墙壁开关结构制造技术

一种墙壁开关结构，固定架开设有第一收容孔，其边缘开设有卡槽；底座穿设于第一收容孔，其上设有翘板；面板包括上盖板及下盖板，下盖板的边缘开设有通孔，通孔的孔壁上设有第一凸块，上盖板的边缘设有第二凸块，第二凸块上开设有凹槽，第一凸块收容于凹槽内，下盖板的边缘设有卡扣，卡扣与卡槽扣合；上盖板上开设有第二收容孔，下盖板上开设有第三收容孔，按钮依次穿设于第二收容孔及第三收容孔并与翘板连接。固定架为86X86系列的产品，而面板则为86X90系列的产品，通过将面板一分为二，即将面板分成上盖板与下盖板，下盖板与固定架无缝连接，再将上盖板与下盖板扣合，从而实现了面板与固定架扣合，最终实现86X90系列的面板与86X86系列的固定架的兼容。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种墙壁开关结构，固定架开设有第一收容孔，其边缘开设有卡槽；底座穿设于第一收容孔，其上设有翘板；面板包括上盖板及下盖板，下盖板的边缘开设有通孔，通孔的孔壁上设有第一凸块，上盖板的边缘设有第二凸块，第二凸块上开设有凹槽，第一凸块收容于凹槽内，下盖板的边缘设有卡扣，卡扣与卡槽扣合；上盖板上开设有第二收容孔，下盖板上开设有第三收容孔，按钮依次穿设于第二收容孔及第三收容孔并与翘板连接。固定架为86X86系列的产品，而面板则为86X90系列的产品，通过将面板一分为二，即将面板分成上盖板与下盖板，下盖板与固定架无缝连接，再将上盖板与下盖板扣合，从而实现了面板与固定架扣合，最终实现86X90系列的面板与86X86系列的固定架的兼容。【专利说明】墙壁开关结构
本技术涉及一种开关结构，特别是涉及一种墙壁开关结构。
技术介绍
目前市面上常用的墙壁开关结构有86X86系列和86X90系列，86X86系列是边长均为86mm的开关产品，86X90系列是宽为86mm、长为90mm的开关产品。墙壁开关包括固定架和面板，如果用86X90系列的面板与86X86系列的固定架配合，则会产生配合间隙，如果用86X86系列的面板与86X90系列的固定架配合，则难以进行配合，甚至会将86X86系列的面板折断。86X86系列和86X90系列的两种开关广品的面板和固定架不能通用互换，降低了两种开关产品之间的兼容性。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种提高面板和固定架的兼容性的墙壁开关结构。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种墙壁开关结构，包括: 固定架，所述固定架的中部开设有第一收容孔，所述固定架有边缘开设有卡槽； 底座，所述底座穿设于所述第一收容孔并安装于所述固定架上，所述底座上设有翘板； 面板，所述面板与所述固定架连接，所述面板包括上盖板及下盖板，所述上盖板与所述下盖板贴合，所述上盖板及所述下盖板的两端均形成圆弧弯折端，所述下盖板的弯折端将所述固定架的边缘包裹，所述上盖板的弯折端将所述下盖板的弯折端包裹，所述下盖板的边缘开设有通孔，所述通孔的孔壁上设有第一凸块，所述第一凸块具有一圆滑过渡的坡面，所述上盖板的边缘设有第二凸块，所述第二凸块上开设有凹槽，所述第二凸块收容于所述通孔内，所述第一凸块收容于所述凹槽内，所述下盖板的边缘设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽扣合，以使所述下盖板与所述固定架连接； 按钮，所述上盖板上开设有第二收容孔，所述下盖板上开设有第三收容孔，所述按钮依次穿设于所述第二收容孔及所述第三收容孔，并与所述底座上的所述翘板连接。 在其中一个实施例中，所述卡扣包括第一弹片及第二弹片，所述第一弹片及所述第二弹片收容于所述卡槽内，所述第一弹片及所述第二弹片的一端面与所述卡槽的槽壁抵持。 上盖板与下盖板是通过第一凸块与凹槽的扣合而贴合在一起，而第一凸块具有一圆滑过渡的坡面，在第一凸块与凹槽扣合的过程中，坡面具有引导作用，第一凸块在坡面的引导下发生弹性变形，可以使第一凸块更容易、更顺畅的进入到凹槽内。 固定架为86X86系列的产品，而面板则为86X90系列的产品，通过将面板一分为二，即将面板分成上盖板与下盖板，下盖板的尺寸稍微比上盖板的尺寸小，以实现下盖板与固定架的无缝连接，再将上盖板与下盖板扣合，从而实现了面板与固定架的扣合，最终实现了 86X90系列的面板与86X86系列的固定架的兼容。