本实用新型专利技术公开一种抗噪音拖令电缆，包括：包括四个芯线，此芯线由位于中心的聚乙烯条和绞合于聚乙烯条外表面的6根铜导体组成，一内绝缘层包覆于所述芯线外表面，一聚酯带绕包于所述四个芯线外表面，若干根聚乙烯纤维平行地设置于聚酯带外表面从而形成高模量聚乙烯纤维层，一外护套层包覆于所述高模量聚乙烯纤维层外表面；外护套层内均有含有若干个空洞；若个空洞的体积占整个外护套层体积的30~40%。本实用新型专利技术既能轻松降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、从而改善了线缆的传输性能，防止了线缆串音同时，又提高了柔韧性，防止频繁弯曲造成外护套层开裂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种抗噪音拖令电缆，包括：包括四个芯线，此芯线由位于中心的聚乙烯条和绞合于聚乙烯条外表面的6根铜导体组成，一内绝缘层包覆于所述芯线外表面，一聚酯带绕包于所述四个芯线外表面，若干根聚乙烯纤维平行地设置于聚酯带外表面从而形成高模量聚乙烯纤维层，一外护套层包覆于所述高模量聚乙烯纤维层外表面；外护套层内均有含有若干个空洞；若个空洞的体积占整个外护套层体积的30~40%。本技术既能轻松降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、从而改善了线缆的传输性能，防止了线缆串音同时，又提高了柔韧性，防止频繁弯曲造成外护套层开裂。【专利说明】抗噪音拖令电缆
本技术涉及拖令电缆领域，具体涉及一种抗噪音拖令电缆。
技术介绍
普通拖令电缆其的导体为单芯铜导体，是采用电工铜线坯经拉制、退火等工艺制成的传输导线，这种导体的生产过程工艺较为简单，导体在长期使用过程中由于氧化、发热等因素而变硬、变脆。 电缆的护层:普通缆采用一层聚烯烃护套结构，这种防护层在机械设备运行过程中需要得到强大的电力支持以及大量信息传输，又需要与设备仪器做快速高频次的移动，传统的通信电缆只能提供信息传输，在与设备一起快速移动时因电缆的机械强度差而易损坏，从而影响电缆到各项电气性能。 由于电缆的上述结构局限，缺乏一定的防止因外力拉伸能力而影响使用性能的能力。
技术实现思路
本技术目的是提供一种抗噪音拖令电缆，此抗噪音拖令电缆既能轻松降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、从而改善了线缆的传输性能，防止了线缆串音同时，又提高了柔韧性，防止频繁弯曲造成外护套层开裂。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种抗噪音拖令电缆，包括:四个芯线，此芯线由位于中心的聚乙烯条和绞合于聚乙烯条外表面的6根铜导体组成，一内绝缘层包覆于所述芯线外表面，一聚酯带绕包于所述四个芯线外表面，若干根聚乙烯纤维平行地设置于聚酯带外表面从而形成高模量聚乙烯纤维层，一外护套层包覆于所述高模量聚乙烯纤维层外表面；此外护套层内均有含有若干个空洞。 上述技术方案中进一步改进方案如下: 1.上述方案中，所述铜导体直径为0.15?0.17 mm。 2.上述方案中，所述聚乙烯纤维直径为0.1?0.12 mm。 3.上述方案中，所述若个空洞的体积占整个外护套层体积的3(Γ40%。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果: 本技术抗噪音拖令电缆，其传输特性可满足其传输要求，由于电缆采用了多股镀锡铜单线的绞合导体，有效的提高了室外电缆的柔软性；同时由于缆芯和外护层之间采用高模量的ΡΕ纤维均匀平行地设置，且芯线由位于中心的聚乙烯条和绞合于聚乙烯条外表面的6根铜导体组成，保证电缆无拉伸应变，形成具有理想抗拉伸抗弯曲性能的防护层，方便了电缆的敷设及应急维修的问题，提高维修效率及维修质量，与传统电缆相比，抗拉伸抗弯曲电缆既具有保证电缆无拉伸应变，确保其传输特性长期稳定，又具有重量轻、夕卜径小；其次，外护套层内均有含有若干个空洞，既能轻松降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、从而改善了线缆的传输性能，防止了线缆串音同时，又提高了柔韧性，防止频繁弯曲造成外护套层开裂。