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磁能动力机制造技术

技术编号:12941944 阅读:144 留言:0更新日期:2016-03-01 14:10
本实用新型专利技术公开了一种磁能动力机,它包括机架(1),其特征在于:它还包括转动配合在机架(1)上的转轴(2),所述转轴(2)上设有转盘(3),所述转盘(3)的外圆周壁上固定有随转盘(3)转动的从动磁块(4),所述机架(1)上位于转盘(3)所在平面的位置上设有一用于驱使从动磁块(4)带动转盘(3)沿转盘(3)自身中轴线转动的主动磁块组件。本实用新型专利技术提供一种可以实现磁能直接转换成机械能,从而使结构简单,能量利用率高的磁能动力机。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磁能动力机,它包括机架(1),其特征在于:它还包括转动配合在机架(1)上的转轴(2),所述转轴(2)上设有转盘(3),所述转盘(3)的外圆周壁上固定有随转盘(3)转动的从动磁块(4),所述机架(1)上位于转盘(3)所在平面的位置上设有一用于驱使从动磁块(4)带动转盘(3)沿转盘(3)自身中轴线转动的主动磁块组件。本技术提供一种可以实现磁能直接转换成机械能,从而使结构简单,能量利用率高的磁能动力机。【专利说明】磁能动力机
本技术涉及动力机械的
,具体地是一种磁能动力机。
技术介绍
现有技术中,对于磁能的利用较多的是作为电动机中的定子,即通过两块永磁产生稳定的磁场,并且在磁场中建立电流,由此通过电流在磁场中受到磁场力来实现电磁能转换成为机械能的目的。不难发现,上述的对于磁能的利用仅仅是为了产生磁场,从而使电能转换为机械能,而在这一现有技术中,不仅没有充分利用磁能,而且还需要解决电路的布局、储能和电线发热等技术问题,上述的对于电路的技术问题可以参考现有技术中的电动机普遍存在的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可以实现磁能直接转换成机械能,从而使结构简单,能量利用率高的磁能动力机。 本技术所采取的技术方案是:提供一种磁能动力机,它包括机架,转动配合在机架上的转轴,所述转轴上设有转盘,所述转盘的外圆周壁上固定有随转盘转动的从动磁块,所述机架上位于转盘所在平面的位置上设有一用于驱使从动磁块带动转盘沿转盘自身中轴线转动的主动磁块组件,所述的主动磁块组件包括永磁铁、固定座、第二转轴和复位弹簧,所述固定座安装于机架的位于转盘所在位置的下端,所述永磁铁的一端通过第二转轴与固定座转动配合,永磁铁的另一端与从动磁块近永磁铁的一端的磁性相反,所述固定座上设有容置第二转轴和永磁铁的凹槽,所述凹槽内设有用于限位永磁铁的转动角度的竖直挡边和水平挡边,所述复位弹簧设于凹槽内,且复位弹簧的一端与凹槽的竖直挡边固定,复位弹簧的另一端与永磁铁的侧壁相抵靠。 采用以上结构后,本技术的磁能动力机与现有技术相比具有以下优点:通过永磁铁的异性相吸原理,使从动磁块在永磁铁的吸引力的作用下加速转动,并且当从动磁块与永磁铁处于最接近位置时,带动永磁铁转向从而使永磁铁与从动磁铁呈垂直状态,并且在转盘的惯性作用下,使从动磁铁的与永磁铁磁性相反的一端远离永磁铁,由此解除二者的磁吸力,最终在复位弹簧的作用下,永磁铁复位,当转盘完成周转后,继续进行下一次的加速,依次类推完成磁能转换成转盘的动能。 作为优选,所述凹槽内的水平挡边上还设有用于减缓永磁铁与水平挡边碰撞的缓冲层。通过缓冲层,当永磁铁在复位弹簧的弹力作用下复位时,可以减少永磁铁与水平挡边的碰撞力,防止造成永磁铁的断裂损坏。 作为优选,所述的转盘为八个,各转盘的从动磁块到任意转盘所在水平面上的投影沿转轴所在轴线的周向均布。通过八个相配合的转盘、从动磁块和主动磁块组件,可以使转盘在转动一周时完成八次加速,由此提高磁能转换成动能的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的磁能动力机的结构示意图。 图2是本技术的磁能动力机的第一个工作位置侧视图。 图3是本技术的磁能动力机的第二个工作位置侧视图。 图4是本技术的磁能动力机的第二个工作位置侧视图。 图5为图2中“A”部分的放大示意图。 其中,1、机架,2、转轴,3、转盘,4、从动磁块,5、永磁铁,6、固定座,6.1、凹槽,6.1.1、竖直挡边,6.1.2、水平挡边,7、第二转轴,8、复位弹簧,9、缓冲层。