本实用新型专利技术提供一种钢丝绳皮带切割机，包括底板，底板两端分别设有支架，底板上设有支座，两个支架之间还设有可上下移动的与支座配合夹紧钢丝绳皮带的压板；所述支座的一侧设有直刀板，所述两个支架之间连有位于支座上方且平行于支座的导轨和丝杠，所述导轨和丝杠均穿过一滑块，所述丝杠一端与电机相连接，所述滑块向下延伸出两块侧板，侧板之间连有刀轴，刀轴上安装有圆刀片，所述圆刀片与直刀板的边缘对齐，电机驱动滑块带着圆刀片与直刀板做剪切运动。本实用新型专利技术结构简单，操作安全、方便，通过圆刀片与钢丝绳皮带之间的摩擦运动实现转动，进而与直刀板配合切割钢丝绳皮带，并且本实用新型专利技术适用于不同型号的钢丝绳皮带，通用性好且易于搬运。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业机械领域，尤其涉及一种用于钢丝绳皮带的切割机。
技术介绍
钢丝绳皮带是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成的橡胶运输带，其具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的优点，可用于长距离、大运程、高速度的输送物料。因为有以上优点所以钢丝绳皮带被广泛用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业。在冶金行业，高炉上料皮带、原料场直送皮带都采用钢丝绳皮带，钢丝绳皮带在生产流程中有着非常重要的作用，一旦出现钢丝绳皮带断裂或者撕裂，就会造成停产，所以为了提高生产效率，保证生产的有序进行，必须在尽可能短的时间内对损坏的钢丝绳皮带进行处理并且及时更换新的钢丝绳皮带，但是目前所使用的对钢丝绳皮带进行切割的设备都较为笨重，不便于搬运，工作效率不高，因此需要一种能提高生产效率的切割装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作安全方便的钢丝绳皮带切割机，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢丝绳皮带切割机，包括底板，底板两端分别设有支架，所述底板在两个支架之间设有放置钢丝绳皮带的支座，两个支架之间还设有可上下移动的与支座配合夹紧钢丝绳皮带的压板；所述支座的内侧设有直刀板，所述两个支架之间连有位于支座上方且平行于支座的导轨和丝杠，所述导轨和丝杠均穿过一滑块，所述丝杠一端与安装在支架上的电机相连接，所述滑块向下延伸出两块侧板，侧板之间连有刀轴，所述刀轴上安装有圆刀片，所述圆刀片与直刀板的边缘对齐，圆刀片工作时与直刀板做剪切运动。优选地，所述支座通过螺栓安装在底板上，所述底板上设有固定板，所述固定板在支座的外侧，所述固定板上设有多个调节螺栓，所述调节螺栓顶靠在支座的外侧面上。优选地，所述两个支架的内侧分别设有限位框，所述限位框的顶面设有螺纹通孔，螺纹通孔中设有定位螺栓，所述压板的两端位于限位框中，通过定位螺栓将压板压紧在待切割的钢丝绳皮带上。优选地，所述压板上设有多个竖直方向上的螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有压紧螺栓。优选地，所述底板下端设有多个滚轮。优选地，所述底板的一端设有推手。如上所述，本技术一种钢丝绳皮带切割机，具有以下有益效果：本技术结构简单，操作安全、方便，工作时通过电机驱动丝杠带着圆刀片做直线运动，圆刀片依靠与钢丝绳皮带之间的摩擦运动实现转动，进而与直刀板配合切割钢丝绳皮带，节约了能源，此外，本技术适用于不同型号的钢丝绳皮带，通用性好且易于搬运。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1中A-A处截面图。图中：1 底板 2 支架 3 直刀板 4 导轨 5 丝杠 6 电机 7 刀轴 11 支座 12 压板 13 滚轮 14 推手 15 固定板 16 限位框 71 圆刀片 41 滑块 121 压紧螺栓 122 提手 151 调节螺栓 161 定位螺栓 411 侧板具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、2所示为本技术一种钢丝绳皮带切割机，包括底板1，底板1两端分别设有支架2，所述底板1在两个支架2之间设有用于放置钢丝绳皮带的支座11，两个支架2之间还设有可上下移动的与支座11配合夹紧钢丝绳皮带的压板12；所述支座11的内侧设有直刀板3，所述两个支架2之间连有位于支座11上方且平行于支座11的导轨4和丝杠5，所述导轨4和丝杠5均穿过一滑块41，所述丝杠5一端与安装在支架2上的电机6相连接，所述滑块41向下延伸出两块侧板411，侧板411之间连有刀轴7，所述刀轴7上安装有圆刀片71，所述圆刀片71与直刀板3的边缘对齐，通过电机6驱动丝杠5进而让滑块41带着圆刀片71运动，圆刀片71和直刀板3配合做剪切运动。