本实用新型专利技术涉及提供一种提高检测准确性的内孔圆柱度检测装置，包括：气动测量机构、上限校准环规、下限校准环规和放置架，其中，气动测量机构包括气动测头、限位环、手柄和三个气嘴，气动测头连接限位环，在限位环上设置手柄，三个气嘴分别安装在限位环的表面，三个气嘴一端分别连接到气动测头内部有三组检测气孔，三个气嘴另一端则连接外部气源和三个气动量仪，上限校准环规、下限校准环规和测量机构分别通过三个位置孔放置在放置架上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及提供一种提高检测准确性的内孔圆柱度检测装置，包括：气动测量机构、上限校准环规、下限校准环规和放置架，其中，气动测量机构包括气动测头、限位环、手柄和三个气嘴，气动测头连接限位环，在限位环上设置手柄，三个气嘴分别安装在限位环的表面，三个气嘴一端分别连接到气动测头内部有三组检测气孔，三个气嘴另一端则连接外部气源和三个气动量仪，上限校准环规、下限校准环规和测量机构分别通过三【专利说明】内孔圆柱度检测装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种内孔圆柱度检测装置。
技术介绍
目前，市场上对于产品的内孔的圆柱度检测判定，除了用专用的圆柱度仪来进行检测没有其它的检测方法，比如:通过内孔气动量仪只能检测内孔的圆柱度，但是通过气动量仪上面滑动检测对比检测出来的圆柱度误差较大，而大多数内孔圆柱度的要求只有 0.007mm左右,很容易造成误判和检测不准确。 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的内孔圆柱度检测装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种提高检测准确性的内孔圆柱度检测装置。 本技术的内孔圆柱度检测装置，包括:气动测量机构、上限校准环规、下限校准环规和放置架，其中，气动测量机构包括气动测头、限位环、手柄和三个气嘴，气动测头连接限位环，在限位环上设置手柄，三个气嘴分别安装在限位环的表面，三个气嘴一端分别连接到气动测头内部有三组检测气孔，三个气嘴另一端则连接外部气源和三个气动量仪，上限校准环规、下限校准环规和测量机构分别通过三个位置孔放置在放置架上。 进一步的，手柄内部为空心的，外部气源通过手柄的内部空心与限位环上的三个气嘴相连接。 借由上述方案，本技术至少具有以下优点: 通过本技术的内孔圆柱度检测装置可以实现精确检测产品的内孔圆柱度。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术内孔圆柱度检测装置的结构示意图； 图2为本技术内孔圆柱度检测装置的校准环规及放置架示意图； 图3为本技术应用在具有内孔的被测广品上的不意图； 图4为具有内孔的被测广品结构不意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 参见图1至图3所示，一种内孔圆柱度检测装置，包括:气动测量机构2、校准用的上下限校准环规3、放置校准环规3和气动测量机构2的放置架4，其中，气动测量机构2包括气动测头21，在气动测头21的上面设置限位环22，气动测头21和限位环22之间通过螺栓连接在一起，而为了方便拿取气动测头21进行检测，特意在限位环22上通过螺栓固定安装一个内部空心的手柄23，手柄23的长度可以适合一个人双手拿取气动测头21进行测量为准，通过手柄23的内部空心中心与在限位环22上的三个气嘴24相连接，确保气动测头21上的三个检测气孔211、212、213都能够有气压进入。在限位环22中间和手柄23内设置三个气嘴24，这三个气嘴24安装在限位环22的表面，一端分别对应地连接到气动测头21内部有三组检测气孔211、212和213，而三个气嘴24另一端则连接外部气源及三个气动量仪，这样检测气孔211、212和213通过三个气嘴24就连接外部气源了。上下限的校准环规3分为上限校准环规31和下限校准环规32，其分别为被测孔11的校准孔径最大值和孔径最小值，在校准时分别对应气动量仪浮标的上限和下限，各层的测量值将在这区间变动。放置架4是一个方便圆柱度检测装置和环规放置及进行校准的装置。