【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种无氧铜杆连铸机组用新型感应加热电炉，包括炉体、感应器和熔沟，炉体外壳采用石英砂烧筑成型，炉体炉衬采用耐火砖堆砌而成，在炉体外壳和炉体炉衬之间填充保温材料；所述感应器包括铁芯和感应圈，所述铁芯采用高密度硅钢片制作，所述感应圈采用方形紫铜管制作且方形紫铜管内盛有冷却水；溶沟为环形沟，熔沟内充满熔体，感应电流在熔体中流动。本技术采用熔化、保温一体结构，勿需保护性气体便可以具有良好的隔氧保护和保温效果，使得熔体成分稳定，无氧铜杆产品质量好。【专利说明】无氧铜杆连铸机组用新型感应加热电炉
本技术涉及一种无氧铜杆连铸机组用新型感应加热电炉，属于铜业加工
。
技术介绍
传统的铜加工可分为:熔炼与铸造、热加工与冷加工三段式，上引法连铸技术的诞生和发展打破了传统铜及铜合金生产方式，进一步缩短了铜工艺工艺流程，并在一定程度上改善了铜产品的品质。然而，现有的无氧铜杆连铸机组用感应加热电炉存在技术上的缺陷，即炉体的隔氧保护和保温效果差，使得结晶器处的铜液温度受到频繁加入冷饲料的影响，波动很大，难以控制，由于铜液质量极不稳定，因此直接影响了铜杆产品的质量。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种无氧铜杆连铸机组用新型感应加热电炉，改善隔氧保护剂保温效果，保证了无氧铜杆的质量品质。 本技术的技术方案:无氧铜杆连铸机组用新型感应加热电炉，包括炉体、感应器和熔沟，炉体外壳采用石英砂烧筑成型，炉体炉衬采用耐火砖堆砌而成，在炉体外壳和炉体炉衬之间填充保温材料；所述感应器包括铁芯和感应圈，所述铁芯采用高密度硅钢片制作，所述感应...
【技术保护点】
无氧铜杆连铸机组用新型感应加热电炉，包括炉体、感应器（5）和熔沟（3），其特征在于：炉体外壳（7）采用石英砂烧筑成型，炉体炉衬（6）采用耐火砖堆砌而成，在炉体外壳（7）和炉体炉衬（6）之间填充保温材料；所述感应器（5）包括铁芯（4）和感应圈，所述铁芯（4）采用高密度硅钢片制作，所述感应圈采用方形紫铜管制作且方形紫铜管内盛有冷却水；熔沟（3）为环形沟，熔沟（3）内充满熔体（8），感应电流在熔体（8）中流动，在熔沟（3）和炉底（1）之间夹设有石层（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅铁军，高峰，张绍全，孙福欣，王原，
申请(专利权)人：营口亿峰实业集团铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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