【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型设备领域，具体涉及一种带有内螺纹的医疗用输液件产品快速脱模的注塑模具。
技术介绍
在模具制造行业，全自动的螺纹抽芯系统的脱模一直比较难于解决，尤其是像医疗用输液件这样的螺纹深度较大、材料强度较高、螺纹精度要求较高、小口径产品的脱模。传统方法一般是采用齿条脱模，虽然该方法的齿条机脱模机构具有结构简单、技术成熟等优点，但脱模速度缓慢，生产效率低下。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述技术问题，而提供一种带有内螺纹的医疗用输液件产品快速脱模的注塑模具。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：一种螺纹产品快速脱模的注塑模具，包括定模板、动模板、垫板和至少一组旋出机构，所述旋出机构包括司筒和从动齿轮，所述司筒包括司筒套及内置其中的司筒针；所述司筒针的一端设有外螺纹，另一端连接所述从动齿轮；所述从动齿轮在主齿轮的带动下由液压马达驱动；所述垫板内设有可滑动的顶针板，所述司筒套的一端装接于所述顶针板上，另一端抵接在注塑成型后的产品上用于顶出产品；所述动模板和垫板之间设有预压缩的弹簧。优选的，所述液压马达驱动所述主齿轮旋转，所述主齿轮驱动从动齿轮旋转，当所述从动齿轮具有至少两个时，其中一个从动齿轮通过传动齿轮来驱动另一个从动齿轮，所有的从动齿轮的转向永远一致。优选的，所述动模板和垫板之间设置行程限位机构。优选的，所述顶针板由注塑机顶杆驱动。本技术的有益效果主要体现在:传动效率较高、脱模迅速，生产效率高，尤其适合带有内螺纹的医疗用输液件产品快速脱模。附图说明...
【技术保护点】
一种螺纹产品快速脱模的注塑模具，包括定模板（1）、动模板（2）、垫板（3）和至少一组旋出机构，其特征在于：所述旋出机构包括司筒（5）和从动齿轮（6），所述司筒（5）包括司筒套（51）及内置其中的司筒针（52）；所述司筒针（52）的一端设有外螺纹（53），另一端连接所述从动齿轮（6）；所述从动齿轮（6）在主齿轮（8）的带动下由液压马达（9）驱动；所述垫板（3）内设有可滑动的顶针板（4），所述司筒套（51）的一端装接于所述顶针板（4）上，另一端抵接在注塑成型后的产品上用于顶出产品；所述动模板（2）和垫板（3）之间设有预压缩的弹簧（7）。
【技术特征摘要】
1.一种螺纹产品快速脱模的注塑模具，包括定模板（1）、动模板（2）、垫板（3）和至少一组旋出机构，其特征在于：
所述旋出机构包括司筒（5）和从动齿轮（6），所述司筒（5）包括司筒套（51）及内置其中的司筒针（52）；所述司筒针（52）的一端设有外螺纹（53），另一端连接所述从动齿轮（6）；所述从动齿轮（6）在主齿轮（8）的带动下由液压马达（9）驱动；
所述垫板（3）内设有可滑动的顶针板（4），所述司筒套（51）的一端装接于所述顶针板（4）上，另一端抵接在注塑成型后的产品上用于顶出产品；
所述动模板（2）和垫板（3）之间设有预压缩的弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢非凡，
申请(专利权)人：优力精密塑胶苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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