纺丝机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种纺丝机冷却装置，包括纺丝机，所述纺丝机上设置有安装架和操作平台，所述安装架上方设置有喷丝口，所述喷丝口正下方设置有导丝器，所述安装架上还设置有侧吹风冷却板，用以对丝束进行冷却，其特征在于：所述导丝器与一控制其下降至所述操作平台下方的升降装置连接。本实用新型专利技术提供一种纺丝机，能够更好的对纺织丝线进行加工，避免了纺织丝线在加工过程中冷却路程过短的弊端，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置，具体的说是涉及一种纺丝机冷却装置。
技术介绍
纺丝机冷却装置是一种纺丝机专用装置，主要用于纺丝机纺丝过程中丝线的冷却处理，例如：申请号：201020161513.8的技术纺丝机侧吹风冷却装置专利申请，类似于这种纺丝机冷却装置，如图3所示，一般冷却行程固定为喷丝板到导丝器之间，冷却行程距离过短有时候并不能满足产品的开发需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种纺丝机冷却装置，采用可伸缩型气缸，能够实现纺丝机冷却装置冷却过程中冷却行程距离的可伸缩性，避免了纺丝机冷却装置冷却行程距离过短的弊端，扩大了纺丝机冷却装置冷却的行程距离，满足了不同产品的开发需求，提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种纺丝机冷却装置，包括纺丝机，所述纺丝机上设置有安装架和操作平台，所述安装架上方设置有喷丝口，所述喷丝口正下方设置有导丝器，所述安装架上还设置有侧吹风冷却板，用以对丝束进行冷却，其特征在于：所述导丝器与一控制其下降至所述操作平台下方的升降装置连接。所述导丝器通过L型连接管与升降装置连接，所述升降装置安置在所述安装架上。所述升降装置可以为伸缩气缸。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：（1）采用可伸缩型气缸，能够实现纺丝机冷却装置冷却过程中冷却行程距离的可伸缩性；（2）避免了纺丝机冷却装置冷却行程距离过短的弊端，扩大了纺丝机冷却装置冷却的行程距离，满足了不同产品的开发需求，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的纺丝机冷却装置改进后气缸伸缩前示意图；图2为本技术的纺丝机冷却装置改进后气缸伸缩后示意图；图3为现有技术的结构示意。图上附图标记为：1—纺丝机；2—操作平台；3—喷丝板；4—导丝器；5—伸缩气缸；6—侧吹风冷却板；7—L型连接管；8—安装架。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例见图1-2所示，一种纺丝机冷却装置，包括纺丝机1，所述纺丝机1上设置有安装架8和操作平台2，该安装架8上方设置有喷丝口3，上述喷丝口3正下方设置有导丝器4，导丝器4通过L型连接管7与升降装置5连接，所述升降装置5安置在安装架8上，所述安装架8上还设置有侧吹风冷却板6，用以对丝束进行冷却，其特征在于：所述导丝器4通过升降装置5的升降可延伸至所述操作平台2下方。上述升降装置可以为伸缩气缸。使用时，喷丝板喷出丝线，丝线下行至导丝器，当产品开发需要要求丝线冷却行程扩大时，可伸缩气缸通过导丝管的伸缩，导丝管带动导丝器可伸缩至操作平台的下方，丝线冷却行程距离可由原来的喷丝板到导丝器之间延伸为现在的喷丝板到操作平台之间。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝机冷却装置，包括纺丝机，所述纺丝机上设置有安装架和操作平台，所述安装架上方设置有喷丝口，所述喷丝口正下方设置有导丝器，所述安装架上还设置有侧吹风冷却板，用以对丝束进行冷却，其特征在于：所述导丝器与一控制其下降至所述操作平台下方的升降装置连接；所述导丝器通过L型连接管与升降装置连接，所述升降装置安置在所述安装架上；所述升降装置为伸缩气缸。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机冷却装置，包括纺丝机，所述纺丝机上设置有安装架和操作平台，所述安装架上方设置有喷丝口，所述喷丝口正下方设置有导丝器，所述安装架上还设置有侧吹风冷却板，用以对丝束进行冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫春强，施南云，苏仕携，
申请(专利权)人：上海彩艳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31