本实用新型专利技术提供了一种硬化纤维板，包括纤维板本体，所述纤维板本体的厚度为0.6至2.5mm，所述纤维板本体包括一芯材层、一上表层及一下表层，所述上表层复合在芯材层的上表面，下表层复合在芯材层的下表面，所述上表层上方设置有一印刷层，印刷层上方设置有一保护层，所述下表层下方设置有一保护层。本实用新型专利技术的原料采用木屑、皮革、面料等废旧边角料，价钱低廉，来源广，生产的硬化纤维板机械强度高，纵向抗张强度可达(4.90～5.88)X107Pa，跟A5钢材的抗张强度相近，而相对密度仅为铝的50％；耐油、耐磨、耐腐蚀、能长期耐40～100℃的条件；它具有优良的电绝缘性和透气性，能广泛用于制作鞋底、帽檐、装饰包装等领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保型板材，尤其涉及一种具有较强耐受性的硬化纤维板。
技术介绍
纤维板是用木材或植物纤维作为主要原料，经机械分离成单体纤维，加入添加剂制成板坯，通过热压或胶粘剂组合成人造板。纤维板的密度小，强度高，而且具有质量好、价格低等特点，深受人们欢迎，被广泛运用到不同的领域。但纤维板也存在的一些缺点，例如耐水和耐热性能较差，受潮后发生膨胀松散，受热后也容易变形，强度变低，影响质量和美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种硬化纤维板，具有强度高，耐受性好的特点。本技术的具体方案如下：一种硬化纤维板，包括纤维板本体，所述纤维板本体的厚度为0.6至2.5mm，所述纤维板本体包括一芯材层、一上表层及一下表层，所述上表层复合在芯材层的上表面，下表层复合在芯材层的下表面，所述上表层上方设置有一印刷层，印刷层上方设置有一保护层，所述下表层下方设置有一保护层。进一步的,所述芯材层内镶嵌有纳米材料颗粒。进一步的,所述纳米材料颗粒的粒径为100至180目。进一步的,所述上表层厚度为0.2至0.8mm。进一步的,所述下表层厚度为0.4至1.0mm。进一步的,所述保护层为三聚氰胺饰面层。进一步的,所述保护层的厚度为0.05至0.25mm。与现有技术相比，本技术与现有技术相比，原料采用木屑、皮革、面料等废旧边角料，价钱低廉，来源广，生产的硬化纤维板机械强度高，纵向抗张强度可达(4.90～5.88)X107Pa，跟A5钢材的抗张强度相近，而相对密度仅为铝的50％；耐油、耐磨、耐腐蚀、能长期耐40～100℃的条件；它具有优良的电绝缘性和透气性，能广泛用于制作鞋底、帽檐、装饰包装等领域。附图说明附图1是本技术所述硬化纤维板的结构示意图；附图2是本技术的较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种硬化纤维板，用于制作鞋底、帽檐、装饰包装等领域，包括纤维板本体1，所述纤维板本体1的厚度为0.6至2.5mm，所述纤维板本体1包括一芯材层11、一上表层12及一下表层13，所述上表层12复合在芯材层11的上表面，下表层13复合在芯材层11的下表面。所述芯材层11、上表层12及下表层13均为高密度纤维层，为麻质纤维、棉质纤维、木质纤维、草质纤维、化学纤维等纤维材料混合进行降解和短链化后与植物粘胶剂的混合物，但密度不相同。所述芯材层11为密度为0.80至0.85克/立方厘米，为了增加透气性，可在芯材层11内加入碳粉颗粒或纳米材料颗粒的至少一种，碳粉颗粒或纳米材料颗粒镶嵌在芯材层11内，所述纳米材料颗粒包括纳米SiO2、纳米ZnO、纳米SiO2复配粉体，所述碳粉颗粒或纳米材料颗粒的粒径为100至180目，当加入两种材料时，碳粉颗粒或纳米材料颗粒按质量比为1:3。所述上表层12其密度大于0.85克/立方厘米，厚度为0.2至0.8mm。所述上表层12上方设置有一印刷层121，用于印制图案，以美化纤维板。所述印刷层121上方设置有一保护层122，所述保护层122为三聚氰胺饰面层，其具有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点，用以保护上表层12不受外界破坏，保护层122的厚度为0.05至0.25mm。所述下表层13密度大于0.85克/立方厘米，厚度为0.4至1.0mm，下表层13下方设置有一保护层122，所述保护层122为三聚氰胺饰面层。为了增强芯材层11的强度或韧性，作为本技术的较佳实施例，如图2所示，可以在芯材层11能设置至少一层加强层14，所述加强层14可以为金属丝层或纤维丝层，其中纤维丝层可为化学纸浆造长纤维、植物纤维或陶瓷长纤维等，加强层14位于芯材层11的中间位置，例如，当加强层14为金属丝层时，能有效增加芯材层11的强度，当加强层14为纤维丝层时，能有效增加芯材层11的韧性。本硬化纤维板的生产方法如下：将各种硬度与强度的多种纤维,如木质纤维、麻质纤维、棉质纤维、皮质纤维等，放入粉碎机中粉碎，再加入水、植物粘胶剂等形成浆料，生产线设置三个投浆箱，传动滤网带、传动轴、投浆箱都输出有传动滤网带，右投浆箱连有一送浆管道，送浆管理返伸至左投浆箱的下方，左投浆箱、中投浆箱、右投浆箱配合使用投浆箱都输出有传运滤网带，左投浆箱输出的浆体为复合纤维板的下表层，中投浆箱输的浆体经传动滤网带送到第一层浆体的上方，形成芯材层，右投浆箱输出的浆体经传动滤网带送到第二层浆体的上方，成为复合纤维板的上表层，三层的浆体经压合、贴胶、高温烘干而成型。本技术机械强度高，纵向抗张强度可达(4.90～5.88)X107Pa，跟A5钢材的抗张强度相近，而相对密度仅为铝的50％；耐油、耐磨、耐腐蚀、能长期耐至40～100℃的条件；它具有优良的电绝缘性，体积电阻率大于101lΩ·m；具有很高的介电强度和弹性。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬化纤维板，包括纤维板本体(1)，其特征在于：所述纤维板本体(1)的厚度为0.6至2.5mm，所述纤维板本体(1)包括一芯材层(11)、一上表层(12)及一下表层(13)，所述上表层(12)复合在芯材层(11)的上表面，下表层(13)复合在芯材层(11)的下表面，所述上表层(12)上方设置有一印刷层(121)，印刷层(121)上方设置有一保护层(122)，所述下表层(13)下方设置有一保护层(122)。
【技术特征摘要】
1.一种硬化纤维板，包括纤维板本体(1)，其特征在于：所述纤维板本体
(1)的厚度为0.6至2.5mm，所述纤维板本体(1)包括一芯材层(11)、一上
表层(12)及一下表层(13)，所述上表层(12)复合在芯材层(11)的上表面，
下表层(13)复合在芯材层(11)的下表面，所述上表层(12)上方设置有一
印刷层(121)，印刷层(121)上方设置有一保护层(122)，所述下表层(13)
下方设置有一保护层(122)。
2.根据权利要求1所述的硬化纤维板，其特征在于：所述芯材层(11)内
镶嵌有纳米材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟雄，
申请(专利权)人：东莞市华业鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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