网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机制造技术

一种网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机，有一主机架，其顶面设有马达转动的齿轮排，齿轮排由等间隔设置的上下排齿轮构成，齿轮均以转动轴架设于机架的轴承座上。该卷绕机使整张网状灯饰的多条导线能一次加工完成卷绕。该主机架可结合连动一卡匣件，该卡匣件上架前可先钩入多条导线，上架完成交叉卷绕后卸下机台进行收网，使机具持续运行生产。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机。传统灯饰大都在一条导线上设置多数间隔的灯珠，通过控制导线电流使灯珠闪烁或明灭。但此类传统灯串的装饰效果较为单调。现今的灯饰则较为多样且富于变化，最明显的则是将灯饰设为网灯或编织灯。此类网灯或编织灯通常是将藉多条导线作为网线编织成整张网状灯饰，并将灯珠设于网线与网线的交叉点处。整张网状灯饰可通过选择不同的灯珠颜色，或经由IC电路控制，使整张网灯不仅可作各种明灭及闪烁，且在网上更能形成各种不同的文字、图形等装饰效果。使整个网状灯饰的衬饰功能更为增强。而由于此类网状灯饰必须控制网上不同位置灯珠的明灭以形成不同文字或图案照明功能，因此具有较复杂的电路，或基于安全或美观的要求而必须对个别导线进行交叉卷绕，才能成为编网所需的网线。现有技术不足之处在于现有此类导线交叉卷绕机具大都设为单线卷绕，亦即，若整张网状灯饰含有多数缠绕导线时，每一条导线均需逐一交叉卷绕，制作上相当费时，使网状灯饰的成本增高，生产速度亦较缓慢。本技术的目的在于提供一种使整张网状灯饰的所有若交叉卷绕的导线可于机体上同步一次完成交叉卷绕作业的网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机。本技术的另一目的在于提供一种使整个作业一贯化而不中断的网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机。本技术的上述目的是由下述技术方案来实现的。一种网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机，其特征在于其机体设有一主机架，该主机架顶面设有用马达转动的齿轮排，此齿轮排是以等间隔设置的上下排齿轮构成，并使该上下排齿轮每一组相邻的上下齿轮彼此互相啮合；上述每一齿轮均以传动轴架设于机架上的前后轴承座上，传动轴端部结合有供导线一端定位的钩部；离开主机架一段距离设有进行同步交叉卷绕的成排卡钩件。上述齿轮排的每一齿轮传动轴端部预设叉接部；其主机架则延伸一形成一承放面的承架；该承放面上设置一框架形卡匣件；上述卡钩件则设于该框架形卡匣件的一端，该卡匣件的另端则设有与上述叉接部结合连动的钩部。本技术的优点在于1、其机体设有成排互相啮合反向连动的齿轮排，使网状灯饰的多条导线的一端可定位于该齿轮排的个别传动轴的端部，导线的另一端则定位于与其离开一段距离的成排卡钩上，因而使整张网状灯饰的所有若交叉卷绕的导线可于机体上同步一次完成交叉卷绕作业，使网状灯饰的制作更为快速便捷，成本降低，且生产率更为增强。2、其另端钩件轴可成排设于一卡匣件的前端，并于该卡匣件的另一端设置相对的成排连动钩部，使待交叉卷绕的导线被定位于该钩件轴及连动钩部之间；上述整个卡匣件可推入组合于机体，并使连动钩部的末端与机体传动轴端部结合连动，供一次完成交叉卷绕作业。上述卡匣件可在组合于机体前先行钩入成排导线，并于完成卷绕后卸下该卡匣件于机台旁收网，从而使整个作业一贯化而不中断，可提高机具生产效率。以下结合附图及实施例对本技术所提供的网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机作进一步说明。 附图说明图1是本技术机体较佳实施例立体图；图2是图1齿轮排传动示意图；图3是图2的局部放大图；图4是本技术卡匣件实施例立体图；图5是图4卡钩件放大图；图6是图4结合于图1的组合状态图；图7是本技术另一实施例图；图8是本技术交叉卷绕整张网灯所有导线的示意图；图9是图8的另一加工程序图。参看图1，本技术的机体设有主机架10，在该主机架10顶面设有齿轮排20，该齿轮排20包括上排齿轮21及下排齿轮22。上下排齿轮21、22均为等间隔设置，且该上下排齿轮21、22每一组相邻的上下齿轮彼此互相啮合反向连动。