球面全周印刷用夹具制造技术

技术编号:12935202 阅读:92 留言:0更新日期:2016-02-29 22:17
本实用新型专利技术公开了球面全周印刷用夹具,包括本体、齿轮齿条、导轨、夹紧气缸、固定架A、滑台、活动夹头组件、固定夹头组件、驱动气缸、球体工件、固定架B和两根立柱,所述本体上平面设置有所述导轨,导轨上放置所述滑台,滑台由所述驱动气缸带动,本体的左侧前后方向设置有所述两根立柱,所述齿条横跨在两根立柱之上,所述齿轮与齿条相啮合,滑台上左侧设置有所述固定架B,滑台右侧设置有所述固定架A,所述夹紧气缸安装在固定架B的孔内,夹紧气缸的活塞杆端部设置有所述活动夹头组件,固定架A外侧设置有齿轮,固定架A孔内安装固定夹头组件,所述球体工件位于活动夹头组件和固定夹头组件之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械,更确切地说是球面全周印刷用夹具
技术介绍
在球体进行全周印刷时,可使用配置有滚印装置的移印机,但一般的滚印机无法保证图案或文字的起始位置,且常出现系统压力不稳定而造成印刷图案拖丝、字迹模糊等缺陷。
技术实现思路
本技术为了弥补上述的不足,提供了一种结构简单、工作可靠、操作方便、具有回位功能的球面全周印刷用夹具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:球面全周印刷用夹具,包括本体、齿条、导轨、夹紧气缸、固定架A、滑台、活动夹头组件、固定夹头组件、齿轮、驱动气缸、球体工件、固定架B和两根立柱,所述本体上平面设置有所述导轨,导轨上放置所述滑台,滑台由所述驱动气缸带动,本体的左侧前后方向设置有所述两根立柱,所述齿条横跨在两根立柱之上,所述齿轮与齿条相啮合,滑台上左侧设置有所述固定架B,滑台右侧设置有所述固定架A,所述夹紧气缸安装在固定架B的孔内,夹紧气缸的活塞杆端部设置有所述活动夹头组件,固定架A外侧设置有齿轮,固定架A孔内安装固定夹头组件,所述球体工件位于活动夹头组件和固定夹头组件之间。作为优选的技术方案,所述固定夹头组件包括两个滚动轴承A和固定夹头,所述两个滚动轴承并列装入固定架B的孔内,所述固定夹头从左到右依次穿过滚动轴承内孔和齿轮的内孔,固定夹头的右端为凹球面A,其半径与球体工件的半径相等。作为优选的技术方案,所述活动夹头组件包括两个滚动轴承B和活动夹头,所述活动夹头的一端设置有孔,另一端设置有凹球面B,所述两个滚动轴承B安装在孔内,夹紧气缸的活塞杆穿入两个滚动轴承B内孔,凹球面B的半径与球体工件的半径相等。本技术公开的球面全周印刷用夹具,其优点是,结构简单、工作可靠、操作方便、具有回位功能,可保证印刷图案的位置要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的球面全周印刷用夹具的结构示意图。图2为本技术的球面全周印刷用夹具的爆炸结构示意图。图3为本技术的球面全周印刷用夹具的活动夹头全剖视图。其中,1、本体;2、齿轮;3、导轨;4、夹紧气缸;5、固定架A;6、滑台;7、活动夹头组件;8、固定夹头组件;9、齿轮;10、驱动气缸;11、球体工件;12、固定架B;13、立柱;14、滚动轴承A;15、固定夹头;16、凹球面A;17、滚动轴承B;18、活动夹头;19、孔;20、凹球面B。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术提供了球面全周印刷用夹具。如图1至图3所示,球面全周印刷用夹具,包括本体1、齿条2、导轨3、夹紧气缸4、固定架A5、滑台6、活动夹头组件7、固定夹头组件8、齿轮9、驱动气缸10、球体工件11、固定架B12和两根立柱13,所述本体1上平面设置有所述导轨3,导轨3上放置所述滑台6,滑台由所述驱动气缸10带动,本体1的左侧前后方向设置有所述两根立柱13,所述齿条2横跨在两根立柱13之上,所述齿轮9与齿条2相啮合,滑台6上左侧设置有所述固定架B12,滑台6右侧设置有所述固定架A5,所述夹紧气缸4安装在固定架B12的孔内,夹紧气缸4的活塞杆端部设置有所述活动夹头组件7,固定架A5外侧设置有齿轮9,固定架A5孔内安装固定夹头组件8,所述球体工件11位于活动夹头组件7和固定夹头组件8之间。