【技术实现步骤摘要】
本技术属于对加工物表面进行研磨处理的设备领域,具体涉及一种球面研磨机的下磨头总成。
技术介绍
研磨机分为多种根据其使用用途分为多种。如用于研磨工件边缘的研磨机,研磨工件表面的研磨机,无论是何种研磨机其工作原理都是通过动力部件带动研磨部件对工件本身进行研磨。球面研磨机是通过球状或者半球状的磨头对工件进行研磨。而传统的研磨机,电机是设置于下磨头下方,通过电机主轴与磨头传动轴连接,实现带动下模具运动,而磨头部件设置于模具中随动实现对工件的研磨的。这种电机主轴与下磨传动轴直连的方式优点在于传动扭矩大,传动损耗小。但缺点也是明显的,即直立设置于下磨下方安装不变,直连方式容易对下磨传动轴损害,而下磨传动轴又是与下磨模具连接的,维修更换不变。且直立式的电机设置方式,增加了安装难度且导致增大设备整体体积,占地面积大,增加的设备成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了球面研磨机的下磨头总成,提供一种改变了传动方式,能够有效避免对下磨传动轴的传动损害,使得设备结构紧凑。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种球面研磨机的下磨头总成,其包括设置于机架上用于固定调速电机的传动电机固定座和磨削挡料斗,还包括传动件组,所述的传动件组包括主动轴传动轴锥齿轮和从动轴传动轴锥齿轮,所述的主动轴传动轴锥齿轮和从动轴传动轴锥齿轮形成120°弯折角,所述的主动轴传动轴锥齿轮开设有平键槽一与固定调速 ...
【技术保护点】
一种球面研磨机的下磨头总成,其包括设置于机架(10)上用于固定调速电机(1)的传动电机固定座(2)和磨削挡料斗(11),其特征在于,还包括传动件组(3),所述的传动件组(3)包括主动轴传动轴锥齿轮(31)和从动轴传动轴锥齿轮(34),所述的主动轴传动轴锥齿轮(31)和从动轴传动轴锥齿轮(34)形成120°弯折角,所述的主动轴传动轴锥齿轮(31)开设有平键槽一(32)与固定调速电机(1)的传动轴键连接,所述从动轴传动轴锥齿轮(34)设有平键槽二(33)与下磨传动轴(4)键连接;所述的下磨传动轴(4)设置于下磨传动轴固定座(6)中并插接于下磨模具(5)中,所述的下磨模具(5)设置于下磨模具连接座(7)中,所述的下磨传动轴固定座(6)与下磨模具连接座(7)通过螺栓连接为一体;所述的磨削挡料斗(11)和机架之间设置有挡料斗密封圈(12)。
【技术特征摘要】
1.一种球面研磨机的下磨头总成,其包括设置于机架(10)上用于固定调速电
机(1)的传动电机固定座(2)和磨削挡料斗(11),其特征在于,还包括传动
件组(3),所述的传动件组(3)包括主动轴传动轴锥齿轮(31)和从动轴传动
轴锥齿轮(34),所述的主动轴传动轴锥齿轮(31)和从动轴传动轴锥齿轮(34)
形成120°弯折角,所述的主动轴传动轴锥齿轮(31)开设有平键槽一(32)与
固定调速电机(1)的传动轴键连接,所述从动轴传动轴锥齿轮(34)设有平键
...
【专利技术属性】
技术研发人员:马建明,
申请(专利权)人:江苏远业液压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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