电机定子绕线用可调节头架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子绕线用可调节头架，具体涉及电机行业各类型系列电机定子绕线的专用工装，属于电机技术领域。其包括L型底板、张紧装置和进线装置；所述张紧装置固定于L型底板的侧板A上，进线装置与侧板A连接。本实用新型专利技术整体结构设计简单，加工制作较为容易；安装、操作等过程也极为方便，同时具有很高安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电机定子绕线用可调节头架，具体涉及电机行业各类型系列电机定子绕线的专用工装，属于电机
。其包括L型底板、张紧装置和进线装置；所述张紧装置固定于L型底板的侧板A上，进线装置与侧板A连接。本技术整体结构设计简单，加工制作较为容易;安装、操作等过程也极为方便，同时具有很高安全性。【专利说明】电机定子绕线用可调节头架
本技术涉及一种电机定子绕线用可调节头架，具体涉及电机行业各类型系列电机定子绕线的专用工装，属于电机
。
技术介绍
现有技术中，一般的电机定子绕线，通常是将需绕线的若干个线盘放置于绕线架正下方简单的木板上，通过在上面搭建的简易工架将每个线盘的绝缘漆包线送到绕线操作工人手中，再通过相应木制的绕线模绕制符合图纸要求的线圈来，给下道工序——定子嵌接线提供合格线圈。 通过搭建的简易工架来传递绝缘漆包线，缺乏一定的预紧力，比较松垮混乱，加上线头较多，多时可达二三十根，因此既不美观又容易引起线与线之间的干涉，导致绝缘漆包线上的绝缘漆表层破损。由于这种破损不易发现，破损本身又可能造成后道工序的匝间和击穿，给绕线工的自检工作增加了很大的劳动强度，同时也给企业造成一定的经济损失，降低了工人的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种电机定子绕线用可调节头架，在确保安全及满足绕线要求和操作方便的前提下，提高整个绕线过程的整体加工速度。 按照本技术提供的技术方案，电机定子绕线用可调节头架，包括L型底板、张紧装置和进线装置；所述张紧装置固定于L型底板的侧板A上，进线装置与侧板A连接； 所述张紧装置包括尼龙隔离管调节螺栓、漆包线调整六角螺栓、内六角螺钉、上压板、压缩弹簧、紧固螺栓、横热轧长等边角钢、小立柱、上调接压块、下调接垫块、下羊毛毡衬块、上羊毛毡衬块； L型底板的侧板A上开有两个对称的弧形腰孔，通过两个设置于弧形腰孔内的六角螺栓固定L型底板与横热轧长等边角钢的相对位置；上压板通过内六角螺钉固定于小立柱上，上压板上设有漆包线调整六角螺栓，漆包线调整六角螺栓顶端设置调节螺栓，漆包线调整六角螺栓底部与压缩弹簧配合连接； 所述压缩弹簧与上调接压块相接触；所述上调接压块与下调接垫块之间设有下羊毛毡衬块和上羊毛毡衬块；通过设置于小立柱上的紧固螺栓将下调接垫块固定于小立柱之间； 所述进线装置包括进线口小陶瓷套、竖热轧短等边角钢和中间过度转向小陶瓷套；所述进线口小陶瓷套垂直安装于竖热轧短等边角钢底部，中间过度转向小陶瓷套横向安装于竖热轧短等边角钢顶部。 所述L型底板的侧板B上还设置有一个出线口小陶瓷套。 所述竖热轧短等边角钢的一个侧面上开有两个长腰孔，长腰孔内设有螺栓，通过螺栓将竖热轧短等边角钢固定在L型底板的侧板A的端面上。 本技术的有益效果:本技术整体结构设计简单，加工制作较为容易；安装、操作等过程也极为方便，同时具有很高安全性。 本技术在确保安全及满足绕线要求和操作方便的前提下，提高了整个绕线过程的整体加工速度，大大降低操作工人在绕接及换线调整预紧力时操作工的劳动强度，提高了绕线的生产率。有利于操作，提高绕线质量，给后道工序提供合格品质的同时便于5S管理。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构主视图。 图2是本技术结构俯视图。 图3是本技术结构左视图。 图4是本技术实用状态主视图。 图5是本技术实用状态左视图。 【专利附图】【附图说明】:1、尼龙隔离管调节螺栓；2、漆包线调整六角螺栓；3、内六角螺钉；4、上压板；5、压缩弹簧；6、紧固螺栓；7、L型底板；8、六角螺栓；9、横热轧长等边角钢；10、小立柱；11、出线口小陶瓷套；12、进线口小陶瓷套；13、竖热轧短等边角钢；14、中间过度转向小陶瓷套；15、上调接压块；16、下调接垫块；17、下羊毛毡衬块；18、上羊毛毡衬块；19、绝缘漆包线；20、漆包线集中块装置；21、电机定子绕线用可调节头架。 