无机粉体母粒自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种无机粉体母粒自动生产线，包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。通过配合利用高混机、螺杆上料机、多螺杆喂料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统和成品料仓，形成了无机粉体母粒自动生产线，机器之间的物料输送无需采用人工进行，自动化程度高，有效减少了人力耗费，有利于降低生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种无机粉体母粒自动生产线，包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。通过配合利用高混机、螺杆上料机、多螺杆喂料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统和成品料仓，形成了无机粉体母粒自动生产线，机器之间的物料输送无需采用人工进行，自动化程度高，有效减少了人力耗费，有利于降低生产制造成本。【专利说明】无机粉体母粒自动生产线
本技术涉及无机粉体母粒生产设备领域技术，尤其是指一种无机粉体母粒自动生产线。
技术介绍
塑料母粒是指由超出常规添加量(多为50wt%以上)的塑料助剂加入载体树脂中而制得的一种新型塑料成型加工助剂。在成型塑料制品时，可直接加入母粒，使制品达到预定的性能。使用塑料母粒可以简化生产工艺，减少粉尘飞扬，减小设备的磨损，节省原料，使原料混合方便、混炼质量均匀，从而提高生产效率及制品的性能指标。因此，塑料母粒对推动塑料工业的迅猛发展起了很大作用。 塑料母粒在制造生产过程中需要采用多种机器设备，主要包括有高混机、挤出机以及切粒机等，然而，机器与机器之间的物料输送均采用人工进行，自动化程度低，耗费了大量人力，同时也提高了生产制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无机粉体母粒自动生产线，其能有效解决现有之塑料母粒自动化生产程度低的问题。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案: 一种无机粉体母粒自动生产线，包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。 优选的，所述高混机的上方架设有投料平台。 优选的，所述多螺杆喂料机位于挤出机的上方，该螺杆上料机的输出口位于多螺杆喂料机之输入口的正上方。 优选的，所述挤出机为双螺杆挤出机或者双阶挤出机组。 优选的，所述切粒机为水环热切粒机或者模面热切粒机。 优选的，所述风冷分离系统包括有离心脱水机、分层振动筛、旋风分离器以及风冷加长振动筛；该切粒机的输出口连接尚心脱水机的输入口，尚心脱水机的输出口连接分层振动筛的输入口，分层振动筛的输出口连接旋风分尚器的输入口，旋风分尚器的输出口连接风冷加长振动筛的输入口，风冷加长振动筛的输出口连接成品料仓。 优选的，所述旋风分离器设置于风冷加长振动筛上。 优选的，所述风冷分离系统包括有第一旋风分离器、第二旋风分离器以及风冷加长振动筛；该切粒机的输出口连接第一旋风分离器的输入口，第一旋风分离器的输出口连接第二旋风分尚器的输入口，第二旋风分尚器的输出口连接风冷加长振动筛的输入口，风冷加长振动筛的输出口连接成品料仓。 优选的，所述第一旋风分离器靠近成品料仓，该第二旋风分离器靠近切粒机，且第二旋风分离器设置于风冷加长振动筛上。 优选的，所述第二旋风分离器的安装高度大于第一旋风分离器的安装高度。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知: 通过配合利用高混机、螺杆上料机、多螺杆喂料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统和成品料仓，形成了无机粉体母粒自动生产线，机器之间的物料输送无需采用人工进行，自动化程度高，有效减少了人力耗费，有利于降低生产制造成本。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术之第一较佳实施例的结构示意图； 图2是本技术之第二较佳实施例的结构示意图。 附图标识说明: 10、高混机20、螺杆上料机 30、挤出机40、切粒机 50、风冷分离系统51、离心脱水机 52、分层振动筛53、旋风分离器 54、风冷加长振动筛51'、第一旋风分离器 52'、第二旋风分离器53'风冷加长振动筛 60、成品料仓70、多螺杆喂料机 80、投料平台 【具体实施方式】 请参照图1所示，其显示出了本技术之第一较佳实施例的具体结构，包括有依次设置的高混机10、螺杆上料机20、挤出机30、切粒机40、风冷分离系统50以及成品料仓60。 该高混机10的输出口连接螺杆上料机20的输入口，该挤出机30上设置有多螺杆喂料机70，该螺杆上料机20的输出口连接多螺杆喂料机70的输入口，该多螺杆喂料机70的输出口连接挤出机30的输入口，挤出机30的输出口连接切粒机40的输入口，切粒机40的输出口连接风冷分离系统50的输入口，风冷分离系统50的输出口连接成品料仓60。 具体而言，在本实施例中，该高混机10为800高混机，其总容积为800L，有效容积为560L ;其电机功率为132kw (交流);六级电机(变频调速)，其调速控制采用调速系统采用“施耐德”变频器；其主轴转速为50?600r/min ;其加热方式采用自摩擦；其卸料方式为气动；其盖体顶部配置抽湿排气过滤装置，该抽湿排气过滤装置包括:a)储气罐一件，材质不锈钢山)配置1.1kw风机及排气口 ；c)内胆圆柱式过滤无纺布四件；d)防尘壳体，材料不锈钢；e)除尘管道及相关设施由需方提供；f)位置安装在补料仓上。以及，该高混机10的上方架设有投料平台80，以方便操作人员往高混机10的输入口投入物料，该投料平台80为钢架结构。 该螺杆上料机20为1000螺杆上料机，其上料量为1000kg/h ;上料电机为3kw ;上料螺杆为不锈钢材质；管壁加厚，精度高，不分层；该螺杆上料机20具有不锈钢接料盒，该不锈钢接料盒容积为650kg，材料为不锈钢，厚度为2mm，且该不锈钢接料盒上部配置搅拌装置，下部配置螺杆输送装置，上盖配置观察口和排气口。 该挤出机30为双螺杆挤出机，该多螺杆喂料机70位于挤出机30的上方，该螺杆上料机20的输出口位于多螺杆喂料机70之输入口的正上方。 该切粒机40为水环热切粒机，其具体结构为现有成熟技术，在此对水环热切粒机的具体结构不作详细叙述。 该风冷分离系统50包括有离心脱水机51、分层振动筛52、旋风分离器53以及风冷加长振动筛54 ;该切粒机40的输出口连接尚心脱水机51的输入口，尚心脱水机51的输出口连接分层振动筛52的输入口，分层振动筛52的输出口连接旋风分离器53的输入口，该旋风分尚器53设置于风冷加长振动筛54上,旋风分尚器53的输出口连接风冷加长振动筛54的输入口，风冷加长振动筛54的输出口连接成品料仓60。 工作时，操作人员站于投料平台80上往高混机10的输入口投入物料，物料经过高混机10充分混合后，由螺杆上料机20将充分混合的物料输送至多螺杆喂料机70 ;接着，由多螺杆喂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机粉体母粒自动生产线，其特征在于：包括有依次设置的高混机、螺杆上料机、挤出机、切粒机、风冷分离系统以及成品料仓；该高混机的输出口连接螺杆上料机的输入口，该挤出机上设置有多螺杆喂料机，该螺杆上料机的输出口连接多螺杆喂料机的输入口，该多螺杆喂料机的输出口连接挤出机的输入口，挤出机的输出口连接切粒机的输入口，切粒机的输出口连接风冷分离系统的输入口，风冷分离系统的输出口连接成品料仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾聪，杨丽庭，李彦涛，
申请(专利权)人：广州石头造环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44