包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机，涉及食品包装机械技术领域，本实用新型专利技术的包装机能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上，包括进料口、导料孔和称重室，称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，震动装置安装在进料口的外侧面，气动切刀包括第一气缸和切刀，压力传感器安装在称重室的底壁的内部，气动推板包括第二气缸和推板，控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口，出料口处设置有封口机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种包装机，涉及食品包装机械
，本技术的包装机能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上，包括进料口、导料孔和称重室，称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，震动装置安装在进料口的外侧面，气动切刀包括第一气缸和切刀，压力传感器安装在称重室的底壁的内部，气动推板包括第二气缸和推板，控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口，出料口处设置有封口机。【专利说明】包装机
本技术涉及食品包装机械
，特别是涉及一种包装机。
技术介绍
目前很多方便食品如萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等是通过包装机进行包装，现有包装机包括入料口、称重装置和封口机等，操作人员将需要包装的食品原料通过入料口送入到称重装置中，等达到需要的重量时再将这些食品原料送入到封口机中，然而，食品原料在从入料口进入称重装置时容易黏贴在其侧壁上，同时称重装置需要人工干预，将达到预定重量的食品原料推送入封口机中。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上的包装机。 本技术的包装机，包括进料口、导料孔和称重室，进料口安装在导料孔的入口处，导料孔的出口位于称重室的上表面，称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，震动装置安装在进料口的外侧面，气动切刀包括第一气缸和切刀，第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端，切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部，压力传感器安装在称重室的底壁的内部，气动推板包括第二气缸和推板，第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面，推板与第二气缸的输出端固定连接，并且设置在称重室的内部，控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口，出料口处设置有封口机。 进一步的，本技术的包装机，震动装置包括偏心轮和电机。 进一步的，本技术的包装机，进料口为漏斗状，并且开口向上。 进一步的，本技术的包装机，称重室的下表面设置有支撑脚。 进一步的，本技术的包装机，包装机是袋装包装机。 进一步的，本技术的包装机，封口机为包装机是瓶装包装机。 与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述结构的设置，操作人员将食品原料从进料口中投入，进料口的侧壁在震动装置的不断敲击下产生震动，从而使得食品原料不断地从进料口进入到导料孔，并从导料孔的出口掉落进称重室内，称重室底壁内的压力传感器检测到食品原料对称重室底壁的压力，在这一压力达到预设定的值时，压力传感器便将这一信号传送给控制装置，控制装置便控制第一气缸，从而使第一气缸带动切刀切割食品原料，同时控制第二气缸，推动推板，食品原料在推板的作用下从出料口处进入封口机中，从而实现对食品原料的包装。通过上述设置，本技术的包装机能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的包装机的主视示意图。 图中，1:进料口 ；2:导料孔；3:称重室；4:落料孔；5:震动装直；6:压力传感器；7:控制装置；8:第一气缸；9:切刀；10:第二气缸；11:推板；12:出料口 ；13:封口机；14:支撑脚。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1所示，本技术的包装机，包括进料口 1、导料孔2和称重室3，进料口安装在导料孔的入口处，导料孔的出口位于称重室的上表面，称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔4，包装机还包括震动装置5、气动切刀、压力传感器6、气动推板和控制装置7，震动装置安装在进料口的外侧面，气动切刀包括第一气缸8和切刀9,第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端,切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部，压力传感器安装在称重室的底壁的内部，气动推板包括第二气缸10和推板11,第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面,推板与第二气缸的输出端固定连接，并且设置在称重室的内部，控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口 12，出料口处设置有封口机13。 操作人员将食品原料从进料口中投入，进料口的侧壁在震动装置的不断敲击下产生震动，从而使得食品原料不断地从进料口进入到导料孔，并从导料孔的出口掉落进称重室内，称重室底壁内的压力传感器检测到食品原料对称重室底壁的压力，在这一压力达到预设定的值时，压力传感器便将这一信号传送给控制装置，控制装置便控制第一气缸，从而使第一气缸带动切刀切割食品原料，同时控制第二气缸，推动推板，食品原料在推板的作用下从出料口处进入封口机中，从而实现对食品原料的包装。通过上述设置，本技术的包装机能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上。 作为优选，本技术的包装机，震动装置包括偏心轮和电机。此项设计的主要原因在与偏心轮和电机安装更换方便。 作为优选，本技术的包装机，进料口为漏斗状，并且开口向上。将进料口设置为漏斗状，有利于食品原料从进料口进入导料孔中。 作为优选，本技术的包装机，称重室的下表面设置有支撑脚14。本项设计的主要目的在于方便包装机的安装和摆放。 作为优选，本技术的包装机，包装机是袋装包装机。 作为优选，本技术的包装机，封口机为包装机是瓶装包装机。 以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种包装机，包括进料口、导料孔和称重室，所述进料口安装在导料孔的入口处，所述导料孔的出口位于称重室的上表面，所述称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，其特征在于，所述包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，所述震动装置安装在进料口的外侧面，所述气动切刀包括第一气缸和切刀，所述第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端，所述切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部，所述压力传感器安装在称重室的底壁的内部，所述气动推板包括第二气缸和推板，所述第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面，所述推板与第二气缸的输出端固定连接，并且设置在称重室的内部，所述控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，所述称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口，所述出料口处设置有封口机。2.如权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述震动装置包括偏心轮和电机。3.如权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述进料口为漏斗状，并且开口向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机，包括进料口、导料孔和称重室，所述进料口安装在导料孔的入口处，所述导料孔的出口位于称重室的上表面，所述称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，其特征在于，所述包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，所述震动装置安装在进料口的外侧面，所述气动切刀包括第一气缸和切刀，所述第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端，所述切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部，所述压力传感器安装在称重室的底壁的内部，所述气动推板包括第二气缸和推板，所述第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面，所述推板与第二气缸的输出端固定连接，并且设置在称重室的内部，所述控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，所述称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口，所述出料口处设置有封口机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘少琅，
申请(专利权)人：广东省工业贸易职业技术学校，
类型：新型
国别省市：广东;44