本实用新型专利技术公开了一种圆盘造粒喷水装置，包括设置于地面上的水平支撑平台、安装在所述水平支撑平台上且可相对所述水平支撑平台转动的圆盘造粒机、可供伸入到该圆盘造粒机内部的输送机、可伸入到该圆盘造粒机内部的喷淋装置，其特征在于：所述圆盘造粒机与地面间的安装倾角为50°-60°。在圆盘造粒机转动下，物料进入圆盘造粒机中，刮板接触物料推进物料转动成形，物料在水分及圆盘造粒机接触面的摩擦下形成圆颗粒。通过以上一系列的改进使得物料颗粒成型率大大提高，增快了生产速度，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆盘造粒喷水装置，包括设置于地面上的水平支撑平台、安装在所述水平支撑平台上且可相对所述水平支撑平台转动的圆盘造粒机、可供伸入到该圆盘造粒机内部的输送机、可伸入到该圆盘造粒机内部的喷淋装置，其特征在于：所述圆盘造粒机与地面间的安装倾角为50°-60°。在圆盘造粒机转动下，物料进入圆盘造粒机中，刮板接触物料推进物料转动成形，物料在水分及圆盘造粒机接触面的摩擦下形成圆颗粒。通过以上一系列的改进使得物料颗粒成型率大大提高，增快了生产速度，降低了生产成本。【专利说明】一种圆盘造粒喷水装置
本技术涉及一种圆盘造粒喷水装置，尤其涉及一种造粒效果好的圆盘造粒喷水装置。
技术介绍
有机及有机无机复肥含有大量质地疏松的有机质，物料间粘结性不强，水分低于40%，进入圆盘造粒机中造粒成形率低，现有的圆盘造粒设备均为圆盘造粒机水平安装在平台上，即圆盘造粒机与安装平台间不存在倾角，采用这种布置方式当喷淋系统中的水均匀的喷淋到圆盘造粒机内时，因原料较干就会在瞬间打饼，使得喷水系统中的水不能充分接触物料，造成物料接触水量不均匀，在造粒机工作中水分过大的物料团聚在一起会产生“大块球”现象，降低颗粒成形率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种圆盘造粒喷水装置，具有造粒效果好的特点。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种圆盘造粒喷水装置，包括设置于地面上的水平支撑平台、安装在所述水平支撑平台上且可相对所述水平支撑平台转动的圆盘造粒机、可供伸入到该圆盘造粒机内部的输送机、可伸入到该圆盘造粒机内部的喷淋装置，其创新点在于:所述圆盘造粒机与地面间的安装倾角为50° -60°。 优选的，所述圆盘造粒机与地面间的最佳安装倾角为55°。 优选的，所述喷淋装置由储水罐、安装在所述储水罐上并伸入到所述储水罐内部的高压泵、与所述高压泵相连并伸入到所述圆盘造粒机内部的水管、安装在所述水管上的喷头组成，所述喷头安装在所述圆盘造粒机内部的正上方。 优选的，所述水管上至少安装有3个所述的喷头。 优选的，所述储水罐上设置有位于该储水罐内部的搅拌器，所述搅拌器直连在电机上，所述电机安装于所述储水罐上。 优选的，所述储水罐中的水中添加有粘结剂和喷膜液。 优选的，所述水平支撑平台上设置有一个伸入到所述圆盘造粒机内部的刮板。 本技术的优点在于:圆盘造粒机工作时，圆盘造粒机与水平支撑平台成50-60度角，在圆盘造粒机转动下,物料进入圆盘造粒机中，刮板接触物料推进物料转动成形，物料接触水，在圆盘内受离心力，摩擦力和自身重力的作用下，物料在运动过程中项目粘结，逐渐凝聚成颗粒。储水罐中的水经过高压泵加压进入喷头成雾状均匀喷洒在物料中。由于圆盘造粒机设置三个喷头根据物料湿度可灵活调节水量，其中水罐中还可以加些少量的粘结剂、喷膜液等辅助剂，经过搅拌机搅拌随水喷入物料中。通过以上一系列的改进使得物料颗粒成型率大大提高，增快了生产速度，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 图1是本技术一种圆盘造粒喷水装置的结构示意图。 图中:1_水平支撑平台、2-圆盘造粒机、3-输送机、4-储水罐、5-高压泵、6-水管、7-喷头、8-揽拌器、9-电机、10-刮板。 