在本实施例中，所述支座11通过螺栓安装在底板1上，所述底板1上设有固定板15，所述固定板15在支座11的外侧，所述固定板15上设有多个调节螺栓151，所述调节螺栓151顶靠在支座11的外侧面上。因为支座11与底板1是通过螺栓连接的，所以可能会有微小的位置偏移而导致圆刀片71与直刀板3不能对齐导致配合不紧密，所以通过调节螺栓151对支座11进行微调确保直刀板3和圆刀片71是紧密配合。如果直刀板3和圆刀片71配合过紧影响剪切运动，则旋转调节螺栓151让其与支座11侧面分离，然后用大锤轻敲直刀板3所在一侧，再旋转调节螺栓151顶在支座11上进行微调。本实施例中的压板12对待切割的钢丝绳皮带起到压紧定位的作用，其可以通过气缸或油缸控制压紧在钢丝绳皮带上，也可以通过其他机械结构实现压紧。本实施例中优选的实施方式是：所述两个支架2的内侧分别设有限位框16，所述限位框16的顶面设有螺纹通孔，螺纹通孔中设有定位螺栓161，所述压板12的两端位于限位框16中，通过定位螺栓161将压板12压紧在待切割的钢丝绳皮带上。进一步地，为了防止在切割时钢丝绳皮带发生偏移，所述压板12上设有多个竖直方向上的螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有压紧螺栓121，通过多个压紧螺栓121对待切割的钢丝绳皮带进行局部的点定位压紧。此外，为了便于压板12的移动，所述压板12上还设有提手122。本实施例中所述底板1下端设有多个滚轮13，所述底板1的一端设有推手14。本装置的使用方法和工作过程为：常态下圆刀片71位于支座11的一端，圆刀片71贴靠在直刀板3的一侧。工作时，通过推手1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝绳皮带切割机，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)两端分别设有支架(2)，所述底板(1)在两个支架(2)之间设有放置钢丝绳皮带的支座(11)，两个支架(2)之间还设有可上下移动的与支座(11)配合夹紧钢丝绳皮带的压板(12)；所述支座(11)的内侧设有直刀板(3)，所述两个支架(2)之间连有位于支座(11)上方且平行于支座(11)的导轨(4)和丝杠(5)，所述导轨(4)和丝杠(5)均穿过一滑块(41)，所述丝杠(5)一端与安装在支架(2)上的电机(6)相连接，所述滑块(41)向下延伸出两块侧板(411)，侧板(411)之间连有刀轴(7)，所述刀轴上(7)安装有圆刀片(71)，所述圆刀片(71)与直刀板(3)的边缘对齐，圆刀片(71)工作时与直刀板(3)做剪切运动。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳皮带切割机，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)两端分别设有支架(2)，
所述底板(1)在两个支架(2)之间设有放置钢丝绳皮带的支座(11)，两个支架(2)之
间还设有可上下移动的与支座(11)配合夹紧钢丝绳皮带的压板(12)；所述支座(11)
的内侧设有直刀板(3)，所述两个支架(2)之间连有位于支座(11)上方且平行于支座
(11)的导轨(4)和丝杠(5)，所述导轨(4)和丝杠(5)均穿过一滑块(41)，所述丝
杠(5)一端与安装在支架(2)上的电机(6)相连接，所述滑块(41)向下延伸出两块
侧板(411)，侧板(411)之间连有刀轴(7)，所述刀轴上(7)安装有圆刀片(71)，所
述圆刀片(71)与直刀板(3)的边缘对齐，圆刀片(71)工作时与直刀板(3)做剪切运
动。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳皮带切割机，其特征在于：所述支座(11)通过螺栓安
装在底板(1)上，所述底板(1)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，朱栋，杨晨钧，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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