一种工件转进系统技术方案

本实用新型专利技术适用于水晶工件加工装置的技术领域，公开了一种工件转进系统，其设置在机架上，包括转进伺服电机以及转轴，转进伺服电机以及齿轮传动副设置在机架一侧，齿轮传动副设置在转轴的一端，转轴的另一端位于机架的另一侧上，转轴通过滚动轴承设置在机架上，在转轴中部设有旋转架。本实用新型专利技术提供的一种工件转进系统，结构简单，操作方便，转进伺服电机可以精确控制旋转架的旋转角度，通过精密的齿轮传动，另外，转进伺服电机的旋转速度也可以进行精确控制，可以通过伺服驱动系统合理设计旋转架旋转时的速度，实现上下夹具体组件的精确、平稳转进，减少转进过程中机器的振动和噪音，从而利于提高水晶加工装置的综合性能和市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于水晶工件加工装置的
，公开了一种工件转进系统，其设置在机架上，包括转进伺服电机以及转轴，转进伺服电机以及齿轮传动副设置在机架一侧，齿轮传动副设置在转轴的一端，转轴的另一端位于机架的另一侧上，转轴通过滚动轴承设置在机架上，在转轴中部设有旋转架。本技术提供的一种工件转进系统，结构简单，操作方便，转进伺服电机可以精确控制旋转架的旋转角度，通过精密的齿轮传动，另外，转进伺服电机的旋转速度也可以进行精确控制，可以通过伺服驱动系统合理设计旋转架旋转时的速度，实现上下夹具体组件的精确、平稳转进，减少转进过程中机器的振动和噪音，从而利于提高水晶加工装置的综合性能和市场竞争力。【专利说明】一种工件转进系统【
】本技术涉及水晶工件加工装置，特别涉及一种工件转进系统。【
技术介绍
】因为水晶等首饰品质地坚硬又容易脆裂，要经过粗磨、细磨、精磨和抛光等多道工序才能完成，非常耗时，而且劳动强度大。现有的首饰品加工生产设备大部分功能用途单一，只能进行单道工序的加工，效率低，不能实现自动化、规模化生产。虽然也有一些首饰品自动化加工生产设备，但是这些现有设备存在动作机构设置不合理，结构复杂等缺陷，影响加工效率和产品质量。目前在首饰品加工生产线上，工件转进系统一般采用液压缸作为动力，通过齿轮齿条传动带动旋转架转动，转动角度的精度低，而且转动速度不好调节。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工件转进系统，其旨在解决现有技术中的水晶工件转动角度精度低，转动速度不好调节的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种工件转进系统，其设置在机架上，包括转进伺服电机以及转轴，所述的转进伺服电机通过齿轮传动副带动转轴转动，所述的转进伺服电机以及齿轮传动副设置在机架一侧，所述的齿轮传动副设置在转轴的一端，所述的转轴的另一端位于机架的另一侧上，所述的转轴通过滚动轴承设置在机架上，在所述的转轴中部设有旋转架，所述的转轴带动旋转架正反方向180度旋转，在所述的旋转架上设置有上下夹具体组件。作为优选,所述的转进伺服电机通过同步带传动副带动转轴转动。作为优选，所述的转轴通过滑动轴承设置在机架上。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术提供的一种工件转进系统，结构简单，操作方便，转进伺服电机可以精确控制旋转架的旋转角度，通过精密的齿轮传动(或是同步传动副传动)，能够最终准确实现旋转架的180度正反方向旋转；另外，转进伺服电机的旋转速度也可以进行精确控制，可以通过伺服驱动系统合理设计旋转架旋转时的速度，实现上下夹具体组件的精确、平稳转进，减少转进过程中机器的振动和噪音，从而利于提高水晶加工装置的综合性能和市场竞争力。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术实施例的主视图；图2是图1实施例中的俯视图；图3是图1中M-M剖面示意图。【【具体实施方式】】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种工件转进系统，其设置在机架I上，包括转进伺服电机2以及转轴3，转进伺服电机2通过齿轮传动副4带动转轴3转动。转进伺服电机2以及齿轮传动副4设置在机架I 一侧，齿轮传动副4设置在转轴3的一端，转轴3的另一端位于机架I的另一侧上。转轴3通过滚动轴承5设置在机架I上。在转轴3中部设有旋转架6，转轴3可带动旋转架6正反方向180度旋转。在旋转架6上设置有上下夹具体组件7。在旋转架6的左右两侧面分别设置一组上下夹具体组件7。在本技术中，转进伺服电机2通过齿轮传动副4带动转轴3旋转的，因此，伺服驱动系统合理设计旋转架6旋转时的速度，实现上下夹具体组件7的精确、平稳转进，减少转进过程中机器的振动和噪音。而且，转轴3的两端分别设置在机架I上，提高了转轴3的刚度和稳定性，进一步降低了机器的振动和噪音。在本技术的实施例中，转进伺服电机2还可以通过同步传动副带动转轴3转动。具体地，转轴3通过滑动轴承设置在机架I上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种工件转进系统，其设置在机架(I)上，其特征在于:包括转进伺服电机(2)以及转轴(3)，所述的转进伺服电机(2)通过齿轮传动副⑷带动转轴(3)转动，所述的转进伺服电机⑵以及齿轮传动副⑷设置在机架⑴一侧，所述的齿轮传动副⑷设置在转轴(3)的一端，所述的转轴(3)的另一端位于机架(I)的另一侧上，所述的转轴(3)通过滚动轴承(5)设置在机架(I)上，在所述的转轴(3)中部设有旋转架￠)，所述的转轴(3)带动旋转架(6)正反方向180度旋转，在所述的旋转架(6)上设置有上下夹具体组件(7)。2.如权利要求1所述的一种工件转进系统，其特征在于:所述的转进伺服电机(2)通过同步带传动副带动转轴(3)转动。3.如权利要求1所述的一种工件转进系统，其特征在于:所述的转轴(3)通过滑动轴承设置在机架(I)上。【文档编号】B24B41/06GK204036246SQ201420464077【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日 【专利技术者】汪大伟 申请人:诸暨洁球环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件转进系统，其设置在机架(1)上，其特征在于：包括转进伺服电机(2)以及转轴(3)，所述的转进伺服电机(2)通过齿轮传动副(4)带动转轴(3)转动，所述的转进伺服电机(2)以及齿轮传动副(4)设置在机架(1)一侧，所述的齿轮传动副(4)设置在转轴(3)的一端，所述的转轴(3)的另一端位于机架(1)的另一侧上，所述的转轴(3)通过滚动轴承(5)设置在机架(1)上，在所述的转轴(3)中部设有旋转架(6)，所述的转轴(3)带动旋转架(6)正反方向180度旋转，在所述的旋转架(6)上设置有上下夹具体组件(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大伟，
申请(专利权)人：诸暨洁球环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33