【具体实施方式】 本技术的圆盘造粒喷水装置包括设置于地面上的水平支撑平台1、安装在水平支撑平台I上且可相对水平支撑平台I转动的圆盘造粒机2、可供伸入到该圆盘造粒机2内部的输送机3、可伸入到该圆盘造粒机2内部的喷淋装置。为了改善原料成粒效果，圆盘造粒机2与地面间的安装倾角为50° -60°，实验效果表明，圆盘造粒机2与地面间的最佳安装倾角为55°。 上述的喷淋装置由储水罐4、安装在储水罐4上并伸入到储水罐4内部的高压泵5、与高压泵5相连并伸入到圆盘造粒机2内部的水管6、安装在水管6上的喷头7组成，喷头7安装在圆盘造粒机2内部的正上方。为了进一步优化喷淋效果，水管6上至少安装有3个的喷头7。为了改善喷淋用水的使用效果，储水罐4中的水中添加有粘结剂和喷膜液。为了充分搅拌储水罐4中水和添加剂，储水罐4上设置有位于该储水罐4内部的搅拌器8，搅拌器8直连在电机9上，电机9安装于储水罐4上。为了提高造粒效果，水平支撑平台I上设置有一个伸入到圆盘造粒机2内部的刮板10。 圆盘造粒机2工作时，圆盘造粒机2与水平支撑平台I成50-60度角，在圆盘造粒机2转动下，物料进入圆盘造粒机2中，刮板10接触物料推进物料转动，物料在水分及圆盘造粒机2受离心力、摩擦力及自身重力下形成圆颗粒。储水罐4中的水经过高压泵5加压进入喷头7成雾状均匀喷洒在物料中。由于圆盘造粒机2设置三个喷头7根据物料湿度可灵活调节水量，其中水罐中还可以加些少量的粘结剂、喷膜液等辅助剂，经过搅拌机搅拌随水喷入物料中。通过以上一系列的改进使得物料颗粒成型率大大提高，增快了生产速度，降低了生产成本。 以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种圆盘造粒喷水装置，包括设置于地面上的水平支撑平台、安装在所述水平支撑平台上且可相对所述水平支撑平台转动的圆盘造粒机、可供伸入到该圆盘造粒机内部的输送机、可伸入到该圆盘造粒机内部的喷淋装置，其特征在于:所述圆盘造粒机与地面间的安装倾角为50° -60°。2.如权利要求1所述的一种圆盘造粒喷水装置，其特征在于:所述圆盘造粒机与地面间的最佳安装倾角为55°。3.如权利要求1所述的一种圆盘造粒喷水装置，其特征在于:所述喷淋装置由储水罐、安装在所述储水罐上并伸入到所述储水罐内部的高压泵、与所述高压泵相连并伸入到所述圆盘造粒机内部的水管、安装在所述水管上的喷头组成，所述喷头安装在所述圆盘造粒机内部的正上方。4.如权利要求3所述的一种圆盘造粒喷水装置，其特征在于:所述水管上至少安装有3个所述的喷头。5.如权利要求3所述的一种圆盘造粒喷水装置，其特征在于:所述储水罐上设置有位于该储水罐内部的搅拌器，所述搅拌器直连在电机上，所述电机安装于所述储水罐上。6.如权利要求5所述的一种圆盘造粒喷水装置，其特征在于:所述储水罐中的水中添加有粘结剂和喷膜液。7.如权利要求1所述的一种圆盘造粒喷水装置，其特征在于:所述水平支撑平台上设置有一个伸入到所述圆盘造粒机内部的刮板。【文档编号】B01J2/28GK204034662SQ201420465145【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日 【专利技术者】周沙沙, 黄步高, 张宏达 申请人:南通市白龙有机肥科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆盘造粒喷水装置，包括设置于地面上的水平支撑平台、安装在所述水平支撑平台上且可相对所述水平支撑平台转动的圆盘造粒机、可供伸入到该圆盘造粒机内部的输送机、可伸入到该圆盘造粒机内部的喷淋装置，其特征在于：所述圆盘造粒机与地面间的安装倾角为50°‑60°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周沙沙，黄步高，张宏达，
申请(专利权)人：南通市白龙有机肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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