本实用新型专利技术涉及一种用于钢帘线在线控制扭转的装置，安装在虚捻器和收线装置之间，包括控制处理器、变频器、控制虚捻器速度的变频电机、检测装置、滑轮、滑轮框架、吊装的旋转机构和若干张紧轮，旋转机构具有转动杆，转动杆与滑轮框架固定连接，滑轮框架上连接有扁簧，扁簧与检测装置配合连接，检测装置与控制处理器的输入端连接，控制处理器的输出端与变频器连接，变频器与变频电机连接，变频电机与虚捻器连接，本实用新型专利技术结构简单，使钢帘线的扭转得到了有效的控制。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于钢帘线在线控制扭转的装置，安装在虚捻器和收线装置之间，包括控制处理器、变频器、控制虚捻器速度的变频电机、检测装置、滑轮、滑轮框架、吊装的旋转机构和若干张紧轮，旋转机构具有转动杆，转动杆与滑轮框2架固定连接，滑轮框架上连接有扁簧，扁簧与检测装置配合连接，检测装置与控制处理器的输入端连接，控制处理器的输出端与变频器连接，变频器与变频电机连接，变频电机与虚捻器连接，本技术结构简单，使钢帘线的扭转得到了有效的控制。【专利说明】用于钢帘线在线控制扭转的装置
本技术涉及一种在线调节装置，尤其涉及一种用于钢帘线在线控制扭转的装置。
技术介绍
在现有钢帘线生产中，用于控制钢帘线残余扭转的主要控制装置是校直器，但校直器在调整好后，实际生产过程中，随着钢丝应力、强度等变化造成帘线扭转变化时，不能即时将帘线的扭转调整到我们所需要的目标扭转值，导致帘线的扭转值偏离了目标值，而且扭转的通条性差，造成不必要的返工或帘线报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述的问题，本技术提供一种用于钢帘线在线控制扭转的装置来解决上述问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于钢帘线在线控制扭转的装置，安装在虚捻器和收线装置之间，包括控制处理器、变频器、控制虚捻器速度的变频电机、检测装置、滑轮、滑轮框架、吊装的旋转机构和若干张紧轮，所述的旋转机构具有转动杆，所述的转动杆与滑轮框架固定连接，所述的滑轮框架上连接有扁簧，所述的扁簧与检测装置配合连接，所述的检测装置与控制处理器的输入端连接，所述的控制处理器的输出端与变频器连接，所述的变频器与变频电机连接，所述的变频电机与虚捻器连接。 进一步，具体的说，所述的检测装置是电眼。 具体的旋转机构的结构为所述的旋转机构还包括壳体,所述的转动杆套接有轴承，所述轴承与壳体配合连接。 具体的说，所述的转动杆与轴承过盈配合连接。 所述的壳体两侧分别设置有限位装置，所述的限位装置是限位块，所述的转动杆上固定连接有转动块，所述的转动块向两侧旋转90°均可与限位块配合接触。利用转动块和限位块的配合使用，使得转动块只能向两侧旋转90°，与转动杆固定连接的滑轮框架不会因为钢帘线的扭力过大而360°旋转，也只能向两侧旋转90°，从而不会影响电眼对扁簧的检测，给控制处理器错误的检测信号，而导致生产出现问题，提高了实际生产中的稳定性。 本技术的有益效果是，本技术用于钢帘线在线控制扭转的装置，(I)当滑轮框架在钢帘线的带动下发生扭转时，滑轮框架上的扁簧就会随着一起偏转，而与之配合的检测装置就会将信号传递给控制处理器，控制处理器输出信号通过变频器控制变频电机转速，虚捻器随着变频电机转速的改变而改变速度，虚捻器的速度下降后，钢帘线的扭转得到了控制，滑轮框架就会回到正常；结构简单，使钢帘线的扭转得到了有效的控制，且形成了一个不断自动纠正，自动回复的良性循环，不需要人为去控制，也节约了人工成本。 (2)同时利用转动块和限位块的配合使用，使得滑轮框架不会因为钢帘线的扭力过大而360°旋转，影响了电眼对扁簧的检测，给控制处理器错误的检测信号，而导致生产出现问题，提高了实际生产中的稳定性。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本发用于钢帘线在线控制扭转的装置最优实施例的结构示意图。 图中1、虚捻器，2、收线装置，3、控制处理器，4、变频器，5、变频电机，6、检测装置，7、滑轮，8、滑轮框架，9、张紧轮，10、转动杆，11、扁簧，12、壳体，13、限位块，14、转动块。