本实用新型专利技术公开了一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，包括顺序放置的三架结构相同、孔型不同的精成型机，所述精成型机的成型孔型设置为顶部具有开口的双半径成型孔型，由带导向片的上辊、两个侧辊和下辊组成，根据导向片的宽度分别调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。本实用新型专利技术在精成型机的成型孔型上作出了改进，由上辊、两个侧辊和下辊形成双半径成型孔型，顶部具有开口，三架精成型机顺次放置，调整其成型孔型呈半径递减，此种成型孔型使在粗成型充分延伸的钢带达到边缘增厚的效果，可有效提高直缝焊管焊缝区的强度、韧性指标，使其达到甚至超过母材的强度和韧性，提高了HFW焊管在使用过程中的安全稳定性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，包括顺序放置的三架结构相同、孔型不同的精成型机，所述精成型机的成型孔型设置为顶部具有开口的双半径成型孔型，由带导向片的上辊、两个侧辊和下辊组成，根据导向片的宽度分别调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。本技术在精成型机的成型孔型上作出了改进，由上辊、两个侧辊和下辊形成双半径成型孔型，顶部具有开口，三架精成型机顺次放置，调整其成型孔型呈半径递减，此种成型孔型使在粗成型充分延伸的钢带达到边缘增厚的效果，可有效提高直缝焊管焊缝区的强度、韧性指标，使其达到甚至超过母材的强度和韧性，提高了HFW焊管在使用过程中的安全稳定性能。【专利说明】 HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组
本技术涉及HFW焊管的生产设备，具体的说是一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组。
技术介绍
目前随着HFW焊管作为石油套管、管线管及特高压线路钢管塔用管的不断应用，由于上述焊管的使用环境，对焊缝质量提出了更高的要求。应用中HFW焊管会发生破裂事故，主要原因是焊缝处的机械性能差。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，有效提高HFW焊管焊缝区的强度、韧性指标，使其达到甚至超过母材的强度和韧性，提闻焊管的机械性能。 为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，包括顺序放置的三架结构相同、孔型不同的精成型机，所述精成型机的成型孔型设置为顶部具有开口的双半径成型孔型，由带导向片的上辊、两个侧辊和下辊组成，根据导向片的宽度分别调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。 所述精成型机包括底座、辊架、上辊、上辊调整电机、侧辊、侧辊调整电机、下辊和下辊调整电机，所述辊架固定于底座上，所述辊架上分别设置有上辊、两个侧辊和下辊，所述上辊上设置有导向片，形成顶部开口的双半径成型孔型，所述上辊调整电机与上辊连接，两个侧辊调整电机分别与两个侧辊连接，所述下辊调整电机与下辊连接，根据导向片的宽度，所述上辊调整电机、侧辊调整电机和下辊调整电机配合调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。 本技术在精成型机的成型孔型上作出了改进，由上辊、两个侧辊和下辊形成双半径成型孔型，顶部具有开口，三架精成型机顺次放置，调整其成型孔型呈半径递减，具体根据生产要求调整，此种成型孔型使在粗成型充分延伸的钢带达到边缘增厚的效果，可有效提高石油套管、油气输送管线管及特高压线路钢管塔用直缝焊管焊缝区的强度、韧性指标，使其达到甚至超过母材的强度和韧性，从而提高了焊缝处的机械性能，延长了焊管的使用寿命，提高了 HFW焊管在使用过程中的安全稳定性能。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术精成型机的结构示意图； 图2为本技术第一架精成型机的成型孔型示意图； 图3为本技术第二架精成型机的成型孔型示意图； 图4为本技术第三架精成型机的成型孔型示意图； 图5为本技术HFW焊管近焊缝增厚过程示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述: 如图1-5所示为本技术的一个具体实施例，该HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，包括顺序放置的三架结构相同、孔型不同的精成型机，所述精成型机的成型孔型设置为顶部具有开口的双半径成型孔型，由带导向片4的上辊7、两个侧辊8和下辊9组成，根据导向片4的宽度分别调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。 作为优选的方式，本实施例中所述精成型机包括底座1、辊架3、上辊7、上辊调整电机6、侧辊8、侧辊调整电机5、下辊9和下辊调整电机2，所述辊架3固定于底座I上，所述辊架3上分别设置有上辊7、两个侧辊8和下辊9，所述上辊7上设置有导向片4，形成顶部开口的双半径成型孔型，所述上辊调整电机6与上辊7连接，两个侧辊调整电机5分别与两个侧辊8连接，所述下辊调整电机2与下辊9连接，根据导向片4的宽度，所述上辊调整电机6、侧辊调整电机5和下辊调整电机2配合调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。 在生产HFW焊管时，将三架精成型机顺序排列，根据生产HFW焊管的直径尺寸，确定每架精成型机使用的导向片4的宽度，再通过上辊调整电机6、两个侧辊调整电机5和下辊调整电机2配合调整三架精成型机的成型孔型，使三者呈半径递减趋势排列。将钢带顺次经过三架精成型机，其成型过程如图5所示，最后经过五辊挤压成型机成型。 本技术主要针对精成型机的成型孔型进行改进，新设计的顶部具有开口的双半径成型孔型，能够使钢带在粗成型充分延伸的过程中达到边缘增厚的效果，从而增加了成型HFW焊管近焊缝处的机械性能，提高其使用的安全性和稳定性。 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，其特征在于，包括顺序放置的三架结构相同、孔型不同的精成型机，所述精成型机的成型孔型设置为顶部具有开口的双半径成型孔型，由带导向片(4)的上辊(7)、两个侧辊(8)和下辊(9)组成，根据导向片(4)的宽度分别调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。2.根据权利要求1所述的一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，其特征在于，所述精成型机包括底座(I)、辊架(3)、上辊(7)、上辊调整电机(6)、侧辊(8)、侧辊调整电机(5)、下辊(9 )和下辊调整电机(2 )，所述辊架(3 )固定于底座(I)上，所述辊架(3 )上分别设置有上辊(7 )、两个侧辊(8 )和下辊(9 )，所述上辊(7 )上设置有导向片(4)，形成顶部开口的双半径成型孔型，所述上辊调整电机(6)与上辊(7)连接，两个侧辊调整电机(5)分别与两个侧辊(8)连接，所述下辊调整电机(2)与下辊(9)连接，根据导向片(4)的宽度，所述上辊调整电机(6)、侧辊调整电机(5)和下辊调整电机(2)配合调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。【文档编号】B21D5/12GK204035261SQ201420465012【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日 【专利技术者】王柱, 赵纯锋, 纪庆高, 傅前进, 李猛, 王道玉, 王继磊, 夏群, 刘超, 赵栋 申请人:山东泰丰钢业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种HFW焊管近焊缝增厚工艺用机组，其特征在于，包括顺序放置的三架结构相同、孔型不同的精成型机，所述精成型机的成型孔型设置为顶部具有开口的双半径成型孔型，由带导向片（4）的上辊（7）、两个侧辊（8）和下辊（9）组成，根据导向片（4）的宽度分别调整三架精成型机的成型孔型呈半径递减。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王柱，赵纯锋，纪庆高，傅前进，李猛，王道玉，王继磊，夏群，刘超，赵栋，
申请(专利权)人：山东泰丰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。