其放置架4上有两个放置上下限校准环规3的位置孔41和42，一个放置气动检测机构2的位置孔43。将上限校准环规31和下限校准环规32分别对应放置在放置架4的位置孔位41和42上，气动测量机构2放置在位置孔43上。 本技术的工作原理如下: 如图4所示，被测产品I有一个较长的圆孔11，利用本技术的内孔圆柱度检测装置检测内孔圆柱度过程如下: 首先，校准测量机构2，包括:双手取出气动测量机构2，分别将气动测量机构2的气动测头21放入校准环规31和32里，具体的:分别将气动测头21上的气孔211、212和213停留在下限校准环规32里，分别将三组对应气嘴连接的气动浮标通过气动量仪上零位调整旋钮调整至零位，再分别将气动测头21上的气孔211、212和213停留在上限校准环规31里，分别将三组对应气嘴连接的气动浮标通过气动量仪上倍率调整旋钮找正到上限值A，A即为上限校准环规值与下限校准环规的差，如此反复确认后，气动测量机构2就校准完成。 然后，将测量机构2垂直缓缓放入被测孔11内，直到测量机构2上的限位环22碰到被测孔11的外沿12，查看三个浮标分别对应的位置，再用双手握着测量机构2的手柄23，在被测孔11内平稳地旋转至90°，再查看浮标和之前的浮标变动量，分别记录三组气动量仪的变动量al、a2、a3，对比此三个数据，其中最大的一个数值的1/2就是该被测孔的圆柱度，其原理是:al/2、a2/2、a3/2其实就相当于是被测孔在不同位置高度(深度)上的圆度，而圆柱度可以基本上对等于孔的圆度和孔的直线度，而传统的用单层的检测孔径的气动量仪，只能判定孔在不同位置高度(深度)的圆度，但由于其是分层分步测量，上下提拉测头时不能保证测量位置在一条直线上，而此专利技术装置则通过一个测头，分出三层测量孔，即保证一次性测出各层的圆度，又保证了三层的测量位置是一条直线，从而在三层圆度中，最大的一个数值就是我们要测量的圆柱度MAX (al/2、a2/2、a3/2)。 通过本技术的内孔圆柱度检测装置可以实现精确检测产品的内孔圆柱度。 上述实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种内孔圆柱度检测装置，其特征在于，包括:气动测量机构、上限校准环规、下限校准环规和放置架，其中，所述气动测量机构包括气动测头、限位环、手柄和三个气嘴，所述气动测头连接所述限位环，在所述限位环上设置所述手柄，所述三个气嘴分别安装在所述限位环的表面，所述三个气嘴一端分别连接到所述气动测头内部有三组检测气孔，所述三个气嘴另一端则连接外部气源和三个气动量仪，所述上限校准环规、所述下限校准环规和所述测量机构分别通过三个位置孔放置在放置架上。2.根据权利要求1所述的内孔圆柱度检测装置，其特征在于，所述手柄内部为空心的，外部气源通过手柄的内部空心与限位环上的三个气嘴相连接。【文档编号】G01B13/16GK204027534SQ201420376242【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】叶锦瑞, 易志锋, 钱琦嘉, 吴玉平, 吴光辉, 严瑜 申请人:温州瑞明工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内孔圆柱度检测装置，其特征在于，包括：气动测量机构、上限校准环规、下限校准环规和放置架，其中，所述气动测量机构包括气动测头、限位环、手柄和三个气嘴，所述气动测头连接所述限位环，在所述限位环上设置所述手柄，所述三个气嘴分别安装在所述限位环的表面，所述三个气嘴一端分别连接到所述气动测头内部有三组检测气孔，所述三个气嘴另一端则连接外部气源和三个气动量仪，所述上限校准环规、所述下限校准环规和所述测量机构分别通过三个位置孔放置在放置架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦瑞，易志锋，钱琦嘉，吴玉平，吴光辉，严瑜，
申请(专利权)人：温州瑞明工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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