一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架制造技术

技术编号:12941724 阅读:175 留言:0更新日期:2016-03-01 13:26
一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架,包括基础支架(1)、电动控制系统和与基础支架(1)固定连接的四个电磁铁支架(2);基础支架(1)为一矩形体,在基础支架(1)的平面上开设有一中孔(3)和围绕中孔(3)均布的四个连杆孔(4),四个连杆孔(4)穿过基础支架(1)后并连通四个电磁铁支架(2);在中孔(3)内固定有电路控制元件(5),在连杆孔(4)内设有能够沿连杆孔(4)上下拉动的连杆(6),等等。本实用新型专利技术可以实现曲面上使用盲孔法测试残余应力时使用带磁性滚轮式的磁性可调的打孔支架,同时可以实现遥控调节式的工作环境,大幅减轻劳动强度,提升打孔准确性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架,包括基础支架(1)、电动控制系统和与基础支架(1)固定连接的四个电磁铁支架(2);基础支架(1)为一矩形体,在基础支架(1)的平面上开设有一中孔(3)和围绕中孔(3)均布的四个连杆孔(4),四个连杆孔(4)穿过基础支架(1)后并连通四个电磁铁支架(2);在中孔(3)内固定有电路控制元件(5),在连杆孔(4)内设有能够沿连杆孔(4)上下拉动的连杆(6),等等。本技术可以实现曲面上使用盲孔法测试残余应力时使用带磁性滚轮式的磁性可调的打孔支架,同时可以实现遥控调节式的工作环境,大幅减轻劳动强度,提升打孔准确性。【专利说明】一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架
本技术涉及一种具有角度可调的电磁铁支架,用于盲孔法残余应力测试系统。
技术介绍
应用盲孔法在工作表面是不同曲率的曲面时测试残余应力的过程中存在一下问题:一是在曲面上人工进行打孔支架的摆放时很难实现支架与测试面完全垂直,这就容易导致后续打孔时支架的脱落;二是目前的磁性支架的摆放时由于磁性不能去掉,从而容易在摆放和撤出的过程中吸住应变片的导线夹头;三是如果在固定导叶下焊缝这种地面上进行工作,那么在摆放支架的粗调过程中需要长时间跪在地面上工作导致劳动强度非常大,长时间工作比较艰难。 为了解决不同曲率和现有的磁性支架对测试支架调节的影响,本技术设计了一种角度可调节的电磁铁支架,用于曲面盲孔法残余应力测试。
技术实现思路
本技术的目的是在于实现在曲面上应用盲孔法进行残余应力测试时可由遥控器调节的磁性滚轮调节支架位置和支架分开角度的、由开关控制支架带上磁性的改进支架装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架,本技术特征是,包括基础支架、电动控制系统和与基础支架固定连接的四个电磁铁支架;基础支架为一矩形体,在基础支架的平面上开设有一中孔和围绕中孔均布的四个连杆孔,四个连杆孔穿过基础支架后并连通四个电磁铁支架;在中孔内固定有电路控制元件,在连杆孔内设有能够沿连杆孔上下拉动的连杆,在连杆底部设置有磁性滚轮;电动控制系统由与电路控制元件和磁性滚轮相连接的信号电路、与信号电路连接的控制开关以及用于遥控电路控制元件的红外遥控器组成。 本技术的有益结果:本技术设计了一种在曲面上工作的磁性和角度都自动可调的残余应力测试支架,应用于盲孔法测试残余应力。本技术可以实现曲面上使用盲孔法测试残余应力时使用带磁性滚轮式的磁性可调的打孔支架,同时可以实现遥控调节式的工作环境,大幅减轻劳动强度,提升打孔准确性。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的俯视图。 图中标号1.基础支架,2.电磁铁支架,3.中孔,4.连杆孔,5.电路控制元件,6.连杆,7磁性滚轮,8.信号电路,9.控制开关,10.红外遥控器。 【具体实施方式】 见图1,图2,一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架,本技术特征是,包括基础支架1、电动控制系统和与基础支架1固定连接的四个电磁铁支架2 ;基础支架1为一矩形体,在基础支架1的平面上开设有一中孔3和围绕中孔3均布的四个连杆孔4,四个连杆孔4穿过基础支架1后并连通四个电磁铁支架2 ;在中孔3内固定有电路控制元件5,在连杆孔4内设有能够沿连杆孔4上下拉动的连杆6,在连杆6底部设置有磁性滚轮7 ;电动控制系统由与电路控制元件5和磁性滚轮7相连接的信号电路8、与信号电路8连接的控制开关9以及用于遥控电路控制元件5的红外遥控器10组成。 