在如图示实施例中，每一齿轮21、22均以转动轴23、24定位，传动轴23、24分别架设于机架上的前后轴承座上。如图2、3所示，齿轮排20中的一齿轮22A的传动轴能由一驱动马达30(见图1)的心轴31通过皮带32及皮带轮33加以传动。若该下排齿轮22A被以如图示箭头的逆时针方向转动时，则两与其彼此相邻啮合的上排齿轮21B、21C形成反向的顺时针方向转动。而与该等上排齿轮21B、21C相邻啮合的另两下排齿轮22B、22C则又被逆时针方向传动，由此依序类推而使整个齿轮排20的两两相邻齿轮21、22均成反向传动准备交叉卷绕导线。在如图1所示的较佳实施例中，齿轮排20每一上下排齿轮21、22的传动轴23、24端部均设有前伸的垂直向叉接部25、26。而其主机架10在与齿轮排20相对高度的位置则可预设一以适当大小面积延伸的承架40。在此实施例中，该承架40除与主机架10相对的脚架着地外，其余由各侧框形成一承放面41，且以垂直折边42、43作为限定边。参见图4、5，配合上述机体的承架40及其承放面41，本技术可预设一框架形的卡匣件50，该卡匣件50含有两侧框边51、52及前框边53、后框边54。其中，两侧框边51、52为配合不同长短导线，能以公母套55、56及57、58形成伸缩式组合结构，使整个卡匣件50的前后宽度可随需要加以调整。而其前框边53配合齿轮排20则可设置多个间隔的卡钩件60，该等卡钩件60主体设为大径空心管61，供套设另一小径前管62，此前管62设有前钩部63其后端则结合于一预设的弹簧64一端，并使弹簧64另端被定位在主体端折件65上。而在上述后框边54则设有配合齿轮排20上下齿轮21、22数量的上排结合轴件71及下排结合轴件72。该等上下排结合轴件71、72朝向卡钩件60端设有相对钩件73，而其另一端则设有水平向叉接部74。依上述卡匣件50可如图6所示般推入机体承架40的承放面41上，并使其所有上下排结合轴件71、72的水平向叉接部74进入齿轮排20传动轴23、24的端部垂直向叉接部25、26，使机体齿轮排20的旋转动力可经由该结合部位传至卡匣件50的上下排结合轴件71、72，使该等轴件71、72旋转，供交叉卷绕钩置于轴件71、72钩件73及卡钩件60钩部63间的导线。由于设在主机架10的齿轮排20可进行所有导线的同步交叉卷绕，使用于本技术的待卷绕的导线仅要定位于其前端即可进行作业。图7即显示本技术此一形态的另一种实施例，其在主机架100同样设置等同结构的齿轮排200，每一上下排齿轮210、220均直接于其传动轴端部设置钩部250、260。而另一独立的支架400则可设于该支架前方，亦设有与该等钩部相对的卡钩件600，如此即可将整张网灯的所有导线钩置钩部250、260与卡钩件600之间进行同步交叉卷绕。如图8所示，整张网灯的所有构成导线980可如前述定位于传动轴端部，然后使个别导线在机体上交叉卷绕成网线81、82，两两网线81、82间能通过预设的灯套夹件83夹合成如图9所示的网状灯饰结构。权利要求1.一种网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机，其特征在于其机体设有一主机架，该主机架顶面设有用马达转动的齿轮排，此齿轮排是以等间隔设置的上下排齿轮构成，并使该上下排齿轮每一组相邻的上下齿轮彼此互相啮合；上述每一齿轮均以传动轴架设于机架上的前后轴承座上，传动轴端部结合有供导线一端定位的钩部；离开主机架一段距离设有进行同步交叉卷绕的成排卡钩件。2.如权利要求1所说的网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机，其特征在于该齿轮排的每一齿轮传动轴端部预设叉接部；其主机架则延伸一形成一承放面的承架；该承放面上设置一框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网状灯饰多条导线同步交叉卷绕机，其特征在于：其机体设有一主机架，该主机架顶面设有用马达转动的齿轮排，此齿轮排是以等间隔设置的上下排齿轮构成，并使该上下排齿轮每一组相邻的上下齿轮彼此互相啮合；上述每一齿轮均以传动轴架设于机架上的前后轴承座上，传动轴端部结合有供导线一端定位的钩部；离开主机架一段距离设有进行同步交叉卷绕的成排卡钩件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国豪，
申请(专利权)人：毓豪企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]