分纸滚轮机构及含该分纸滚轮机构的事务机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分纸滚轮机构及含该分纸滚轮机构的事务机，特指一种应用于事务机的分纸滚轮机构，包括有一热融滚轮，其形成有至少两个环状沟槽于其外围，至少两个分纸环相对应地设于该环状沟槽上；及一从动滚轮，相邻接于该热融滚轮。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种分纸滚轮机构及含该分纸滚轮机构的事务机，特别指一种应用于事务机(如激光打印机或复印机)内使纸张固着所吸附的碳粉于其上，并平顺地将纸张送出该事务机的机构。
技术介绍
所有激光打印机或复印机，其印刷原理是借助电荷的吸附，将碳粉吸附附着于纸张上，再经过加热而使碳粉固着于纸张上。请参阅图1，其加热步骤是借助将纸张P附有碳粉的表面，经过一附有加热机构H的热融滚轮(fusing roller)2a及一配合施压的从动滚轮(follower roller)3a，从纸张P的另一面施压，使碳粉经过高温后固定于纸张P上。其中纸张P经过加热后，因为附着碳粉的缘故会黏着于该热融滚轮2a上。因此通常需要一分纸机构1a使纸张P与该热融滚轮2a分开。先前技术中的分纸机构1a通常包括一枢接装置4a设于出纸口5a附近，及多个分纸勾爪6a枢接于该枢接装置4a的一端。该分纸勾爪6a具有尖锐的前端，且邻接于该热融滚轮2a的表面，当纸张P经过时，该分纸勾爪6a将纸张P与该热融滚轮2a分离，然后沿着该分纸勾爪6a导引到出纸口5a送出。但是，先前技术每个分纸勾爪6a的设置需要非常精确，每个分纸勾爪6a均须确定与该热融滚轮2a精确贴齐，若有一个未贴齐，纸张P就可能有一部分仍然黏附于该热融滚轮2a而造成纸张P卷曲，甚至整张纸张包卷于热融滚轮2a上，此时通常需拆卸打印机的后面板，且小心的将纸张P取出，其过程容易伤及分纸勾爪6a及热融滚轮2a。并且该分纸勾爪的材料需特别挑选，需要能够耐高温且不伤害热融滚轮。故先前技术的成本及精度要求均高。本技术人针对先前技术的缺点，提出本技术以达到减化设计及降低成本的目的。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种分纸滚轮机构及含该分纸滚轮机构的事务机，其主要是提供一种应用于事务机上的简化结构的分纸滚轮机构，以使纸张固着所吸附的碳粉于其上，并确保平顺地将纸张送出该事务机。本技术的上述目的是这样实现的，一种分纸滚轮机构，包括一热融滚轮、一从动滚轮，所述从动滚轮，相邻接于该热融滚轮，其特征在于，所述分纸滚轮机构还包括至少两个分纸环，所述热融滚轮形成有至少两个环状沟槽于其外围；所述分纸环相对应地设置于该环状沟槽内。本技术所述的分纸滚轮机构，其中该环状沟槽平行设置于该热融滚轮的直径上。本技术所述的分纸滚轮机构，其中该分纸环的外表面与该热融滚轮的外表面切齐。本技术所述的分纸滚轮机构，其中该分纸环的直径大于该热融滚轮的直径。本技术所述的分纸滚轮机构，其中该环状沟槽沿直径的剖面呈一具有相同深度的矩形凹槽，并且该分纸环沿直径的剖面与该环状沟槽的矩形凹槽相配合。本技术所述的分纸滚轮机构，其中该环状沟槽沿直径的剖面呈一弧形凹槽，并且该分纸环沿直径的剖面与该环状沟槽的矩形凹槽相配合。本技术所述的分纸滚轮机构，其中该分纸环为易导热的分纸环。本技术又一种具有分纸滚轮机构的事务机，该事务机至少包括一出纸口；一分纸滚轮机构设于其内部，且邻近该出纸口，该分纸滚轮机构包括一热融滚轮、一从动滚轮，相邻接于该热融滚轮，其特征在于，所述分纸滚轮机构还包括至少两个分纸环，所述热融滚轮形成有至少两个环状沟槽于其外围；所述分纸环相对应地设置于该环状沟槽内。本技术所述的具有分纸滚轮机构的事务机，其中该环状沟槽平行设置于该热融滚轮的直径上，且该分纸环的直径大于该热融滚轮的直径。本技术所述的具有分纸滚轮机构的事务机，其中该环状沟槽沿直径的剖面与该分纸环沿直径的剖面相配合，且该分纸环的外表面与该热融滚轮的外表面切齐。本技术所述的具有分纸滚轮机构的事务机，其中该从动滚轮设置于该热融滚轮的上方。如上所述，本技术的一种分纸滚轮机构，包括一热融滚轮，其形成有至少两个环状沟槽于其外围；至少两个分纸环相对应地设置于该环状沟槽内；及一从动滚轮相邻接于该热融滚轮。下面，结合本技术的具体实施例及其附图，对本技术的技术特征及
