一种可组装的耐磨材料模具制造技术

一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架与所述第二模架呈上下对称设置；所述第一模架设置在模座的下端面；所述第二模架设置在模座的上端面；所述第一模架中间设有第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔；所述第二模架中间设有第五通孔与第六通孔；所述第一通孔、第二通孔与第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔与第六通孔相匹配；所述模芯设置于模座中心。本实用新型专利技术的有益效果：通过两种模架的对称组合叠加形成新的模具，从四孔的四模芯同时盖模简化为双孔双模芯同时盖模，从而在模压的过程中减少了留痕缺料的现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架与所述第二模架呈上下对称设置；所述第一模架设置在模座的下端面；所述第二模架设置在模座的上端面；所述第一模架中间设有第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔；所述第二模架中间设有第五通孔与第六通孔；所述第一通孔、第二通孔与第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔与第六通孔相匹配；所述模芯设置于模座中心。本技术的有益效果：通过两种模架的对称组合叠加形成新的模具，从四孔的四模芯同时盖模简化为双孔双模芯同时盖模，从而在模压的过程中减少了留痕缺料的现象。【专利说明】一种可组装的耐磨材料模具
本技术涉及一种模具，尤其涉及到一种可组装的耐磨材料模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。根据吊块其产品特性，现有的这种模具一般具有4个通孔，在进行模压时4个|吴芯同时在盖t吴，容易造成留痕缺料等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的可组装模具，能够在坯料的出模过程中不留痕缺料。 为解决上述技术问题，本技术一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架与所述第二模架呈上下对称设置；所述第一模架设置在模座的下端面；所述第二模架设置在模座的上端面；所述第一模架中间设有第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔；所述第二模架中间设有第五通孔与第六通孔；所述第一通孔、第二通孔与第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔与第六通孔相匹配；所述模芯设置于模座中心。 优选的，所述第一通孔为椭圆形通孔；所述第二通孔、第三通孔与第四通孔均为圆形通孔。 优选的，所述第五通孔为双扇形通孔；所述第六通孔为环形通孔。 本技术的有益效果:通过两种模架的对称组合叠加形成新的模具，从四孔的四模芯同时盖模简化为双孔双模芯同时盖模，从而在模压的过程中减少了留痕缺料的现象。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步具体说明。 图1为第一模架的主视图； 图2为第二模架的主视图； 图3为本技术的剖视图； 图中1、第一模架；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第三通孔；5、第四通孔；6、第二模架；7、第五通孔；8为第六通孔。 【具体实施方式】 参见图1，包括第一模架1、第二模架6、模座、模芯；第一模架1与第二模架6呈上下对称设置；第一模架1设置在模座的下端面；第二模架6设置在模座的上端面；第一模架1中间设有第一通孔2、第二通孔3、第三通孔4与第四通孔5 ;第二模架6中间设有第五通孔7与第六通孔8 ;第一通孔2、第二通孔3与第五通孔7相匹配；第三通孔4、第四通孔5与第六通孔8相匹配；模芯设置于模座中心。 由于产品形状特性，共有4个通孔。当四个模芯同时在盖模，在模压的过程中易造成留痕缺料等现象。按照通孔的形状，两个圆形通孔易于加工，通过第一模架与第二模架的组合，当成型机加工时坯料通过第二模架的通孔流向第一模架的通孔，第一模架通孔的形状为产品的模具形状，同时由于第一通孔中有第二模架的两根圆柱钢芯，最后成型的形状为模具下模型腔的形状。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架与所述第二模架呈上下对称设置；所述第一模架设置在模座的下端面；所述第二模架设置在模座的上端面；所述第一模架中间设有第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔；所述第二模架中间设有第五通孔与第六通孔；所述第一通孔、第二通孔与第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔与第六通孔相匹配；所述模芯设置于模座中心。2.根据权利要求1所述的可组装的耐磨材料模具，其特征在于，所述第一通孔为椭圆形通孔；所述第二通孔、第三通孔与第四通孔均为圆形通孔。3.根据权利要求1所述的可组装的耐磨材料模具，其特征在于，所述第五通孔为双扇形通孔；所述第六通孔为环形通孔。【文档编号】B29C45/26GK204036763SQ201420463472【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】吴志凌 申请人:安徽省宁国市中瑞耐磨材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于，包括第一模架、第二模架、模座、模芯；所述第一模架与所述第二模架呈上下对称设置；所述第一模架设置在模座的下端面；所述第二模架设置在模座的上端面；所述第一模架中间设有第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔；所述第二模架中间设有第五通孔与第六通孔；所述第一通孔、第二通孔与第五通孔相匹配；所述第三通孔、第四通孔与第六通孔相匹配；所述模芯设置于模座中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志凌，
申请(专利权)人：安徽省宁国市中瑞耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34