一种集成式LED灯广告板制造技术

技术编号:12934505 阅读:73 留言:0更新日期:2016-02-29 20:46
本实用新型专利技术公开了一种集成式LED灯广告板,包括PCB板,在PCB板顶端均匀开设若干凹槽,每个凹槽内均固接一个反光杯,反光杯底端中部固接一个发光芯片,反光杯上端固接一个凹凸镜。本实用新型专利技术减少了LED灯的焊接工序,一次加工即得广告板成品,进而大幅降低了加工耗时和成本,且PCB板1上不用为LED灯预留焊接位置,能将LED灯之间的距离缩减至1mm内,进而在一块PCB板1上能粘接数量远大于常规的LED灯,使得最后所得LED灯广告板的显示分辨率大幅提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯
,具体涉及一种集成式LED灯广告板。 
技术介绍
LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,一般中文译为发光二极管,它可以直接把电转化为光。LED的工作电压很低(有的仅一点几伏);工作电流很小(有的仅零点几毫安即可发光);抗冲击和抗震性能好,可靠性高,寿命长,如今在各行各业已普遍使用其作为照明。目前,由LED灯制成的广告字板也是常见的设备,它一般由若干块的LED灯拼接加工而成,加工时,先将LED发光芯片封装成单个的直插式或贴片式发光二极管,然后再将发光二极管焊接在PCB板上。这样的结构存在加工工序多、人工成本高、材料消耗大等问题,且由于需要在PCB板上预留发光二极管的焊接位置,导致发光二极管之间的距离受到限制,即不能缩减彼此间的距离,在一块PCB板上安装的LED元件有限,导致现实分辨率较低。 
技术实现思路
本技术旨在提供一种集成式LED灯广告板,以解决现有LED广告版所存在的加工工序多、人工成本高、材料消耗大的问题,以及LED元件之间距离有限,不能安装较多的LED元件导致现实分辨率降低的问题。 本技术是通过如下技术方案予以实现的: 一种集成式LED灯广告板,包括PCB板,在PCB板顶端均匀开设若干凹槽,每个凹槽内均固接一个反光杯,反光杯底端中部固接一个发光芯片,反光杯上端固接一个凹凸镜。 所述反光杯的截面为倒梯形。 所述凹凸镜的材质为环氧树脂 本技术的有益效果是: 与现有技术相比,本技术提供的集成式LED灯广告板,将反光杯和凸透镜直接一次性加工在PCB板上,形成单个发光二极管,克服了传统LED灯在完成单个组装后还要再焊接在PCB板上所存在的加工工序多、人工成本高等问题,大大的降低了加工成本,且有效缩小了发光管之间的距离,可以将像素之间的距离缩小至1毫米以内,而传统的工艺只在1.5毫米以上,能有效提高LED灯广告板的显示分辨率。 附图说明图1是本技术的结构示意图; 图中:1-PCB板,2-发光芯片,3-反光杯,4-凹凸镜。 具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述; 如图1所示,本技术提供的集成式LED灯广告板,包括PCB板1,在PCB板1顶端均匀开设若干凹槽,每个凹槽内均固接一个反光杯3,反光杯3底端中部固接一个发光芯片2,反光杯3上端固接一个凹凸镜4。 为了提高本技术中对发光芯片2发出光线的反射效率,所述反光杯3的截面为倒梯形。 为了提高凹凸镜4的使用寿命并降低成本,所述凹凸镜4的材质为环氧树脂。 组装时,直接在PCB板1上开始用于安装反光杯3的凹槽,凹槽与需要安装的反光杯3大小形状相匹配,然后将发光芯片2固定在PCB板1上开设的凹槽内底端中部,保证通电良好;然后将倒梯形的反光杯3卡装如凹槽内,最后再将加热后的环氧树脂制成的凹凸镜4直接粘接在反光杯3顶端即可。本技术减少了LED灯的焊接工序,一次加工即得广告板成品,进而大幅降低了加工耗时和成本,且PCB板1上 不用为LED灯预留焊接位置,能将LED灯之间的距离缩减至1mm内,进而在一块PCB板1上能粘接数量远大于常规的LED灯,使得最后所得LED灯广告板的显示分辨率大幅提升。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式LED灯广告板,其特征在于:包括PCB板(1),在PCB板(1)顶端均匀开设若干凹槽,每个凹槽内均固接一个反光杯(3),反光杯(3)底端中部固接一个发光芯片(2),反光杯(3)上端固接一个凹凸镜(4)。

【技术特征摘要】
1.一种集成式LED灯广告板,其特征在于:包括PCB板(1),
在PCB板(1)顶端均匀开设若干凹槽,每个凹槽内均固接一个反光
杯(3),反光杯(3)底端中部固接一个发光芯片(2),反光杯(3)
上端固接一个凹凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴祖宽
申请(专利权)人:遵义火炎焱光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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