一种用于零件夹具的快速定位组件，包括底座、弹簧、定位销、上定位板和锁紧结构，所述的锁紧结构包括锁紧压板和锁紧螺栓；所述底座上设有内凹槽，弹簧设置在该凹槽内，所述定位销的下端与弹簧连接，上端开有固定槽，所述的定位销穿过锁紧压板后与锁紧压板通过紧固螺栓固定连接，所述的锁紧压板通过锁紧螺栓与底座上端固定连接；在所述的底座下端内设有一驱动装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术提高了生产线装配和生产的效率，为企业创造了效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于零件夹具的快速定位组件，包括底座、弹簧、定位销、上定位板和锁紧结构，所述的锁紧结构包括锁紧压板和锁紧螺栓；所述底座上设有内凹槽，弹簧设置在该凹槽内，所述定位销的下端与弹簧连接，上端开有固定槽，所述的定位销穿过锁紧压板后与锁紧压板通过紧固螺栓固定连接，所述的锁紧压板通过锁紧螺栓与底座上端固定连接；在所述的底座下端内设有一驱动装置。与现有技术相比，本技术提高了生产线装配和生产的效率，为企业创造了效益。【专利说明】 一种用于零件夹具的快速定位组件
本技术涉及夹具领域，具体为一种用于零件夹具的快速定位组件。
技术介绍
在许多机械零部件加工过程中都会使用到夹具，对于一些精密仪器的装配过程，很多都采用人工手动装配，在装配过程中，对于一些大型零件的装夹，经常是先将零件由一处生产线上装夹固定，再由运输车或吊装机运送到下一处加工或装配点；这样的过程很容易因运输途中的搬运过程导致夹具定位出现偏差，影响后续加工，降低了整个装配流程或生产过程的效率，不利于企业效益的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装夹稳定可靠、能够进行定向横移的用于零件夹具的快速定位组件，以提高生产线装配和生产的效率。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种用于零件夹具的快速定位组件，包括底座、弹簧、定位销、上定位板和锁紧结构，所述的锁紧结构包括锁紧压板和锁紧螺栓；所述底座上设有内凹槽，弹簧设置在该凹槽内，所述定位销的下端与弹簧连接，上端开有固定槽，所述的定位销穿过锁紧压板后与锁紧压板通过紧固螺栓固定连接，所述的锁紧压板通过锁紧螺栓与底座上端固定连接；在所述的底座下端内设有一驱动装置，所述的驱动装置包括电机、第一同步轮、同步带、第一行走轮、第二同步轮、驱动轴、第二行走轮、第二辅助行走轮、第一辅助行走轮、第一轴承座、第二轴承座，第一同步轮、第二同步轮并列设置，电机的输出轴与第一同步轮固定连接，第一同步轮经同步带与第二同步轮连接，第二轴承座、第一轴承座由左至右依次设置在第二同步轮两侧的底座下端，第一行走轮设置在第一轴承座外侧与驱动轴的一端连接，驱动轴上串联连接第一行走轮、第二同步轮、第二行走轮，第二行走轮经第二轴承座外部与驱动轴的端部连接。 进一步的，所述的第一辅助行走轮和第二辅助行走轮分别平行于第一行走轮和第二行走轮并设置在底座的内部。 进一步的，所述的锁紧螺栓设置有2?8组。 与现有技术相比，本技术结构简单，装夹稳定可靠，在对零件完成装夹后，工作人员控制驱动装置中的电机，电机转动并通过传动链使行走轮转动，移动夹具定位组件整体做水平定向移动，通过变换输出信号或设置信号控制点，可使电机获得反正转或停止运行，使得夹具定位组件整体可以定向往复运动，非常方便实用，提高了生产线装配和生产的效率，为企业创造了效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中底座底部驱动装置的结构不意图。 图中:1_弹簧，2-锁紧螺栓，3-定位销，4-紧固螺栓，5-锁紧压板，6-内凹槽，7-底座，8-第一行走轮，9-第一轴承座，10-第二同步轮，11-电机，12-驱动轴，13-第二轴承座，14-第二行走轮，15-第二辅助行走轮，16-第一同步轮，17-第一辅助行走轮，18-同步带。