回转窑筒体顶部焊接棚制造技术

技术编号:12939339 阅读:85 留言:0更新日期:2016-03-01 03:11
本实用新型专利技术涉及回转窑,尤其涉及回转窑筒体顶部焊接。一种回转窑筒体顶部焊接棚,它包括位于四角的四个立柱,每个立柱下端带有万向轮、立柱上端以双横杆连接成一个矩形,所述立柱及横杆均为圆管,双横杆和立柱连接处还设有三角加强筋板,立柱外侧设有钢丝绳卡环,焊接棚外包覆防风挡雨布。本实用新型专利技术操作简单、快捷,安全性高、可节约劳动力的投入、减少劳动强度及改善焊接环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及回转窑,尤其涉及回转窑筒体顶部焊接。一种回转窑筒体顶部焊接棚,它包括位于四角的四个立柱,每个立柱下端带有万向轮、立柱上端以双横杆连接成一个矩形,所述立柱及横杆均为圆管,双横杆和立柱连接处还设有三角加强筋板,立柱外侧设有钢丝绳卡环,焊接棚外包覆防风挡雨布。本技术操作简单、快捷,安全性高、可节约劳动力的投入、减少劳动强度及改善焊接环境。【专利说明】回转窑筒体顶部焊接棚
本技术涉及回转窑,尤其涉及回转窑筒体顶部焊接。
技术介绍
回转窑筒体焊接是回转窑筒体安装的一个关键步骤,回转窑筒体体积大、位置悬空,在过去对筒体焊接多采用搭设焊接平台的方法。该方法是在每道焊缝侧面搭设临时焊接平台,转动回转窑筒体进行焊接,露天平台使焊接受天气影响较大,平台搭设时间长且换焊缝时必须得重新搭设平台。因此采用传统的焊接方法,回转窑筒体焊接周期长、拆装平台麻烦、费用高、受环境影响焊接质量也无法保证。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种回转窑筒体顶部焊接棚。本技术操作简单、快捷,安全性高、可节约劳动力的投入、减少劳动强度及改善焊接环境。 为了解决上述技术问题,一种回转窑筒体顶部焊接棚,它包括位于四角的四个立柱,每个立柱下端带有万向轮、立柱上端以双横杆连接成一个矩形,所述立柱及横杆均为圆管,双横杆和立柱连接处还设有三角加强筋板,立柱外侧设有钢丝绳卡环,焊接棚外包覆防风挡雨布。 在地面预先做好底部带有滑动轮的防风焊接棚,然后将钢丝绳按照预先计算好的位置挂设紧固,最后将焊接棚吊装到回转窑筒体的焊缝处并与钢丝绳进行固定,即可开始进行焊接工序。在焊完一段之后,无需移动焊接棚,转动回转窑筒体,即可开始继续焊接。在完成一道焊口后,可移动焊接棚至另一焊口,也可同时制作多个焊接棚,对多道焊口同时进行焊接。 本技术操作简单、快捷,安全性高、可节约劳动力的投入、减少劳动强度及改善焊接环境简单实用,可以防风避雨,解决了回转窑筒体雨雪天及有风天的焊接难题。本技术可以进行焊口的局部加热及保温,解决了冬季焊接焊口加热及保温的难题。避免了回转窑筒体焊接时焊接平台的搭设和拆除工作,操作简单、快捷,安全性高,所需人员少,减少施工投入。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,一种回转窑筒体顶部焊接棚,它包括位于四角的四个立柱1,每个立柱下端带有万向轮2、立柱上端以双横杆连接成一个矩形,所述立柱及横杆均为圆管,双横杆和立柱连接处还设有三角加强筋板3,立柱外侧设有钢丝绳卡环4,焊接棚外包覆防风挡雨布(图中未现)。【权利要求】1.一种回转窑筒体顶部焊接棚,其特征在于,它包括位于四角的四个立柱,每个立柱下端带有万向轮、立柱上端以双横杆连接成一个矩形,所述立柱及横杆均为圆管,双横杆和立柱连接处还设有三角加强筋板,立柱外侧设有钢丝绳卡环,焊接棚外包覆防风挡雨布。【文档编号】B23K37/00GK204018972SQ201420174259【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日 【专利技术者】任树辉, 胡友斌, 徐冰 申请人:中国二十冶集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑筒体顶部焊接棚,其特征在于,它包括位于四角的四个立柱,每个立柱下端带有万向轮、立柱上端以双横杆连接成一个矩形,所述立柱及横杆均为圆管,双横杆和立柱连接处还设有三角加强筋板,立柱外侧设有钢丝绳卡环,焊接棚外包覆防风挡雨布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任树辉胡友斌徐冰
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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