一种粉体干式磁选机，包括机体，机体内进料口的下方通过第一轴承在机体上安装有中空的滚筒，还包括：同轴地设在滚筒两端面的两个套管，套管穿过第一轴承并通过第一轴承安装在机体上，其中一个套管与电机轴固定连接；设在滚筒内的磁选机构，磁选机构包括两端套设有第二轴承并通过第二轴承与套管连接的中轴和与中轴固定连接的磁极组，第二轴承安装在套管内；还包括摆动机构，摆动机构与所述的中轴远离电机轴的那一端连接，摆动件外端面上的另一侧设有回复结构，本实用新型专利技术不仅能够很容易精选出弱铁磁性矿物，还能够将快速地将强铁磁性矿物精选出来，防止强铁磁性矿物在筒表聚集，提高精选效率，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种粉体干式磁选机，包括机体，机体内进料口的下方通过第一轴承在机体上安装有中空的滚筒，还包括：同轴地设在滚筒两端面的两个套管，套管穿过第一轴承并通过第一轴承安装在机体上，其中一个套管与电机轴固定连接；设在滚筒内的磁选机构，磁选机构包括两端套设有第二轴承并通过第二轴承与套管连接的中轴和与中轴固定连接的磁极组，第二轴承安装在套管内；还包括摆动机构，摆动机构与所述的中轴远离电机轴的那一端连接，摆动件外端面上的另一侧设有回复结构，本技术不仅能够很容易精选出弱铁磁性矿物，还能够将快速地将强铁磁性矿物精选出来，防止强铁磁性矿物在筒表聚集，提高精选效率，降低成本。【专利说明】一种粉体干式磁选机
本技术涉及一种选矿装置，特别是一种用于铁磁性矿选料的粉体干式磁选机。
技术介绍
干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，干式磁选机适用于粒度3_以下的粉体状磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，在实际的使用过程中，所安装的磁系的磁感应强度是固定的，筒表平均磁感应强度为0.2T?0.6T，筒表越靠近磁系的部分其磁感应强度越强，筒表越远离磁系的部分其磁感应强度越弱，当吸附在筒表的铁磁性矿物所收到的磁力少于其自身的重力时，便于脱离筒表下料，由于矿料不同，矿料中所含铁磁性矿物的磁性强弱也不一样，对于磁性弱的铁磁性矿物很容易下料，但是对于铁磁性强的矿物，受到的磁力很强，当其在筒表与磁系距离最大时也不能掉下来，这样的强铁磁性矿物会很容易在筒表积聚，就需要人工将强铁磁性矿物从筒表刮下来，费时费力，不仅降低了精选磁矿的效率，而且增加了时间成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种粉体干式磁选机，该粉体干式磁选机不仅能够很容易精选出弱铁磁性矿物，还能够将快速地将强铁磁性矿物精选出来，防止强铁磁性矿物在筒表聚集，提高精选效率，降低成本。 本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种粉体干式磁选机，其特点是，包括机体，机体上面开有进料口，机体下面开有出料口，所述的机体内进料口的下方通过第一轴承在机体上安装有中空的滚筒，其特征在于，还包括: 同轴地设在滚筒两端面的两个套管，所述的套管穿过第一轴承并通过第一轴承安装在机体上，其中一个套管与电机轴固定连接； 设在滚筒内的磁选机构，所述的磁选机构包括两端套设有第二轴承并通过第二轴承与套管连接的中轴和与中轴固定连接的磁极组，所述的第二轴承安装在套管内，所述的中轴可通过第二轴承与滚筒相对转动，所述的磁极组包括若干沿中轴轴向排布的磁极单元，磁极单元通过连接杆与中轴固定连接，所述的磁极单元呈以中轴的轴心为中心的扇形状，扇形的圆心角为60° -120° ； 用来驱动中轴往复旋转来带动磁极组在滚筒下料侧上下摆动的摆动机构，所述的摆动机构与所述的中轴远离电机轴的那一端连接，所述的摆动机构包括固定在中轴上的摆动件，摆动件的外端面上一侧靠近边缘处设有沿中轴轴向外伸的凸起，所述的凸起下方设有可周期地与凸起相抵来带动摆动件上下摆动的回转装置，所述摆动件外端面上的另一侧设有回复结构。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现， 所述的回转装置包括其中一个外圆与所述的凸起相抵的偏心轴及驱动偏心轴转动的电机轴。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现， 所述的回转装置包括与凸起相抵的凸轮和驱动凸轮转动的电机轴。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现， 所述的回复结构包括弹簧，所述的弹簧一端与摆动件连接，弹簧的另一端与机架连接。