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示的一种用于零件夹具的快速定位组件，包括底座7、弹簧1、定位销3、上定位板和锁紧结构，所述的锁紧结构包括锁紧压板5和锁紧螺栓2，依据不同的工况，锁紧螺栓2设置有2?8组；所述底座7上设有内凹槽，弹簧I设置在该凹槽内，所述定位销3的下端与弹簧I连接，上端开有固定槽，所述的定位销3穿过锁紧压板5后与锁紧压板5通过紧固螺栓3固定连接，所述的锁紧压板9通过锁紧螺栓2与底座7上端固定连接；在所述的底座7下端内设有一驱动装置，所述的驱动装置包括电机11、第一同步轮16、同步带18、第一行走轮8、第二同步轮10、驱动轴12、第二行走轮14、第二辅助行走轮15、第一辅助行走轮17、第一轴承座9、第二轴承座13 ;第一同步轮2、第二同步轮10并列设置，电机11的输出轴与第一同步轮2固定连接,第一同步轮2经同步带4与第二同步轮10连接,第二轴承座13、第一轴承座9由左至右依次设置在第二同步轮10两侧的底座7下端，第一行走轮8设置在第一轴承座9外侧与驱动轴12的一端连接，驱动轴12上串联连接第一行走轮8、第二同步轮10、第二行走轮14，第二行走轮14经第二轴承座13外部与驱动轴12的端部连接；所述电机11为直流减速电机并固装在底座7的内部；所述的第一辅助行走轮17和第二辅助行走轮15分别平行于第一行走轮8和第二行走轮14并设置在底座7的内部，这样使组件整体在行走时更加稳定。 本技术在工作时，在对零件完成装夹后，工作人员控制驱动装置中的电机，电机转动并通过传动链使行走轮转动，移动夹具定位组件整体做水平定向移动，通过变换输出信号或设置信号控制点，可使电机获得反正转或停止运行，使得夹具定位组件整体可以定向往复运动，非常方便实用。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。【权利要求】1.一种用于零件夹具的快速定位组件，其特征在于:包括底座(7)、弹簧(I)、定位销(3)、上定位板和锁紧结构，所述的锁紧结构包括锁紧压板(5)和锁紧螺栓(2);所述底座(7)上设有内凹槽，弹簧(I)设置在该凹槽内，所述定位销(3)的下端与弹簧(I)连接，上端开有固定槽，所述的定位销(3)穿过锁紧压板(5)后与锁紧压板(5)通过紧固螺栓(3)固定连接，所述的锁紧压板(9)通过锁紧螺栓(2)与底座(7)上端固定连接；在所述的底座(7)下端内设有一驱动装置，所述的驱动装置包括电机(11)、第一同步轮(16)、同步带(18)、第一行走轮(8)、第二同步轮(10)、驱动轴(12)、第二行走轮(14)、第二辅助行走轮(15)、第一辅助行走轮(17)、第一轴承座(9)、第二轴承座(13)，所述的电机(11)设置在机架(7)上，第一同步轮(2)、第二同步轮(10)并列设置，电机(11)的输出轴与第一同步轮(2)固定连接，第一同步轮(2)经同步带(4)与第二同步轮(10)连接，第二轴承座(13)、第一轴承座(9)由左至右依次设置在第二同步轮(10)两侧的底座(7)下端，第一行走轮(8)设置在第一轴承座(9)外侧与驱动轴(12)的一端连接，驱动轴(12)上串联连接第一行走轮(8)、第二同步轮(10)、第二行走轮(14)，第二行走轮(14)经第二轴承座(13)外部与驱动轴(12)的端部连接。2.根据权利要求1所述的一种用于零件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于零件夹具的快速定位组件，其特征在于：包括底座(7)、弹簧(1)、定位销(3)、上定位板和锁紧结构，所述的锁紧结构包括锁紧压板(5)和锁紧螺栓(2)；所述底座(7)上设有内凹槽，弹簧(1)设置在该凹槽内，所述定位销(3)的下端与弹簧(1)连接，上端开有固定槽，所述的定位销(3)穿过锁紧压板(5)后与锁紧压板(5)通过紧固螺栓(3)固定连接，所述的锁紧压板(9)通过锁紧螺栓(2)与底座(7)上端固定连接；在所述的底座(7)下端内设有一驱动装置，所述的驱动装置包括电机(11)、第一同步轮(16)、同步带(18)、第一行走轮(8)、第二同步轮(10)、驱动轴(12)、第二行走轮(14)、第二辅助行走轮(15)、第一辅助行走轮(17)、第一轴承座(9)、第二轴承座(13)，所述的电机(11)设置在机架(7)上，第一同步轮(2)、第二同步轮(10)并列设置，电机(11)的输出轴与第一同步轮(2)固定连接，第一同步轮(2)经同步带(4)与第二同步轮(10)连接，第二轴承座(13)、第一轴承座(9)由左至右依次设置在第二同步轮(10)两侧的底座(7)下端，第一行走轮(8)设置在第一轴承座(9)外侧与驱动轴(12)的一端连接，驱动轴(12)上串联连接第一行走轮(8)、第二同步轮(10)、第二行走轮(14)，第二行走轮(14)经第二轴承座(13)外部与驱动轴(12)的端部连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪劲松，
申请(专利权)人：上虞市通特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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