技术实现思路
作进一步详细的说明，然而，所示附图仅供参考与说明用，并非用来对本技术加以限定。附图说明图1是公知分纸滚轮机构的侧视图；图2是本技术分纸滚轮机构的侧视图；图3是本技术中环状沟槽及分纸环第一实施例立体图；图4是本技术中环状沟槽及分纸环另一实施例剖面图。其中，附图标记说明如下习知热融滚轮2a、从动滚轮3a、枢接装置4a、出纸口5a、分纸勾爪6a、纸张P、加热机构H；本技术分纸滚轮机构1、事务机2、热融滚轮10、环状沟槽12、分纸环20、从动滚轮30、出纸口40、导纸机构50、纸张P、加热机构H。具体实施方式请参见图2，为本技术的分纸滚轮机构侧视图。该分纸滚轮机构1设置于一事务机2内部，且邻近于出纸口40，该出纸口40上方设有一导纸机构50，其中该事务机2可以是激光打印机、复印机、或需要分纸滚轮机构的机器。该分纸滚轮机构1包括一热融滚轮10，其内部设有一加热机构H以加热该热融滚轮10，及一从动滚轮30设于该热融滚轮10下方，彼此相邻接且各沿其圆心转动，以使纸张P经过该热融滚轮10后，而使其上所吸附的碳粉固着。该热融滚轮10形成有两个环状沟槽12于其外围，以容置两个分纸环20相对应地设于该环状沟槽12内。其中该环状沟槽12至少需要两个，且平行地设置于该热融滚轮10的直径路径上，也就是其直径所形成的平面上，并且具有相同的剖面。该分纸环20在设置于该环状沟槽12后，其外表面与该热融滚轮10的外表面切齐，并且该分纸环20的直径略大于该热融滚轮10的直径。其中该从动滚轮30，也可设于该热融滚轮10的上方，这样一来，该分纸环20可借助重力而自然下垂，而不需具有太大的宽度。请参阅图3，为本技术中环状沟槽及分纸环的第一实施例。其中该环状沟槽12沿直径的剖面呈一具有相同的深度的矩形凹槽，并且该分纸环20沿直径的剖面与该环状沟槽12的矩形凹槽相配合。请参阅图4，为本技术中该环状沟槽及分纸环另一实施例。其中该环状沟槽20沿直径的剖面呈一弧形凹槽，并且该分纸环20沿直径的剖面与该环状沟槽12的矩形凹槽相配合。本技术中该分纸环20应为易导热材料所制成，以利该热融滚轮10的加热机构H迅速传热至其上，也使纸张P上的未固着碳粉，经过该分纸环20也能固着于纸张P。因此由上述的说明，可以明显的看出，本技术简化了先前技术的分纸滚轮机构，借助环形的分纸环使纸张容易且确定地与热融滚轮分开，该分纸环的结构简单而容易制作，可以明显减少生产成本。并且无论如何，纸张一定能与热融滚轮分开，可有效降低故障率；不像先前技术，只要任何一个分纸爪勾未贴齐该热融滚轮，纸张就可能卷曲而附着于热融滚轮的表面。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，不能以此限定本技术的权利范围，因此依本技术申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种分纸滚轮机构，包括一热融滚轮、一从动滚轮，所述从动滚轮，相邻接于该热融滚轮，其特征在于，所述热融滚轮形成有至少两个环状沟槽于其外围；及所述分纸滚轮机构还包括至少两个分纸环，其相对应地设置于该环状沟槽内。2.如权利要求1所述的分纸滚轮机构，其特征在于，所述环状沟槽平行设置于该热融滚轮的直径上。3.如权利要求1所述的分纸滚轮机构，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分纸滚轮机构，包括：一热融滚轮、一从动滚轮，所述从动滚轮，相邻接于该热融滚轮，其特征在于，　　　　所述热融滚轮形成有至少两个环状沟槽于其外围；及所述分纸滚轮机构还包括：　　　　　至少两个分纸环，其相对应地设置于该环状沟槽内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪铭德，邓孔欣，
申请(专利权)人：光宝科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]