本实用新型专利技术一种节能型小型断路器涉及断路器技术领域，克服了分弧灭弧不彻底，对断路器的寿命影响较大的缺陷，包括灭弧系统，其特征在于：所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板；所述的引弧板接弧端为弧形折弯，中间设有一条凸起面；还包括脱扣机构，其主弹簧为主拉簧，位于脱扣机构的中心位置，所述主拉簧一端为孔状的半圆形，另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧；本实用新型专利技术的脱扣机构动作灵活可靠，产品寿命长；产品内阻小，功耗低，未设置隔弧壁及上下导磁片，节约材料，节能环保；灭弧系统设计引弧更快，电弧移动更顺畅，产品性能更高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种节能型小型断路器涉及断路器
，克服了分弧灭弧不彻底，对断路器的寿命影响较大的缺陷，包括灭弧系统，其特征在于：所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板；所述的引弧板接弧端为弧形折弯，中间设有一条凸起面；还包括脱扣机构，其主弹簧为主拉簧，位于脱扣机构的中心位置，所述主拉簧一端为孔状的半圆形，另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧；本技术的脱扣机构动作灵活可靠，产品寿命长；产品内阻小，功耗低，未设置隔弧壁及上下导磁片，节约材料，节能环保；灭弧系统设计引弧更快，电弧移动更顺畅，产品性能更高。【专利说明】一种节能型小型断路器
本技术涉及断路器
，特别涉及一种节能型小型断路器。
技术介绍
现有的断路器分弧灭弧不彻底，对断路器的寿命影响较大。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种节能型小型断路器，以克服上述缺陷。 为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为:一种节能型小型断路器，包括灭弧系统，其特征在于:所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板。 所述的引弧板接弧端为弧形折弯，中间设有一条凸起面。 所述的引弧板的壳体上设置了吹弧割弧通道的弧形槽，弧形槽底部两端设有圆弧角，尾端为过渡式弧形凸台，电弧集中至灭弧室内部。 还包括脱扣机构，其主弹簧为主拉簧，位于脱扣机构的中心位置，所述主拉簧一端为孔状的半圆形，另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧。 所述杠杆为兼具触头支持功能的一体式结构。 还包括电磁系统，其内的线圈两端采用直接接触式连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果为:本技术的脱扣机构动作灵活可靠，产品寿命长；产品内阻小，功耗低，未设置隔弧壁及上下导磁片，节约材料，节能环保；灭弧系统设计引弧更快，电弧移动更顺畅，产品性能更高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术产品实施例的断路器内部结构示意图； 图2为本技术产品实施例脱扣机构的正视结构示意图； 图3为本技术广品实施例引弧灭弧系统的正视结构不意图； 图4为本技术产品实施例壳体弧形槽通道放大结构示意图； 在图中:1、王动件；2、脱扣机构；21、王拉黃；22、动触头；23、杠杆；24、王扭黃；221、定位凸台；222、半圆形；3、导电系统；4、电磁系统；41、静触头；5、弧形槽；51、圆弧角；52、弧形凸台；6、灭弧室；7、壳体；71、凸台；8、引弧角；9、引弧板；91、弧形折弯；92、凸起面。 【具体实施方式】 结合图1-图4，为本技术一种节能型小型断路器的实施例原理结构示意图，它包含有主动件1、脱扣机构2，导电系统3、电磁系统4、灭弧系统等，所述灭弧系统引弧角8和引弧板9采用连续拉弧形式，引弧板9接弧端弧形折弯设计，中间设计一条凸起面；未安装隔弧壁和导磁片，壳体设置了吹弧割弧通道，通过在壳体上加弧形槽5来实现，且弧形槽5底部两端采用圆弧角51设计，尾端设计为过渡式弧形凸台52，电弧集中至灭弧室6内部。所述脱扣机构2主弹簧采用拉簧21形式，且位于机构中心位置，所述拉簧21 —端为半圆形222孔状，另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台221固定拉簧。所述杠杆兼具触头支持功能，为一体式结构。所述电磁系统4内的线圈两端连接均采用直接接触式，避免通过其他载流部件导电而增加产品内阻，减小了产品温升。 如图1所示，当断路器通过主动件1运动，带动脱扣机构2运动，继续移动主动件1运动至锁止状态时，断路器合闸电路接通，此时动触头22移动至与电磁系统4中静触头41接触，受机构主扭簧24的扭力作用，动触头22与静触头41之间有一定的接触压力。 如图2所示，断路器在过载或短路保护断开时，脱扣机构2在脱扣瞬间受主拉簧21拉力作用迅速弹开，所述主拉簧21 —端为半圆形孔状222，穿入壳体7凸台71定位，另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台221固定。 如图3和图4所示，在动触头22迅速弹开的同时会有分断电弧产生，并随着弹开的距离不断加大将电弧拉长，当动触头22弹开至初始状态时，电弧会沿着引弧板9的接弧端弧形折弯91引至引弧板9，通过凸起面92继续移动，经过弧形槽5快速运动，所述弧形槽5所有弧道底部两端采用设计为圆弧角51，尾端设计为过渡式弧形凸台52，电弧集中进入灭弧室6内部分割冷却熄灭。 虽然本技术已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。【权利要求】1.一种节能型小型断路器，包括灭弧系统，其特征在于:所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角(8 )和引弧板(9 )，所述的引弧板(9 )接弧端为弧形折弯，中间设有一条凸起面，所述的引弧板(9)的壳体上设置了吹弧割弧通道的弧形槽(5)，弧形槽(5)底部两端设有圆弧角(51)，尾端为过渡式弧形凸台(52)，电弧集中至灭弧室(6)内部，还包括脱扣机构(2)，其主弹簧为主拉簧(21)，位于脱扣机构(2)的中心位置，所述主拉簧(21)—端为孔状的半圆形(222)，另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台(221)固定拉簧。2.根据权利要求1所述的节能型小型断路器，其特征在于:所述杠杆为兼具触头支持功能的一体式结构。3.根据权利要求1所述的节能型小型断路器，其特征在于:还包括电磁系统(4)，其内的线圈两端采用直接接触式连接。【文档编号】H01H73/18GK204045531SQ201420528273【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日 【专利技术者】李其利, 杨晓红, 黎永胜, 彭昆明, 夏初阳, 余存泰 申请人:长城电器集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型小型断路器，包括灭弧系统，其特征在于：所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角（8）和引弧板（9）,所述的引弧板（9）接弧端为弧形折弯，中间设有一条凸起面,所述的引弧板（9）的壳体上设置了吹弧割弧通道的弧形槽（5），弧形槽（5）底部两端设有圆弧角（51），尾端为过渡式弧形凸台（52），电弧集中至灭弧室（6）内部,还包括脱扣机构（2），其主弹簧为主拉簧（21），位于脱扣机构（2）的中心位置，所述主拉簧（21）一端为孔状的半圆形（222），另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接，通过内槽两边的两个定位凸台（221）固定拉簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李其利，杨晓红，黎永胜，彭昆明，夏初阳，余存泰，
申请(专利权)人：长城电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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