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现， 所述的回复结构包括一端与所述的摆动件连接的连接杆和设在机架上的限位套，所述的连接杆的另一端穿过限位套，所述的连接杆上套设有弹簧，所述的弹簧一端与摆动件连接，弹簧的另一端与限位套相抵。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现， 所述的扇形的圆心角为100°。 与现有技术相比，本技术具有如下的技术效果:通过摆动机构带动磁选机构周期性地上下摆动，当磁选机构向上摆动时，磁选机构的磁极远离滚筒的下部，使滚筒的下部形成弱磁区或无磁区，吸附在滚筒表面的强铁磁性矿物转到弱磁区或无磁区时，当其受到的磁力低于其自重就会脱离滚筒表面，下落到精矿区，而非磁性矿石或含铁品位较低的矿石在重力作用下可以自由地通过磁场下落到尾矿，这样不仅能够很容易精选出弱铁磁性矿物，还能够将快速地将强铁磁性矿物精选出来，防止强铁磁性矿物在筒表聚集，提高精选效率，降低时间成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的结构侧视图； 图3为本技术结构剖视图。 【具体实施方式】 以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成其权力的限制。 实施例1.一种粉体干式磁选机，如图1-3所示，包括机体1，机体I上面开有进料口 2，机体I下面开有出料口，机体内进料口的下方通过第一轴承32在机体I上安装有中空的滚筒21,还包括: 设在滚筒21两端面的两个套管33，套管33与滚筒21同轴，套管33穿过第一轴承32并通过第一轴承32安装在机体I上，其中一个套管与电机轴12固定连接，电机轴12用于驱动滚筒21转动； 设在滚筒21内的磁选机构，磁选机构包括两端套设有第二轴承34并通过第二轴承34与套管33连接的中轴3和与中轴3固定连接的磁极组，第二轴承34安装在在套管33内，中轴3可通过第二轴承34与滚筒21相对转动，磁极组包括若干沿中轴轴向排布的磁极单元31，磁极单元通过连接杆23与中轴3固定连接，连接杆23可以直接与中轴3焊接，也可以在中轴上设置固定的套管，将连接杆23与套管连接，磁极单元呈以中轴3的轴心为中心的扇形状，扇形的圆心角为60° -120°，优选为100°，磁极单元可以为扇形状的磁铁，也可以由高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制作而成的，经过开放式磁路设计，筒表分选区最高磁感应强度可以达到0.8T，磁场强度是常规中磁机的3-5倍； 用来驱动中轴3往复旋转来带动磁极组在滚筒21下料侧上下摆动的摆动机构，摆动机构与中轴远离电机轴12的那一端连接，摆动机构包括固定在中轴上的摆动件4，摆动件4可以与中轴焊接，也可以将摆动件4固定地套在中轴上，摆动件4可以为条状件，也可以为圆盘状，摆动件4的外端面上的一侧靠近边缘处设有沿中轴轴向外伸的凸起5，凸起5下方设有可周期地与凸起相抵并顶起凸起来带动摆动件4上下摆动的回转装置，摆动件4外端面上的另一侧设有回复结构，该回转装置可以为其中一个外圆71与凸起相抵的偏心轴7及驱动偏心轴转动的电机轴，偏心轴7每回转一周，外圆与凸起接触一次，外圆将凸起顶起带动摆动件4向上摆动，外圆与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉体干式磁选机，包括机体，机体上面开有进料口，机体下面开有出料口，所述的机体内进料口的下方通过第一轴承在机体上安装有中空的滚筒，其特征在于，还包括： 同轴地设在滚筒两端面的两个套管，所述的套管穿过第一轴承并通过第一轴承安装在机体上，其中一个套管与电机轴固定连接； 设在滚筒内的磁选机构，所述的磁选机构包括两端套设有第二轴承并通过第二轴承与套管连接的中轴和与中轴固定连接的磁极组，所述的第二轴承安装在套管内，所述的中轴可通过第二轴承与滚筒相对转动，所述的磁极组包括若干沿中轴轴向排布的磁极单元，磁极单元通过连接杆与中轴固定连接，所述的磁极单元呈以中轴的轴心为中心的扇形状，扇形的圆心角为60°‑120°； 用来驱动中轴往复旋转来带动磁极组在滚筒下料侧上下摆动的摆动机构，所述的摆动机构与所述的中轴远离电机轴的那一端连接，所述的摆动机构包括固定在中轴上的摆动件，摆动件的外端面上一侧靠近边缘处设有沿中轴轴向外伸的凸起，所述的凸起下方设有可周期地与凸起相抵来带动摆动件上下摆动的回转装置，所述摆动件外端面上的另一侧设有回复结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙大林，赵鹏，
申请(专利权)人：连云港博云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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