电加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热炉，包括电炉控制器和加热表盘，加热表盘顶面周沿设有一个或多个电源插孔，电源插孔上连有加热保温夹套，加热保温夹套内侧围成加热空间；加热保温夹套包括绝缘枢轴和可调绝缘夹套，可调绝缘夹套上嵌置有夹套加热元件，可调绝缘夹套的一端沿设有套筒，套筒套装于绝缘枢轴上，绝缘枢轴呈中空管状结构，绝缘枢轴内置有夹套电源线，绝缘枢轴底部设有电源连接端子，其侧壁上开有夹套电源线过孔，夹套电源线首端与电源连接端子电连接，其末端穿过夹套电源线过孔与夹套加热元件的电源输入端电连接，电源连接端子固定在电源插孔内，且与电炉控制器的电源输出端电连接。本实用新型专利技术保证了加热均匀，提升了加热效率和保温效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电加热炉，包括电炉控制器和加热表盘，加热表盘顶面周沿设有一个或多个电源插孔，电源插孔上连有加热保温夹套，加热保温夹套内侧围成加热空间；加热保温夹套包括绝缘枢轴和可调绝缘夹套，可调绝缘夹套上嵌置有夹套加热元件，可调绝缘夹套的一端沿设有套筒，套筒套装于绝缘枢轴上，绝缘枢轴呈中空管状结构，绝缘枢轴内置有夹套电源线，绝缘枢轴底部设有电源连接端子，其侧壁上开有夹套电源线过孔，夹套电源线首端与电源连接端子电连接，其末端穿过夹套电源线过孔与夹套加热元件的电源输入端电连接，电源连接端子固定在电源插孔内，且与电炉控制器的电源输出端电连接。本技术保证了加热均匀，提升了加热效率和保温效果。【专利说明】电加热炉
本技术涉及加热设备，具体地指一种电加热炉。
技术介绍
在化工和轻工行业中，经常采用电加热炉对固体、溶液或浆液进行加热。现有的电阻电加热炉，依靠电阻丝通电放热，加热表面多为平面状的加热表盘，现有的电加热炉存在以下缺点:1)对置于容器内的固体，液体，或混合浆料进行加热时，温度梯度明显，使得底部物料温度较高，上部温度较低，造成加热不均匀，温度控制效果不佳；2)加热时间长，力口热及保温效果有待提闻。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种电加热炉，该电加热炉加热均匀，加热效率高。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种电加热炉，包括电炉控制器，所述电炉控制器顶部固定连有加热表盘，其特征在于:所述加热表盘顶面周沿设有一个或多个电源插孔，所述电源插孔上连有与所述加热表盘顶面垂直的加热保温夹套，所述加热保温夹套内侧围成加热空间；所述加热保温夹套包括绝缘枢轴和可调绝缘夹套，所述可调绝缘夹套上嵌置有夹套加热元件，所述可调绝缘夹套的一端沿设有套筒，所述套筒套装于所述绝缘枢轴上，所述绝缘枢轴呈中空管状结构，所述绝缘枢轴内置有夹套电源线，所述绝缘枢轴底部设有电源连接端子，其侧壁上开有夹套电源线过孔，所述夹套电源线首端与所述电源连接端子电连接，其末端穿过所述夹套电源线过孔与所述夹套加热元件的电源输入端电连接，所述电源连接端子固定在所述电源插孔内，且与所述电炉控制器的电源输出端电连接。 进一步地，所述可调绝缘夹套包括弧形薄板和所述套筒，所述套筒固定连于所述弧形薄板的端沿，且所述套筒从弧形薄板顶部纵向延伸至弧形薄板底部，所述套筒上开有与所述夹套电源线过孔对应的夹套电源线第二过孔。 进一步地，所述可调绝缘夹套的横断面包括外侧的隔热层和内侧的散热层，所述夹套加热元件嵌置于所述隔热层和散热层之间。 进一步地，所述电源连接端子为设置在所述绝缘枢轴底部中心的金属探头，所述金属探头凸出于所述绝缘枢轴底部，所述金属探头与所述绝缘枢轴侧壁间连有绝缘隔热密封端盖。 更进一步地，所述夹套加热元件为电阻丝。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: 其一，本技术在加热表盘顶面的垂直方向上设置加热保温夹套，将待加热物料置于加热保温夹套内侧围成的加热空间内，使得物料顶部，底部及外周同时受热，避免了物料内部出现底部温度高，顶部温度低的现象，保证了加热均匀，而且在加热表盘上增设加热保温夹套可提高物料加热效率，缩短加热时间，提升保温效果。 其二，可调绝缘夹套通过套筒套装于绝缘枢轴上，使得可调绝缘夹套可绕绝缘枢轴转动，进而使得加热空间大小可调，从而使得电加热炉适用于对不同形状和规格的加热容器进行加热；而且，可调绝缘夹套通过套筒套装于绝缘枢轴上，也使得可调绝缘夹套可以在绝缘枢轴上上下移动，从而通过上下移动可调绝缘夹套来调整可调绝缘夹套与加热表盘顶面之间的间隙高度，便于石棉网的加入或其它实验条件的设定。 其三，可调绝缘夹套设置隔热层和散热层两层，隔热层一方面可以提高热利用效率，另一方面可以防止操作人员因直接触碰加热夹套导致烫伤；散热层不但可以提高热利用效率，也有利于加热均匀。 