【具体实施方式】 如图1-3所示:电机定子绕线用可调节头架，包括L型底板7、张紧装置和进线装置；所述张紧装置固定于L型底板7的侧板A上，进线装置与侧板A连接； 所述张紧装置包括尼龙隔离管调节螺栓1、漆包线调整六角螺栓2、内六角螺钉3、上压板4、压缩弹簧5、紧固螺栓6、横热轧长等边角钢9、小立柱10、上调接压块15、下调接垫块16、下羊毛毡衬块17、上羊毛毡衬块18 ； L型底板7的侧板A上开有两个对称的弧形腰孔，通过两个设置于弧形腰孔内的六角螺栓8固定L型底板7与横热轧长等边角钢9的相对位置；上压板4通过内六角螺钉3固定于小立柱10上，小立柱10焊接于L型底板7上；上压板4上设有漆包线调整六角螺栓2，漆包线调整六角螺栓2顶端设置调节螺栓1，漆包线调整六角螺栓2底部与压缩弹簧5配合连接； 所述压缩弹簧5与上调接压块15相接触；所述上调接压块15与下调接垫块16之间设有下羊毛毡衬块17和上羊毛毡衬块18 ;通过设置于小立柱10上的紧固螺栓6将下调接垫块16固定于小立柱10之间； 所述进线装置包括进线口小陶瓷套12、竖热轧短等边角钢13和中间过度转向小陶瓷套14 ;所述进线口小陶瓷套12垂直安装于竖热轧短等边角钢13底部，中间过度转向小陶瓷套14横向安装于竖热轧短等边角钢13顶部。 所述L型底板7的侧板B上还设置有一个出线口小陶瓷套11。 所述竖热轧短等边角钢13的一个侧面上开有两个长腰孔，长腰孔内设有螺栓，通过螺栓将竖热轧短等边角钢13固定在L型底板7的侧板A的端面上。 本技术使用时，将需绕线的绝缘漆包线筒(盘)分别放置于绕线架上相对应的定子绕线用可调节头架正下方的位置，分别将各线筒(盘)的线头按图2和图3的图示指示穿接好。即将绝缘漆包线19由进线口小陶瓷套12的内孔进入，经过中间过度转向小陶瓷套14的内孔，再从下羊毛毡衬块17和上羊毛毡衬块18之间的空隙经过，最后经出线口小陶瓷套11的内孔引出。 如图4-5所示，若干个本技术电机定子绕线用可调节头架21依次安装于支架上，多股绝缘漆包线19从出线口小陶瓷套11的内孔引出后，合并进入漆包线集中块装置20中，再通过过线支架进入操作工人手中，将多根绝缘漆包漆19通过安装在绕线机上的相应木制线模板进入绕线工作。 在绕线工作过程当中，可以根据线模的大小和绝缘漆包线19的多少来及时调整每根漆包线的预紧力。即通过调整漆包线调整六角螺栓2，可以使上调接压块15上下移动，由于下羊毛毡衬块17紧固于上调接压块15上，使得下羊毛毡衬块17和上羊毛毡衬块18之间距离间隙产生变化，对绝缘漆包线19进行预紧力大小进行控制。 多根绝缘漆包线19并股后也不会产生硬折弯现象。从图2可以看出，松开六角螺栓8，通过腰孔适当调整L型底板7的位置，即围绕图中两个弧形腰孔旋转到所需角度后，锁定六角螺栓8就可以了。 另外，由于采用了陶瓷材料作为各穿线的小套，所以在绝缘漆包线19绕线过程中，即使有一定的摩擦，也不会破坏绝缘漆表层，确保了所绕线的线径保持基本不变。这样绕出的线圈其安全性(匝间和击穿)得到了保障，为下道工序嵌接线提供了良好的前提。 本本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机定子绕线用可调节头架，其特征是：包括L型底板（7）、张紧装置和进线装置；所述张紧装置固定于L型底板（7）的侧板（A）上，进线装置与侧板（A）连接；所述张紧装置包括尼龙隔离管调节螺栓（1）、漆包线调整六角螺栓（2）、内六角螺钉（3）、上压板（4）、压缩弹簧（5）、紧固螺栓（6）、横热轧长等边角钢（9）、小立柱（10）、上调接压块（15）、下调接垫块（16）、下羊毛毡衬块（17）和上羊毛毡衬块（18）；L型底板（7）的侧板（A）上开有两个对称的弧形腰孔，通过设置于弧形腰孔内的两个六角螺栓（8）固定L型底板（7）与横热轧长等边角钢（9）的相对位置；上压板（4）通过内六角螺钉（3）固定于小立柱（10）上；上压板（4）上设有漆包线调整六角螺栓（2），漆包线调整六角螺栓（2）顶端设置调节螺栓（1），漆包线调整六角螺栓（2）底部与压缩弹簧（5）配合连接；所述压缩弹簧（5）与上调接压块（15）相接触；所述上调接压块（15）与下调接垫块（16）之间设有下羊毛毡衬块（17）和上羊毛毡衬块（18）；通过设置于小立柱（10）上的紧固螺栓（6）将下调接垫块（16）固定于小立柱（10）之间；所述进线装置包括进线口小陶瓷套（12）、竖热轧短等边角钢（13）和中间过度转向小陶瓷套（14）；所述进线口小陶瓷套（12）垂直安装于竖热轧短等边角钢（13）底部，中间过度转向小陶瓷套（14）横向安装于竖热轧短等边角钢（13）顶部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐弃伪，
申请(专利权)人：中达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32