本实用新型专利技术公开了一种气动胶枪的加热设备,包括主体(1)、温度显示器、电源开关(4)、下加热部件(7)和上加热部件(6),电源开关(4)和温度显示器安装在主体面板上,上加热部件(6)和下加热部件(7)组合形成插入气动胶枪的空腔。本实用新型专利技术的加热设备具有结构简单、成本低、制造工艺比较简单的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气动胶枪的加热设备,包括主体(1)、温度显示器、电源开关(4)、下加热部件(7)和上加热部件(6),电源开关(4)和温度显示器安装在主体面板上,上加热部件(6)和下加热部件(7)组合形成插入气动胶枪的空腔。本技术的加热设备具有结构简单、成本低、制造工艺比较简单的特点。【专利说明】一种气动胶枪的加热设备
本技术属于机械设备制造领域,涉及该领域中辅助工装的某一设备----加热设备,更具体的说,本技术涉及一种气动胶枪的加热设备。
技术介绍
气动胶枪在焊装生产车间通过压缩空气所产生的压力将桶状胶从胶桶内压出,并均匀的涂抹至板件所需要的部位。而胶本身对于温度的要求有一定的范围(20°?25。),在焊装车间冬天的室内温度约10°左右,导致了桶状胶11内的胶不能够顺利的被压出进而导致涂胶非常不均匀、断断续续等情况发生。一方面影响了生产效率,更重要的是对于密封等性能有着较大的影响。因此,需要进行加热来保证胶的粘稠度,进而保证了涂胶的均匀性。 在焊装生产车间对于气动胶枪的使用是非常普遍的而且没有加热设备,通常是使用加热设备(烘箱)对于桶状胶本身加热。当接触室内低温的时候,会很快冷却,再次出现不能顺利涂胶的现象。如果反复将桶状胶从气动胶枪内取出,不但增加了劳动强度,而且还降低了劳动效率。如果将气动胶枪与桶状胶一并放入加热设备,则桶状胶在稳定和压缩空气的作用下会从桶状胶前端溢出。如果将气动胶枪与气管脱离后,则可保证气动胶枪与桶状胶一并放入加热设备(烘箱)内,但与将桶状胶从气动胶枪内取出类似,同样增加劳动强度、降低劳动效率。 目前,焊装车间所使用的加热设备仍然为烘箱,这一问题并没有得到相应的重视。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种气动胶枪的加热设备,其目的是保证生产车间在低温环境下也可以正常涂胶,而且可以根据室内温度的不同来设定所需要的温度。另本技术能够保证气动胶枪内的桶状胶维持一定的温度进而避免了涂胶不均匀、涂胶断断续续、打胶速度缓慢等问题。不但省力而且大大提高工作效率,而且可以节约成本(对于涂胶量大的位置需要进行擦胶,造成不必要的浪费)。 本技术具体公开了一种气动胶枪的加热设备,包括主体、温度显示器、电源开关、下加热部件和上加热部件,电源开关和温度显示器安装在主体面板上,上加热部件和下加热部件组合形成插入气动胶枪的空腔。 其中,本体具有绝缘材质的半圆形底座,上下加热部件由金属材质的外壳以及其内的温控电阻丝和保温材料组成,下加热部件安装在半圆形底座内,上加热部件通过转轴与下加热部件铆接。 其中,本体具有金属材质的半圆形底座,下加热部件由温控电阻丝和保温材料组成,安装在半圆形底座内;上加热部件由金属材质的外壳以及其内的温控电阻丝和保温材料组成,上加热部件通过转轴(13)与下加热部件铆接。 进一步,还包括手柄,手柄焊接在上加热部件上方的金属外壳上。 其中,温度显示器包括温度显示屏和温度调节按钮。 本技术的加热设备具有结构简单、成本低、制造工艺比较简单的特点。半圆柱形状的加热部件可根据气动胶枪的不同尺寸、不同型号的需求来进行定制,较好的保证了各种车型的需求。气管接头调速阀可以根据所需要气压的压力进行针对性的调节,较好的保证气动胶枪内外部气压的均衡,避免了因压力差导致的胶外溢等现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术加热设备的主视图; 图2为本技术加热设备使用过程中的局部剖视图; 图3为气动胶枪示意图。 附图标记说明: 1.本体,2.温度显示屏,3.温度调节按钮, 4.电源开关,5.手柄,6.上加热部件,7.下加热部件, 8.气管接头调速阀,9.