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示，本技术用于钢帘线在线控制扭转的装置，安装在虚捻器I和收线装置2之间，包括控制处理器3、变频器4、控制虚捻器I速度的变频电机5、检测装置6、滑轮7、滑轮框架8、吊装的旋转机构和若干张紧轮9，旋转机构具有转动杆10，转动杆10与滑轮框架8固定连接，滑轮框架8上连接有扁簧11，扁簧11与检测装置6配合连接，检测装置6与控制处理器3的输入端连接，控制处理器3的输出端与变频器4连接，变频器4与变频电机5连接，变频电机5与虚捻器I连接，检测装置6是电眼，旋转机构还包括壳体12，转动杆10套接有轴承，轴承与壳体12配合连接，转动杆10与轴承过盈配合连接，壳体12两侧分别设置有限位装置，限位装置是限位块13，转动杆10上固定连接有转动块14，转动块14向两侧旋转90°均可与限位块13接触。 本技术的工作原理是，当滑轮框架8在钢帘线的扭力的带动下发生扭转时，滑轮框架8上的扁簧11就会随着一起偏转，而编转的角度因为限位装置的原因，只能向两侧进行90°旋转，而与之配合的检测装置6就会将信号传递给控制处理器3，控制处理器3就会根据接受到的信号，输出指令信号通过变频器4控制变频电机5转速，虚捻器I随着变频电机5转速的改变而改变速度，虚捻器.的速度下降后，钢帘线的扭转得到了控制，滑轮框架8就会回到正常，形成了一个不断自动纠正，自动回复的良性循环，不需要人为去控制。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种用于钢帘线在线控制扭转的装置，安装在虚捻器(I)和收线装置(2)之间，其特征是:包括控制处理器(3)、变频器(4)、控制虚捻器(I)速度的变频电机(5)、检测装置(6)、滑轮(7)、滑轮框架(8)、吊装的旋转机构和若干张紧轮(9)，所述的旋转机构具有转动杆(10)，所述的转动杆(10)与滑轮框架⑶固定连接，所述的滑轮框架⑶上连接有扁簧(11)，所述的扁簧(11)与检测装置(6)配合连接，所述的检测装置￠)与控制处理器(3)的输入端连接，所述的控制处理器(3)的输出端与变频器(4)连接，所述的变频器(4)与变频电机(5)连接，所述的变频电机(5)与虚捻器⑴连接。2.根据权利要求1所述用于钢帘线在线控制扭转的装置，其特征是:所述的检测装置(6)是电眼。3.根据权利要求1所述用于钢帘线在线控制扭转的装置，其特征是:所述的旋转机构还包括壳体(12),所述的转动杆(10)套接有轴承,所述轴承与壳体(12)配合连接。4.根据权利要求3所述用于钢帘线在线控制扭转的装置，其特征是:所述的转动杆(10)与轴承过盈配合连接。5.根据权利要求4所述用于钢帘线在线控制扭转的装置，其特征是:所述的壳体(12)两侧分别设置有限位装置，所述的限位装置是限位块(13)，所述的转动杆(10)上固定连接有转动块(14)，所述的转动块(14)向两侧旋转90°均可与限位块(13)接触。【文档编号】D07B7/02GK204023279SQ201420469754【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢帘线在线控制扭转的装置，安装在虚捻器(1)和收线装置(2)之间，其特征是：包括控制处理器(3)、变频器(4)、控制虚捻器(1)速度的变频电机(5)、检测装置(6)、滑轮(7)、滑轮框架(8)、吊装的旋转机构和若干张紧轮(9)，所述的旋转机构具有转动杆(10)，所述的转动杆(10)与滑轮框架(8)固定连接，所述的滑轮框架(8)上连接有扁簧(11)，所述的扁簧(11)与检测装置(6)配合连接，所述的检测装置(6)与控制处理器(3)的输入端连接，所述的控制处理器(3)的输出端与变频器(4)连接，所述的变频器(4)与变频电机(5)连接，所述的变频电机(5)与虚捻器(1)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严华，王凌，张忠明，吴文伟，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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