本实用新型专利技术涉及一种搅拌主机的传动装置及搅拌站，传动装置包括驱动装置和减速机；减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。本实用新型专利技术提供的搅拌主机的传动装置的驱动装置直接与减速机相连，省掉了驱动装置与减速机间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种搅拌主机的传动装置及搅拌站，传动装置包括驱动装置和减速机；减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。本技术提供的搅拌主机的传动装置的驱动装置直接与减速机相连，省掉了驱动装置与减速机间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。【专利说明】一种搅拌主机的传动装置及搅拌站
本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种搅拌主机的传动装置及搅拌站。
技术介绍
搅拌主机是一种搅拌混凝土的装置，由传动装置、搅拌装置、润滑装置等组成，应用于搅拌站或者搅拌楼中。 如图1所示，现有技术的搅拌主机的传动装置包括减速机al、V带轮a2、V带a3、电机a4和电机调节装置a5,电机a4通过安装于搅拌主机上的电机安装支座固定，电机a4通过V带a3带动减速机a I转动,从而使搅拌轴转动,搅动混凝土。 现有技术的搅拌主机的传动装置具有以下缺点:1、由于现有减速机结构形式的限制，电机a4必须通过V带a3传递动力，为了保证电机a4上的V带轮a2与减速机al上的V带轮a2的对中性，电机安装支座必须具有可调节性，而且两V带轮a2的中心距也必须具有可调节性，以使V带a3处于合适的张紧程度，使得现有搅拌主机的传动装置复杂、安装不便；2、减速机转动需要通过V带a3从电机a4处得到动力，因此每个减速机al需要配置大小两个V带轮a2及六根V带a3,使得现有搅拌主机的传动装置成本高；3、V带传动还会进一步降低整个传动装置的传动效率，使得现有搅拌主机的传动装置传动效率低。 技术内容 本技术提供一种搅拌主机的传动装置及搅拌站，本技术的主要目的是提高搅拌主机的传动装置的传动效率、降低成本。 为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案: —种搅拌主机的传动装置，传动装置包括驱动装置和减速机； 减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。 根据本技术的一个实施例，进一步的，驱动装置包括驱动电机，驱动电机包括电机输出轴和电机连接轴，驱动电机可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动。 根据本技术的一个实施例，进一步的，电机输出轴通过平键和电机连接轴连接，电机连接轴通过平键和锥齿轮机构连接。 根据本技术的一个实施例，进一步的，锥齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，驱动装置可驱动地连接第一锥齿轮、带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮将动力传递给行星减速装置。 根据本技术的一个实施例，进一步的，第二锥齿轮的齿数与第一锥齿轮的齿数比大于I。 根据本技术的一个实施例，进一步的，减速机还包括电机法兰、支撑套筒和减速机外壳体，电机法兰和支撑套筒通过螺钉连接，支撑套筒和减速机外壳体通过螺钉连接，驱动电机安装于电机法兰上。 根据本技术的一个实施例，进一步的，锥齿轮机构通过支承轴将动力传递给行星减速装置。 根据本技术的一个实施例，进一步的，行星减速装置包括太阳轮、行星轮和内齿轮，支承轴将动力传递给太阳轮，太阳轮与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合。 根据本技术的一个实施例，进一步的，传动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一减速机和第二减速机； 第一减速机和第二减速机分别包括第三锥齿轮； 第一驱动装置可驱动地连接第一减速机，第二驱动装置可驱动地连接第二减速机，第一减速机的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第二减速机的第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第一减速机的第三锥齿轮和第二减速机的第三锥齿轮通过传动轴连接。 本技术还提供了以下技术方案: 一种搅拌站，搅拌站包括如上所述的搅拌主机的传动装置。 基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果: 由于本技术所提供的搅拌主机的传动装置包括驱动装置和减速机；减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置，驱动装置直接与减速机相连，省掉了驱动装置与减速机间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为现有技术的搅拌主机的传动装置的结构图； 图2为本技术的搅拌主机的传动装置的正视图； 图3为本技术的搅拌主机的传动装置的侧视图； 图4为图2的A-A方向的剖面示意图； 图5为图2的B-B方向的剖面示意图； 图6为本技术的搅拌主机的传动装置的装配侧视图； 图7为本技术的搅拌主机的传动装置的装配正视图。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。 下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、 下方向一致。 如图2、3、4、5所示，本技术提供一种搅拌主机的传动装置，传动装置可以包括驱动装置和减速机2 ； 减速机2包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。 锥齿轮机构用于传递驱动装置的动力。 该搅拌主机的传动装置的驱动装置直接与减速机2相连，省掉了驱动装置与减速机2间的V带传动，提高了搅拌主机传动装置的传动效率。 行星减速装置和搅拌轴连接，带动搅拌轴搅拌混凝土。 在本技术的一个具体实施例中，驱动装置可以包括驱动电机1，驱动电机I可以包括电机输出轴3和电机连接轴4，驱动电机I可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动。 在本技术的一个具体实施例中，电机输出轴3通过平键5和电机连接轴4连接，电机连接轴4通过平键和锥齿轮机构连接。 电机输出轴3通过平键5带动电机连接轴4转动，电机连接轴4通过平键带动锥齿轮机构转动。 在本技术的一个具体实施例中，锥齿轮机构可以包括第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合,驱动装置可驱动地连接第一锥齿轮6、带动第一锥齿轮6转动，第二锥齿轮7将动力传递给行星减速装置。 减速机2上具有能与驱动电机I直接相连的第一锥齿轮6，使驱动电机I能与减速机2直接相连。驱动电机I可驱动地连接第一锥齿轮6、带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7哨合,第一锥齿轮6用于传递驱动电机I的动力给第二锥齿轮7。电机输出轴3通过平键5带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌主机的传动装置，其特征在于，所述传动装置包括驱动装置和减速机；减速机包括锥齿轮机构和行星减速装置；驱动装置可驱动地连接锥齿轮机构、带动锥齿轮机构转动，锥齿轮机构将动力传递给行星减速装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤传彬，樊学勇，张承信，黄元，王松，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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