合，并在蒜身的摩擦力带动下可自由转动，一对曲面轮体中间留有供根须伸入的间隙，便于对切须刀进行切须的部位进行定位，切须部位更准确，切须一致性更好。 进一步的，所述曲面轮体5的圆周面是弧形面。 本技术的有益效果在于: 1)切须刀切须时不伤蒜。 2)切须整齐，切须范围大。 3)切须具有滑切效果，有利于蒜须分离，切须冲击小。 4)仿形轮对蒜身有效保护。 5)仿形轮与切须刀有效的进行配合，调整蒜身位置、切根须，一气呵成。 6)切须刀片倾斜设置，变线切割为点切割，切割更高效、部位更精准。 7)切须刀结构简单， 【专利附图】【附图说明】 图1是装有本技术大蒜切须刀的大蒜果秧分离机的侧面示意图。 图2是图1中部分结构的放大示意图。 图3是图1的左视图。 图4是大蒜切根须装置的立体结构图。 图5是大蒜切根须装置的俯视图。 图6是大蒜切根须装置的主视图。 图7是大蒜切根须装置的左视图。 图8是本技术大蒜切须刀的立体结构图。 图9是仿形轮的曲面轮体的剖面图。 图中，1.横梁，2.竖杆，3.支撑梁，4.调节螺杆，5.曲面轮体，6.电机，7.切须刀，7a.且须刀片，7b.支撑板，7c.转轴，8.支撑对齐链，9.主夹持链，10.圆盘割刀。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。 首先，对本技术的大蒜切须刀及大蒜切须组件所应用的设备进行详细介绍: 参见图4-9，一种大蒜切根须装置，包括一对横梁1，所述横梁1用于支撑对齐链8 ；竖杆2固定在横梁1上并向下延伸，竖杆2下端与支撑梁3铰接，所述支撑梁3末端固定设置根须切割组件；所述根须切割组件包括仿形轮，所述仿形轮为一对正对的且具有一定间隙的曲面轮体5，所述曲面轮体5大端朝外，小端朝内，圆周面为凹面，与蒜身下部仿形；与所述仿形轮同轴还设有切须刀7，切须刀7由电机6驱动，所述切须刀7外径小于仿形轮，其上的切须刀7a将伸入一对曲面轮体5间隙内的根须切除。 参见图8，所述切须刀7呈“工”字形，并具有多个侧平面，每个侧平面上倾斜固定一根切须刀片7a，每个切须刀片7a倾斜的角度相同。 参见图4、6，所述竖杆2上设有多个定位孔，用于调节支撑梁3及根须切割组件的整体高度。 参见图4、6，所述调节支撑梁3与调节螺杆4螺纹连接，调节螺杆4与横梁1通过弹簧连接，转动调节螺杆4能够改变支撑梁3与竖杆2的夹角。 参见图1-3，一种装有大蒜切根须装置的大蒜果秧分离机，所述根须切割组件沿对齐链8的输送夹持方向向后，设有切茎的圆盘割刀10，所述圆盘割刀10位于对齐链8的上方。 第二，详细对本技术的大蒜切须刀的结构进行介绍: 参见图8，一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀7，包括转轴7c，所述转轴两端固定一对支撑板7b，一对支撑板7b相对称；所述支撑板7b呈正多边形,一对支撑板7b的每个侧边上均倾斜固定切须刀片7a，各个切须刀片7a刀刃安装方向、倾斜角度均相同；所述大蒜切须刀以转轴7c为轴心转动时，多个切须刀片7a形成的切割轨迹仿弧形。所述转轴7c与电机6输出轴同轴连接，结构简单合理。所述述支撑板7b每个角均倒角。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转仿弧形轨迹的大蒜切须刀，其特征在于： 包括转轴(7c)，所述转轴两端固定一对支撑板(7b)，一对支撑板(7b)相对称； 所述支撑板(7b)呈正多边形，一对支撑板(7b)的每个侧边上均倾斜固定切须刀片(7a)，各个切须刀片(7a)刀刃安装方向、倾斜角度均相同； 所述大蒜切须刀以转轴(7c)为轴心转动时，多个切须刀片(7a)形成的切割轨迹仿弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宝良，杨柯，胡志超，顾峰玮，吴峰，于昭洋，王申莹，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32