其四，本技术在加热过程中，因保温或加热的需求，可通过电炉控制器调整电炉本身及加热保温夹套的加热功率，还可根据需求关闭或开启加热保温夹套。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种电加热炉的结构示意图。 图2为图1的俯视结构示意图。 图3为图1中加热表盘的结构示意图。 图4为图1中可调绝缘夹套的横断面结构示意图。 图5为图1中可调绝缘夹套与绝缘枢轴的装配关系示意图。 图6为图1中绝缘枢轴内的夹套电源线和电源连接端子布置位置示意图。 图7为带分段式套筒结构的可调绝缘夹套的结构示意图。 图8为图6中电源连接端子的仰视结构示意图。 图9为图1的第一种变形结构的结构示意图。 图10为图1的第二种变形结构的结构示意图。 图11为图10中左侧的可调绝缘夹套的结构示意图。 图12为图10中右侧的可调绝缘夹套的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。 图1，图2所示的一种电加热炉，包括电炉控制器1，电炉控制器I顶部固定连有加热表盘2，加热表盘2的底部布置有加热丝，加热表盘2顶面周沿设有四个电源插孔3 (如图3所示)，各电源插孔3上连有一个与加热表盘2顶面垂直的加热保温夹套4，四个加热保温夹套4内侧围成加热空间5，相邻加热保温夹套4之间留有间隙7，以便可以从侧面观察加热容器及其内物料的加热保温情况；加热保温夹套4包括绝缘枢轴4-1和可调绝缘夹套4-2，可调绝缘夹套4-2包括弧形薄板4-22和套筒4_21，而且，可调绝缘夹套4_2的横断面包括外侧隔热层4-24和内侧散热层4-25，隔热层4-24和散热层4_25之间嵌置有夹套加热元件4-23，(如图4所示)，该夹套加热元件4-23优选电阻丝，套筒4-21固定连于弧形薄板4-22的端沿，且套筒4-21从弧形薄板4-22顶部纵向延伸至弧形薄板4_22底部，套筒4_21套装于绝缘枢轴4-1上(如图5所示)，该套装结构使得可调绝缘夹套4-2可绕绝缘枢轴4-1转动，进而使得加热空间5大小可调，从而使得电加热炉适用于对不同形状和规格的加热容器进行加热，也使得可调绝缘夹套4-2可以在绝缘枢轴4-1上上下移动，从而通过上下移动可调绝缘夹套4-2来调整可调绝缘夹套4-2与加热表盘2顶面之间的间隙高度，便于石棉网的加入；绝缘枢轴4-1呈中空管状结构,绝缘枢轴4-1内置有夹套电源线5,绝缘枢轴4-1底部设有电源连接端子4-11，其侧壁上开有夹套电源线过孔4-12，夹套电源线5首端与电源连接端子4-11电连接，其末端穿过夹套电源线过孔4-12与夹套加热元件的电源输入端电连接，电源连接端子4-11固定在电源插孔3内，且与电炉控制器I的电源输出端电连接(如图6所示)，套筒4-21上开有与夹套电源线过孔4-12对应的夹套电源线第二过孔，供夹套电源线5穿过，另外，套筒4-21也可以是分段式套筒结构(如图7所示)，利用段间间隙供夹套电源线5穿过，此时则不需再开设夹套电源线第二过孔。其中，绝缘枢轴4-1和可调绝缘夹套4-2均采用绝缘材料，可调绝缘夹套4-2优选采用耐高温的柔性绝缘材料，便于弯折，以适应所加热容器的形状和规格，且电阻丝嵌在该柔性绝缘材料中，不会造成漏电危险本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热炉，包括电炉控制器(1)，所述电炉控制器(1)顶部固定连有加热表盘(2)，其特征在于：所述加热表盘(2)顶面周沿设有一个或多个电源插孔(3)，所述电源插孔(3)上连有与所述加热表盘(2)顶面垂直的加热保温夹套(4)，所述加热保温夹套(4)内侧围成加热空间(5)；所述加热保温夹套(4)包括绝缘枢轴(4‑1)和可调绝缘夹套(4‑2)，所述可调绝缘夹套(4‑2)上嵌置有夹套加热元件(4‑23)，所述可调绝缘夹套(4‑2)的一端沿设有套筒(4‑21)，所述套筒(4‑21)套装于所述绝缘枢轴(4‑1)上，所述绝缘枢轴(4‑1)呈中空管状结构，所述绝缘枢轴(4‑1)内置有夹套电源线(5)，所述绝缘枢轴(4‑1)底部设有电源连接端子(4‑11)，其侧壁上开有夹套电源线过孔(4‑12)，所述夹套电源线(5)首端与所述电源连接端子(4‑11)电连接，其末端穿过所述夹套电源线过孔(4‑12)与所述夹套加热元件的电源输入端电连接，所述电源连接端子(4‑11)固定在所述电源插孔(3)内，且与所述电炉控制器(1)的电源输出端电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌元，汪大闪，海国良，饶莎莎，刘倩倩，郑申棵，宋德臣，詹晓东，
申请(专利权)人：武汉凯迪工程技术研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42