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图所示,本技术提供一种磁能动力机,它包括机架1,转动配合在机架I上的转轴2,所述转轴2上设有转盘3,所述转盘3的外圆周壁上固定有随转盘3转动的从动磁块4,所述机架I上位于转盘3所在平面的位置上设有一用于驱使从动磁块4带动转盘3沿转盘3自身中轴线转动的主动磁块组件。 所述的主动磁块组件包括永磁铁5、固定座6、第二转轴7和复位弹簧8,所述固定座6安装于机架I的位于转盘3所在位置的下端,所述永磁铁5的一端通过第二转轴7与固定座6转动配合,永磁铁5的另一端与从动磁块4近永磁铁5的一端的磁性相反,所述固定座6上设有容置第二转轴7和永磁铁5的凹槽6.1,所述凹槽6.1内设有用于限位永磁铁5的转动角度的竖直挡边6.1.1和水平挡边6.1.2,所述复位弹簧8设于凹槽6.1内,且复位弹簧8的一端与凹槽6.1的竖直挡边6.1.1固定,复位弹簧8的另一端与永磁铁5的侧壁相抵靠。 作为优选,所述竖直挡边6.1.1上设有容置槽,所述复位弹簧8的一端固定于容置槽内,复位弹簧8的另一端沿水平方向穿过竖直挡边6.1.1所在平面且位于容置槽外侧。当所述永磁铁5在从动磁块4的吸引下朝逆时针方向转动至极限位置时,即呈竖直状态时,所述的永磁铁5与复位弹簧8相抵靠,并且压缩所述复位弹簧8。 所述凹槽6.1内的水平挡边6.1.2上还设有用于减缓永磁铁5与水平挡边6.1.2碰撞的缓冲层9。 所述的转盘3为八个,各转盘3的从动磁块4到任意转盘3所在水平面上的投影沿转轴3所在轴线的周向均布。 其工作原理是,首先,永磁铁呈水平状态,通过磁性相反吸引从动磁块朝向永磁铁所在一侧运动,由此带动转盘转动,当从动磁块靠近永磁铁时,带动永磁铁转动呈竖直状态,然后在惯性的作用下从动磁块继续转动,由此使永磁铁垂直与从动磁铁,使二者磁吸力减弱,并且在复位弹簧的作用下使永磁铁复位到水平状态,从动磁块依靠惯性继续转动,完成一圈转动后继续通过永磁铁加速。 以上就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种磁能动力机,它包括机架(I),其特征在于:它还包括转动配合在机架(I)上的转轴(2),所述转轴(2)上设有转盘(3),所述转盘(3)的外圆周壁上固定有随转盘(3)转动的从动磁块(4),所述机架(I)上位于转盘(3)所在平面的位置上设有一用于驱使从动磁块(4)带动转盘(3)沿转盘(3)自身中轴线转动的主动磁块组件; 所述的主动磁块组件包括永磁铁(5)、固定座¢)、第二转轴(7)和复位弹簧(8),所述固定座(6)安装于机架(I)的位于转盘(3)所在位置的下端,所述永磁铁(5)的一端通过第二转轴(7)与固定座(6)转动配合,永磁铁(5)的另一端与从动磁块(4)近永磁铁(5)的一端的磁性相反,所述固定座(6)上设有容置第二转轴(7)和永磁铁(5)的凹槽(6.1),所述凹槽(6.1)内设有用于限位永磁铁(5)的转动角度的竖直挡边(6.1.1)和水平挡边(6.1.2),所述复位弹簧(8)设于凹槽(6.1)内,且复位弹簧(8)的一端与凹槽(6.1)的竖直挡边(6.1.1)固定,复位弹簧(8)的另一端与永磁铁(5)的侧壁相抵靠。2.根据权利要求1所述的磁能动力机,其特征在于:所述凹槽(6.1)内的水平挡边(6.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁能动力机,它包括机架(1),其特征在于:它还包括转动配合在机架(1)上的转轴(2),所述转轴(2)上设有转盘(3),所述转盘(3)的外圆周壁上固定有随转盘(3)转动的从动磁块(4),所述机架(1)上位于转盘(3)所在平面的位置上设有一用于驱使从动磁块(4)带动转盘(3)沿转盘(3)自身中轴线转动的主动磁块组件;所述的主动磁块组件包括永磁铁(5)、固定座(6)、第二转轴(7)和复位弹簧(8),所述固定座(6)安装于机架(1)的位于转盘(3)所在位置的下端,所述永磁铁(5)的一端通过第二转轴(7)与固定座(6)转动配合,永磁铁(5)的另一端与从动磁块(4)近永磁铁(5)的一端的磁性相反,所述固定座(6)上设有容置第二转轴(7)和永磁铁(5)的凹槽(6.1),所述凹槽(6.1)内设有用于限位永磁铁(5)的转动角度的竖直挡边(6.1.1)和水平挡边(6.1.2),所述复位弹簧(8)设于凹槽(6.1)内,且复位弹簧(8)的一端与凹槽(6.1)的竖直挡边(6.1.1)固定,复位弹簧(8)的另一端与永磁铁(5)的侧壁相抵靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱嘉禾
申请(专利权)人:钱嘉禾
类型:新型
国别省市:浙江;33

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