本实用新型专利技术公开了一种全自动松花蛋生产设备，包括顺次连接在一起的皮带传送装置(1)、分列装置(2)、裹泥机(3)和滚灰装置(4)，搅拌机(5)的底部设置有气动漏斗(6)，气动漏斗(6)的底部通过落料斜面(7)与裹泥机(3)连接。本实用新型专利技术实现了全自动生产松花蛋，有效提高了松花蛋的生产效率，具有结构简单，制造成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动松花蛋生产设备，包括顺次连接在一起的皮带传送装置(1)、分列装置(2)、裹泥机(3)和滚灰装置(4)，搅拌机(5)的底部设置有气动漏斗(6)，气动漏斗(6)的底部通过落料斜面(7)与裹泥机(3)连接。本技术实现了全自动生产松花蛋，有效提高了松花蛋的生产效率，具有结构简单，制造成本低的优点。【专利说明】一种全自动松花蛋生产设备
本技术涉及一种全自动松花蛋生产设备，属于机械设备领域。
技术介绍
松花蛋又称皮蛋、变蛋等，是中国传统的风味蛋制品，不仅为国内广大消费者所喜爱，在国际市场上也享有盛名。松花蛋是中国独特的蛋加工品，也是一种碱性食品。腌制松花蛋所需的材料有盐、茶以及碱性物质(如:生石灰、草木灰、碳酸钠、氢氧化钠等)，随着国际市场的开拓，松花蛋的需求量逐年增长，通过实地调研和资料查找，我们发现传统生产从泥料的制备到鸭蛋裹泥等完全是依靠人工，费时费力，不符合现代食品加工的特点，现代食品的加工大部分是以高效率的生产线为主，结合松花蛋的制作工艺，我们设计出一整套松花蛋制作过程中所需要的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种全自动松花蛋生产设备，它实现了全自动生产松花蛋，有效提高了松花蛋的生产效率，具有结构简单，制造成本低的优点。 本技术的技术方案:一种全自动松花蛋生产设备，包括顺次连接在一起的皮带传送装置、分列装置、裹泥机和滚灰装置，搅拌机的底部设置有气动漏斗，气动漏斗的底部通过落料斜面与裹泥机连接。皮带传送装置用于鸭蛋的运输，分列装置用于将零散的鸭蛋按列分开，裹泥机用于给鸭蛋裹上泥土，滚灰装置的作用是使泥土表面沾满草木灰等碱性物质。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，还包括泥料回收装置，泥料回收装置的一端与裹泥机的出口端连接，另一端与裹泥机的进口端连接，所述皮带传送装置与分列装置之间还设置有链传输装置。泥料回收装置的作用是回收掉落的泥料，一方面防止泥料浪费，另一方面也能保证生产场地的整洁。链传输装置用于降低鸭蛋的运行速度，实现鸭蛋的初步分列。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，所述皮带传送装置包括传送带支架、主动辊、从动辊、胶带、分列挡杆和挡杆支架，主动辊和从动辊分别安装在传送带支架的两端，胶带绕在主动辊和从动辊上，传送带支架的两个侧面均固定有侧挡板，侧挡板的顶部安装有挡杆支架，挡杆支架的底部安装有等间距布置的分列挡杆。设置挡杆支架可以将鸭蛋在运输的过程中按列分开，实现初步的分列工作。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，所述分列装置包括分列装置支架、滑动挡板、上部鸭蛋分隔槽、偏心轮机构、驱动电机和下部鸭蛋分隔槽，所述上部鸭蛋分隔槽安装在分列装置支架的上部，上部鸭蛋分隔槽的一端设有蛋槽，下部鸭蛋分隔槽的一端与裹泥机连接，另一端设有倾斜布置的连接板，连接板设于蛋槽的下方，滑动挡板设于连接板与蛋槽之间，分列装置支架上安装有带滑槽的挡板，滑动挡板的两端安装在带滑槽的挡板上，驱动电机上安装有减速机，减速机通过动力传输装置与偏心轮机构的转轴连接，偏心轮机构通过摇臂与滑动挡板连接。设置蛋槽的目的是起到缓冲的作用，设置滑动挡板的作用是实现鸭蛋按批次下落，使鸭蛋能够按照一定的时间间隔顺次进入裹泥机。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，裹泥机包括裹泥机支架、泥盆、拨爪机构、拨爪固定板和动力传输轴，泥盆固定在裹泥机支架上，泥盆为半圆形且泥盆的内部通过隔板分隔成等宽度的泥槽，泥盆的中间位置的上方安装有拨爪机构，拨爪机构包括中心转轴、拨杆和拨爪，拨杆的一端与中心转轴固定连接，另一端与拨爪固定连接，所述拨爪上的每个爪对应一个泥槽；中心转轴固定在动力传输轴上，动力传输轴安装在拨爪固定板上，动力传输轴的一端设有皮带轮；泥盆的一端与下部鸭蛋分隔槽连接，另一端与滚灰装置连接。