作为本技术较优的实施例,所述固定夹头组件8包括两个滚动轴承A14和固定夹头15,所述两个滚动轴承14并列装入固定架B12的孔内,所述固定夹头15从左到右依次穿过滚动轴承14内孔和齿轮9的内孔,固定夹头的右端为凹球面A16,其半径与球体工件11的半径相等。作为本技术较优的实施例,所述活动夹头组件7包括两个滚动轴承B17和活动夹头18,所述活动夹头18的一端设置有孔19,另一端设置有凹球面B20,所述两个滚动轴承B17安装在孔19内,夹紧气缸4的活塞杆穿入两个滚动轴承B17内孔,凹球面B2的半径与球体工件11的半径相等。使用时,移印机的硅胶印头与球体工件11接触,驱动气缸10推动滑台6移动即可在球体工件进行印刷,同时齿轮9与齿条2相互啮合滚动,滑台6从起始位置移至终止位置,图案转印完毕后,硅胶印头离开球体工件11,驱动气缸10拉动滑台6从终止位置回到起始位置,齿轮9也滚回到起始位置,由于齿轮9与齿条2相互啮合滚动,因此可以保证起始位置始终不变。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路,在系统允许的情况下,本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
球面全周印刷用夹具,其特征在于:包括本体(1)、齿条(2)、导轨(3)、夹紧气缸(4)、固定架A(5)、滑台(6)、活动夹头组件(7)、固定夹头组件(8)、齿轮(9)、驱动气缸(10)、球体工件(11)、固定架B(12)和两根立柱(13),所述本体(1)上平面设置有所述导轨(3),导轨(3)上放置所述滑台(6),滑台由所述驱动气缸(10)带动,本体(1)的左侧前后方向设置有所述两根立柱(13),所述齿条(2)横跨在两根立柱(13)之上,所述齿轮(9)与齿条(2)相啮合,滑台(6)上左侧设置有所述固定架B(12),滑台(6)右侧设置有所述固定架A(5),所述夹紧气缸(4)安装在固定架B(12)的孔内,夹紧气缸(4)的活塞杆端部设置有所述活动夹头组件(7),固定架A(5)外侧设置有齿轮(9),固定架A(5)孔内安装固定夹头组件(8),所述球体工件(11)位于活动夹头组件(7)和固定夹头组件(8)之间。

【技术特征摘要】
1.球面全周印刷用夹具,其特征在于:包括本体(1)、齿条(2)、导轨(3)、夹紧气缸(4)、固定架A(5)、滑台(6)、活动夹头组件(7)、固定夹头组件(8)、齿轮(9)、驱动气缸(10)、球体工件(11)、固定架B(12)和两根立柱(13),所述本体(1)上平面设置有所述导轨(3),导轨(3)上放置所述滑台(6),滑台由所述驱动气缸(10)带动,本体(1)的左侧前后方向设置有所述两根立柱(13),所述齿条(2)横跨在两根立柱(13)之上,所述齿轮(9)与齿条(2)相啮合,滑台(6)上左侧设置有所述固定架B(12),滑台(6)右侧设置有所述固定架A(5),所述夹紧气缸(4)安装在固定架B(12)的孔内,夹紧气缸(4)的活塞杆端部设置有所述活动夹头组件(7),固定架A(5)外侧设置有齿轮(9),固定架A(5)孔内安装固定夹头组件(8),所述球体工...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东陈丽萍朱茶香
申请(专利权)人:衢州启程机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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