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术抗噪音拖令电缆结构示意图。 以上附图中:1、芯线；2、聚乙烯条；3、铜导体；31、锡层；4、内绝缘层；5、聚酯带；6、高模量聚乙烯纤维层；61、聚乙烯纤维；7、外护套层；8、空洞。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 实施例:一种抗噪音拖令电缆，包括:四个芯线1，此芯线I由位于中心的聚乙烯条2和绞合于聚乙烯条2外表面的6根铜导体3组成，一内绝缘层4包覆于所述芯线I外表面，一聚酯带5绕包于所述四个芯线I外表面，若干根聚乙烯纤维61平行地设置于聚酯带5外表面从而形成高模量聚乙烯纤维层6，一外护套层7包覆于所述高模量聚乙烯纤维层6外表面；此外护套层7内均有含有若干个空洞8。 上述铜导体3直径为0.15?0.17 mm，上述聚乙烯纤维61直径为0.1?0.12 mm。 上述若个空洞9的体积占整个外护套层7体积的3(Γ40%。 绞合导体主要技术指标:20°C时直流电阻为彡93.8 Ω /km ； 导体直流电阻20°C 93.8Ω /km ； 电缆的工作电容:< 56nF/km ； 电缆的绝缘电阻S 10000MΩ.km。 采用上述抗噪音拖令电缆时，其传输特性可满足其传输要求，由于电缆采用了多股镀锡铜单线的绞合导体，有效的提高了室外电缆的柔软性；同时由于缆芯和外护层之间采用高模量的PE纤维均匀平行地设置，且芯线由位于中心的聚乙烯条和绞合于聚乙烯条外表面的6根铜导体组成，保证电缆无拉伸应变，形成具有理想抗拉伸抗弯曲性能的防护层，方便了电缆的敷设及应急维修的问题，提高维修效率及维修质量，与传统电缆相比，抗拉伸抗弯曲电缆既具有保证电缆无拉伸应变，确保其传输特性长期稳定，又具有重量轻、夕卜径小；其次，外护套层内均有含有若干个空洞，既能轻松降低绝缘层的介电常数，进而达到降低电容、从而改善了线缆的传输性能，防止了线缆串音同时，又提高了柔韧性，防止频繁弯曲造成外护套层开裂。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种抗噪音拖令电缆，其特征在于:包括:四个芯线(1)，此芯线(I)由位于中心的聚乙烯条(2)和绞合于聚乙烯条(2)外表面的6根铜导体(3)组成，一内绝缘层(4)包覆于所述芯线(I)外表面，一聚酯带(5)绕包于所述四个芯线(I)外表面，若干根聚乙烯纤维(61)平行地设置于聚酯带(5)外表面从而形成高模量聚乙烯纤维层(6)，一外护套层(7)包覆于所述高模量聚乙烯纤维层(6)外表面；此外护套层(7)内均有含有若干个空洞(8)。2.根据权利要求1所述的抗噪音拖令电缆，其特征在于:所述铜导体(3)直径为0.15 ?0.17 mm。3.根据权利要求1所述的抗噪音拖令电缆，其特征在于:所述聚乙烯纤维(61)直径为0.1 ?0.12 mm。4.根据权利要求1所述的抗噪音拖令电缆，其特征在于:所述若个空洞(9)的体积占整个外护套层(7)体积的30?40%。【文档编号】H01B7/17GK204045274SQ201420135540【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日 【专利技术者】陈明, 陈虹校, 崔久德, 吴芳芳, 叶亚军, 杨迪 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗噪音拖令电缆，其特征在于：包括：四个芯线（1），此芯线（1）由位于中心的聚乙烯条（2）和绞合于聚乙烯条（2）外表面的6根铜导体（3）组成，一内绝缘层（4）包覆于所述芯线（1）外表面，一聚酯带（5）绕包于所述四个芯线（1）外表面，若干根聚乙烯纤维（61）平行地设置于聚酯带（5）外表面从而形成高模量聚乙烯纤维层（6），一外护套层（7）包覆于所述高模量聚乙烯纤维层（6）外表面；此外护套层（7）内均有含有若干个空洞（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，陈虹校，崔久德，吴芳芳，叶亚军，杨迪，
申请(专利权)人：江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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