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，所述滚灰装置由I个以上并列布置的滑槽组成，所述滑槽的一端高，另一端低，其中滑槽较高的一端与泥盆连接。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，所述搅拌机包括搅拌桶、搅拌叶片和搅拌电机，搅拌桶的底部设有通孔，通孔上设有活动抽板，搅拌叶片安装在搅拌桶内，搅拌电机通过减速装置与搅拌叶片的转轴连接；所述气动漏斗包括上下均开口的锥形斗、第一底部挡板、第二底部挡板和汽缸，上下均开口的锥形斗设置在搅拌桶的正下方，第一底部挡板和第二底部挡板对称安装在锥形斗的底部，且通过两齿轮啮合与锥形斗转动连接，汽缸的一端通过转轴与第一底部挡板转动连接，另一端通过转轴与第二底部挡板转动连接；落料斜面的一端位于锥形斗的正下方，落料斜面的另一端位于泥盆的正上方。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，泥料回收装置包括胶带机、回收斗、胶带机支架、泥料回收导板和泥料送回导板，胶带机倾斜固定在胶带机支架上，胶带机上安装有等间距设置的回收斗，泥料回收导板的一端安装在裹泥机和滚灰装置之间，另一端固定在胶带机的上方。 前述的这种全自动松花蛋生产设备中，所述链传输装置包括链传输装置支架、主动链轮、从动链轮、带圆槽的导轨滚轮、链轮驱动电机和第二减速机，链传输装置支架的顶部安装有鸭蛋挡板，每两块鸭蛋挡板分别安装2个主动链轮和2个从动链轮，主动链轮和从动链轮分别安装在鸭蛋挡板的两端，2组主动链轮和从动链轮上均安装有链条，2根链条之间通过连接杆连接，连接杆上安装有带圆槽的导轨滚轮；链轮驱动电机通过第二减速机与主动链轮的转轴连接。 与现有技术相比，本技术通过设置皮带传送装置、链传输装置、分列装置、裹泥机和滚灰装置，能够自动完成鸭蛋的运输、分组、裹泥和滚灰的工作，完全取代了人工，实现了松花蛋的全自动生产。 通过设置搅拌机、气动漏斗和泥料回收装置，一方面实现了自动和泥、输送泥料，另一方面实现了泥料的回收利用，起到节能环保的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1的结构示意图； 图2是实施例2的结构示意图； 图3是皮带传送装置的结构示意图； 图4是分列装置的结构示意图； 图5是分列装置的局部结构示意图； 图6是裹泥机和滚灰装置的结构示意图； 图7是搅拌机和气动漏斗的结构示意图； 图8是泥料回收装置的结构示意图； 图9是链传输装置的结构示意图； 图10是链传输装置的局部放大图。 附图中的标记为:1-皮带传送装置，2-分列装置，3-裹泥机，4-滚灰装置，5-搅拌机，6-气动漏斗，7-落料斜面，8-链传输装置，9-传送带支架，10-主动辊，11-从动辊，12-胶带，13-分列挡杆，14-挡杆支架，15-侧挡板,16-泥料回收装置，17-分列装置支架，18-滑动挡板，19-上部鸭蛋分隔槽，20-偏心轮机构，21-驱动电机，22-下部鸭蛋分隔槽，23-蛋槽，24-连接板，25-带滑槽的挡板，26-减速机，27-摇臂，28-裹泥机支架，29-泥盆，30-拨爪机构,31-拨爪固定板,32-隔板,33-泥槽,34-拨杆,35-拨爪,36-中心转轴,37-动力传输轴，38-皮带轮，39-滑槽，40-搅拌桶，41-搅拌叶片，42-搅拌电机，43-活动抽板， 44-减速装置，45-锥形斗，46-第一底部挡板，47-第二底部挡板，48-汽缸，49-胶带机，50-回收斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动松花蛋生产设备，其特征在于：包括顺次连接在一起的皮带传送装置(1)、分列装置(2)、裹泥机(3)和滚灰装置(4)，搅拌机(5)的底部设置有气动漏斗(6)，气动漏斗(6)的底部通过落料斜面(7)与裹泥机(3)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪澄，王海芳，朱丹丹，葛冰，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。