气管接头锁紧螺母,10.气管固定支架, 11.桶状胶,12.气动胶枪,13.转轴,14.气管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述。通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理及操作方法等作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。 如图1所表达的本技术的结构,本技术为一种气动胶枪加热设备,其与图3所示的气动胶枪组合之后如图2所示(局部剖视图)。半圆柱形状的上下加热部件6、7可根据气动胶枪12的不同尺寸、不同型号的需求来进行针对性的定制,较好的保证了各种车型的需求以及通用化的要求。半圆柱形状的上下加热部件6、7具有金属材质的外壳以及其内的温控电阻丝和保温材料,当内部温度达到设定温度时,温控电阻丝自动停止进行加热,当内部温度低于设定温度时,温控电阻丝将会自动进行加热直至达到设定温度,反复进行循环。加热部件6、7的尺寸和形状决定了组合后气动胶枪加热设备的外轮廓的尺寸和形状,加热部件6、7并不仅仅局限于半圆柱形状,也可以设计成其他形状并匹配其他保温材料,达到节能环保的需求。 如图1所示,加热设备包括主体1、温度显示器、电源开关4、下加热部件7、上加热部件6以及手柄5。温度调节按钮3、电源开关4均为绝缘橡胶材质。电源开关4和温度显示器安装在主体面板上。温度显示器包括温度显示屏和温度调节按钮。主体11外形为长方体,其上部形成半圆形底座,用于镶嵌下部加热部件7。 进行组装时,将半圆柱形状的下加热部件7安装在加热设备本体I的半圆形底座内,然后将电阻丝的相关连接线与电源开关4、温度显示器进行连接,然后再将电源开关4和温度显示器卡接至加热本体I相应的安装位置。至此,加热设备下半部分组装完毕。 将半圆柱形状的上电阻丝安装至金属外壳内,将金属材质的手柄5焊接在上加热部件6上方的金属外壳上。然后将相关线路连接起来保证上半部分的半圆柱形状的上电阻丝可以通电加热。最后将半圆柱形状的上下加热部件6、7通过转轴13铆接(铆接为一种工艺方式,即对相关的配合部位进行过盈配合)起来,这样可以保证半圆柱形状的上加热部件6可以进行较好的翻转与关闭。这样就可以组合成所需要的加热设备。 下面具体描述使用过程。 第一步:将加热设备接通电源,然后启动电源开关4并通过温度调节按钮3进行所需要温度的设定,温度显示屏2在温度调节过程中所显示的数字为所要调整的加热温度数值,而在加热过程中所显示的为当前半圆柱形状的上下加热部件6、7内的温度数值。 第二步:将胶桶11放入气动胶枪12内并将气管14连接至气动胶枪12上。气管14内部为压缩空气。 第三步:将半圆柱形状的上加热部件6翻转打开。 第四步:将组装完成的气动胶枪12整体放入加热设备内部。 第五步:将桶状胶11前端插入气管接头调速阀8内,并调整气管接头锁紧螺母9,保证气动胶枪12两端的气管14内的压力平衡,并将气管接头锁紧螺母9锁紧(防止使用过程中松动导致压力变化)。当连接气动胶枪12下方的气管15内气压发生变化时,同样可以对气管接头调速阀8进行针对性的调节直至气压平衡。 第六步:将上加热部件6翻转关闭,至此可以进行加热。 当加热温度达到所设定的温度时,加热设备将停止加热处于保温状态,然后便可以取出气动胶枪12进行正常生产涂胶的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动胶枪的加热设备,其特征在于:包括主体(1)、温度显示器、电源开关(4)、下加热部件(7)和上加热部件(6),电源开关(4)和温度显示器安装在主体面板上, 上加热部件(6)和下加热部件(7)组合形成插入气动胶枪的空腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李智阿,
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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