原本86X86系列的面板则继续在86X86系列的固定架上使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的墙壁开关结构的分解图； 图2为图1所示的墙壁开关结构的面板的结构图； 图3为图2所示的面板的分解图； 图4为图3所示的面板在A处的放大图； 图5为图3所示的面板的另一角度的分解图； 图6为图1所示的墙壁开关结构的正视图； 图7为图6所示的墙壁开关结构沿A-A线的剖视图； 图8为图7所示的墙壁开关结构在B处的放大图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 如图1所示，其为本技术一实施例的墙壁开关结构10的分解图。墙壁开关结构10包括:固定架100、底座200、面板300及按钮400。底座200安装于固定架100上，面板300与固定架100贴合连接，按钮400穿设于面板300与底座200连接。 固定架100的中部开设有第一收容孔110，固定架100有边缘开设有卡槽120。 底座200穿设于第一收容孔110并安装于固定架100上，底座200上设有翘板210。翘板210与底座200的电器元件连接，翘板210通过翘板运动以实现电源的通断。 请同时参阅图2、图3、图4及图5，面板300与固定架100连接，面板300包括上盖板310及下盖板320。请一并参阅图6、图7及图8，上盖板310与下盖板320贴合，上盖板310及下盖板320的两端均形成圆弧弯折端。下盖板320的弯折端将固定架100的边缘包裹，上盖板310的弯折端将下盖板320的弯折端包裹。下盖板320的边缘开设有通孔322，通孔322的孔壁上设有第一凸块324，第一凸块324具有一圆滑过渡的坡面326。上盖板310的边缘设有第二凸块312，第二凸块312上开设有凹槽314，第二凸块312收容于通孔322内，第一凸块324收容于凹槽314内，下盖板320的边缘设有卡扣316，卡扣316与卡槽120扣合，以使下盖板320与固定架100连接。 要说明的是，上盖板310与下盖板320是通过第一凸块324与凹槽314的扣合而贴合在一起，而第一凸块324具有一圆滑过渡的坡面326，在第一凸块324与凹槽314扣合的过程中，坡面326具有引导作用，第一凸块324在坡面326的引导下发生弹性变形，可以使第一凸块324更容易、更顺畅的进入到凹槽314内。 上盖板310上开设有第二收容孔318，下盖板320上开设有第三收容孔328，按钮400依次穿设于第二收容孔318及第三收容孔328，并与底座200上的翘板210连接。 在本实施例中，卡扣316包括第一弹片330及第二弹片340，第一弹片330及第二弹片340收容于卡槽120内，第一弹片330及第二弹片340的一端面与卡槽120的槽壁抵持。 固定架100为86X86系列的产品，而面板300则为86X90系列的产品，通过将面板300 —分为二，即将面板300分成上盖板310与下盖板320，下盖板320的尺寸稍微比上盖板310的尺寸小，以实现下盖板320与固定架100的无缝连接，再将上盖板310与下盖板320扣合，从而实现了面板300与固定架100的扣合，最终实现了 86X90系列的面板300与86X86系列的固定架100的兼容。原本86X86系列的面板300则继续在86X86系列的固定架100上使用。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙壁开关结构，其特征在于，包括： 固定架，所述固定架的中部开设有第一收容孔，所述固定架有边缘开设有卡槽； 底座，所述底座穿设于所述第一收容孔并安装于所述固定架上，所述底座上设有翘板； 面板，所述面板与所述固定架连接，所述面板包括上盖板及下盖板，所述上盖板与所述下盖板贴合，所述上盖板及所述下盖板的两端均形成圆弧弯折端，所述下盖板的弯折端将所述固定架的边缘包裹，所述上盖板的弯折端将所述下盖板的弯折端包裹，所述下盖板的边缘开设有通孔，所述通孔的孔壁上设有第一凸块，所述第一凸块具有一圆滑过渡的坡面，所述上盖板的边缘设有第二凸块，所述第二凸块上开设有凹槽，所述第二凸块收容于所述通孔内，所述第一凸块收容于所述凹槽内，所述下盖板的边缘设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽扣合，以使所述下盖板与所述固定架连接； 按钮，所述上盖板上开设有第二收容孔，所述下盖板上开设有第三收容孔，所述按钮依次穿设于所述第二收容孔及所述第三收容孔，并与所述底座上的所述翘板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏伟，陈灿兵，刘又瑞，
申请(专利权)人：惠州市云顿智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44