一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，包括刃部、柄部和用于与工具夹头连接的连接孔，所述刃部在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个切割单元沿直线形成两排排布在刃部上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元在刀具进给方向上对称且交错排列。所述刃部的向心角为5°~6°。所述一排切割单元上的切削刃法向前角为55°~60°，另一排切割单元上的切削刃法向前角为40°~45°。本实用新型专利技术刀具切割性能良好，其使用寿命及切削质量、切削效率都优于现有的加工芳纶纤维复合材料用刀具，而且较大的向心角有利于芳纶纤维复合材料的曲线切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，用于芳纶纤维复合材料的切割加工。 
技术介绍
芳纶纤维复合材料具有强重比高、抗冲击性能好等诸多优点，因而已越来越广泛的被应用在航空航天制造业中。但是芳纶纤维复合材料是一种难切削加工的材料，其通常采用芳纶纤维、树脂等材料复合而成，具有韧性好、不易切断的特点。由于现有的加工芳纶纤维复合材料切割刀具（如图1所示）的切刃前角太小、切削刃无刃倾角，如前角数值为~30°~-20°，刃倾角数值为0°，侧刃前角为0°，因此芳纶纤维复合材料在切削时会出现以下问题：刃口不锋利，被加工表面粗糙度差，易产生抽丝，切削效率低；切削阻力大导致切削热较大，刀具磨损较快，甚至导致树脂基变性。 
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种提高切割性能和切割效率的加工芳纶纤维复合材料用刀具。 本技术的技术方案：一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，包括刃部、柄部和用于与工具夹头连接的连接孔，所述刃部在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个锯齿状切割单元沿直线形成两排排布在刃部上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元在刀具进给方向上对称且交错排列。 所述刃部的向心角为5°~6°。 所述一排切割单元上的切削刃法向前角为55°~60°，另一排切割单元上的切削刃法向前角为40°~45°。 本技术的有益效果：本技术将刃部设计成长条状结构，若干个切割单元沿直线形成两排排布在刃部上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元在刀具进给方向上对称且交错排列，上述设计结构配合切割单元上55°~60°和40°~45°的切削刃法向前角，以及刃部5°~6°的向心角，使得本技术刀具切割性能良好，其使用寿命及切削质量、切削效率都优于现有的加工芳纶纤维复合材料用刀具，而且较大的向心角有利于芳纶纤维复合材料的曲线切割。 附图说明图1是原加工芳纶纤维复合材料切割刀具的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视图。 图3是本技术刀具的结构示意图。 图4是图3的俯视图。 图5是图3的左视图。 图6是图3的I部局部放大示意图。 图7是图6中的A-A剖视图。 图8是图6中的B-B剖视图。 具体实施方式如图3至图8所示，一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，包括刃部2、柄部3和用于与工具夹头连接的连接孔4，所述刃部2在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个锯齿状切割单元沿直线形成两排排布在刃部2上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元6、7在刀具进给方向上对称且交错排列。所述刃部2的向心角为5°。所述一排切割单元上的切削刃法向前角8为60°，另一排切割单元上的切削刃法向前角9为45°。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，包括刃部（2）、柄部（3）和用于与工具夹头连接的连接孔（4），其特征在于：所述刃部（2）在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个锯齿状切割单元沿直线形成两排排布在刃部（2）上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元（6、7）在刀具进给方向上对称且交错排列。

【技术特征摘要】
1.一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，包括刃部（2）、柄部（3）和用于与工具夹头连接的连接孔（4），其特征在于：所述刃部（2）在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个锯齿状切割单元沿直线形成两排排布在刃部（2）上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元（6、7）在刀具进给方向上对称且交错排列。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐臣升，蒲永伟，刘书涛，于雷，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21