本技术磁性滚轮7在使用时被缓慢释放到被测试表面上,在遥控器的控制下滚动,停下后自动锁死,开始滚动时锁死装置自动解除,打孔位置寻找合适后可遥控磁性滚轮7缓慢被提拉至支柱内。磁性滚轮7以及拉动其伸缩的连杆6可以由红外遥控器10控制实现90°旋转。磁性转轮上方有绝缘塑料盖子,以防吸住支架。 本技术电路控制系统的特征是,电动控制器由电路控制元件5、信号电路8、控制开关9和红外遥控器10组成。电路控制元件5的作用有两方面,一是用于用红外遥控器10电动微调残余应力测试支架在不同曲率的曲面上的支持角度,使得支架能够全部垂直于曲面的不同位置,二是通过控制开关9来控制电磁铁支架2的带上和去掉磁性。磁性滚轮7的进出和在不同方向的滚动都使用遥控器进行调节,转轮伸出后遥控器通过调节控制磁性滚轮7的可伸缩金属拉杆90°旋转,可实现转轮的两种运动模式:一是根据曲面的曲率,上下两组支架进行反向运动,使得各支架均垂直曲面;二是四个磁性滚轮7同向运动,包含上、下、左、右四个方向的运动模式,使得盲孔法能够顺利进行。磁性滚轮7在运动的过程中停止时有卡死功能,防止磁性滚轮7偏移。 本技术电磁铁支架2的特征是,在磁性滚轮7调整好四个支架的位置后,使四个支柱带上磁性,使得支柱能够吸住磁性材料表面,同时磁性滚轮7自动回缩至支架内,保证在打孔时即便有一定压力作用,支柱也不会出现滑动,在打孔完成后,断开开关使得磁性消失,保证在移除支架的时候支架不会吸住应变片相关接线的夹头。 在图1中,使用外置红外遥控器10控制磁性转轮下降至支架以外,并控制转轮连杆6的方向实现转轮的移动,从图1中的左轮状态变为右轮的状态(图1描述了转轮的两种极限状态,实际上四个转轮在同一高度同时运动),移动过程中连杆6可实现90°旋转,同时可以实现前排两个支柱和后排两个支柱角度的张开和闭合,从而适应不同曲率的表面,在转轮移动的过程中停止时会自动卡死,当移动到达适合打孔的位置时,启动图2中的开关通过控制电路使得支柱带上磁性,然后用遥控器控制转轮连杆6上收,在收起的过程中支架下降至被测试表面而牢固吸住。此后进行打孔工作,在打孔结束后用手托住支架,同时关闭开关使得支柱去掉磁性,即可方便拿出支架进行后续工作了。【权利要求】1.一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架,其特征是,包括基础支架(I)、电动控制系统和与基础支架(I)固定连接的四个电磁铁支架(2);基础支架(I)为一矩形体,在基础支架(I)的平面上开设有一中孔(3)和围绕中孔(3)均布的四个连杆孔(4),四个连杆孔(4)穿过基础支架(I)后并连通四个电磁铁支架(2 );在中孔(3 )内固定有电路控制元件(5 ),在连杆孔(4)内设有能够沿连杆孔(4)上下拉动的连杆(6),在连杆(6)底部设置有磁性滚轮(7);电动控制系统由与电路控制元件(5)和磁性滚轮(7)相连接的信号电路(8)、与信号电路(8)连接的控制开关(9)以及用于遥控电路控制元件(5)的红外遥控器(10)组成。【文档编号】G01L1/22GK204064524SQ201420393223【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】罗传旭, 孙晋明, 吴章勤, 艾川, 杨迎春 申请人:云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院, 云南电网公司技术分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盲孔法测试残余应力的电磁铁支架,其特征是,包括基础支架(1)、电动控制系统和与基础支架(1)固定连接的四个电磁铁支架(2);基础支架(1)为一矩形体,在基础支架(1)的平面上开设有一中孔(3)和围绕中孔(3)均布的四个连杆孔(4),四个连杆孔(4)穿过基础支架(1)后并连通四个电磁铁支架(2);在中孔(3)内固定有电路控制元件(5),在连杆孔(4)内设有能够沿连杆孔(4)上下拉动的连杆(6),在连杆(6)底部设置有磁性滚轮(7);电动控制系统由与电路控制元件(5)和磁性滚轮(7)相连接的信号电路(8)、与信号电路(8)连接的控制开关(9)以及用于遥控电路控制元件(5)的红外遥控器(10)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗传旭孙晋明吴章勤艾川杨迎春
申请(专利权)人:云南电力试验研究院集团有限公司电力研究院云南电网公司技术分公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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