糖果成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糖果成型模具,包括硅胶模具本体，所述硅胶模具本体包括上模以及下模，所述上模与下模相贴合形成有分型面，所述上模包括有若干个上模腔，所述下模包括若干个与所述上模腔相对应的下模腔，所述上模腔与所述下模腔进行卡接，所述硅胶模具本体内设置有磁性吸附部，所述磁性吸附部包括磁条，所述磁条贴合所述分型面设置，所述上模与下模上均设置有用于分离上模与下模的拉环。本实用新型专利技术通过将上模腔与下模腔之间进行卡接，并另外设置磁性吸附部来增加上模与下模之间的密封可靠上模下模之间密封可靠性，防止糖浆溢流且设置拉环方便进行脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种糖果成型模具。 
技术介绍
在进行制造糖果时，常常都有一个容器用于盛放制作糖果的材料，一起放进机器里进行加工，这个容器的形状决定了糖果最终的形状，所以这类容器也称作糖果成型模具。随着消费者需求的变化，对糖果的形状以及内部成分组成的要求越来越高。 常用的糖果模具的制作材料是金属和硅胶，金属材料有定型稳定的特点，但是由于金属糖果模具本身的加工难度大，脱模不便，所以现在越来越多的采用硅胶材料制作糖果模具。采用硅胶材料制作糖果模具有可塑性强的特点，模具本身可制成较复杂的形状，以制造造型更特别的糖果。 但是硅胶材料柔韧性很大，其作为模具定型糖果的时候上下模之间要进行合模，而由于其硬度较小，支撑力度不够，上模与下模之间不能很好的进行密封，内部熔融状态的糖浆会从分型面处溢流出去，造成材料浪费以及导致生产出的糖果存在形状缺陷，而且随着消费者需求的多样化，越来越多的厂家开始生产夹心糖果，但是市面上的加注装置比较复杂，无法实现方便快捷地进行生产。因此，急需一种能彻底解决上述问题硅胶模具，方便快捷进行生产。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种上模与下模之间密封可靠，防止糖浆溢流且方便进行脱模的糖果成型模具。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案： 一种糖果成型模具,包括硅胶模具本体，所述硅胶模具本体包括上模以及下模，所述上模与下模相贴合形成有分型面，所述上模包括有若干个上模腔，所述下模包括若干个与所述上模腔相对应的下模腔，所述上模腔与所述下模腔进行卡接，所述硅胶模具本体内设置有磁性吸附部，所述磁性吸附部包括磁条，所述磁条贴合所述分型面设置，所述上模与下模上均设置有用于分离上模与下模的拉环。 通过采用上述技术方案，将上模腔与下模腔之间进行卡接来使上模与下模之间密封可靠，硅胶材料柔韧性很大，其作为模具定型糖果的时候上模与下模之间要进行合模，而由于其硬度较小，支撑力度不够，上模与下模之间不能很好的进行密封，内部熔融状态的糖浆会从分型面处溢流出去，造成材料浪费以及导致生产出的糖果存在形状缺陷，并且另设磁性吸附用以增强密封效果，此外，糖果模具在糖果成型完毕后不能很方便地进行上下模脱离， 需要利用手对硅胶模具的上模与下模进行拉拽分离，因此，设置拉环方便脱模，只要利用拉环即可进行分离模具，方便快捷。 作为本技术的具体技术方案，所述上模的边沿设置有与供所述磁条卡置的嵌合槽，所述下模在相对应位置上设置有相同的嵌合槽。 通过采用上述技术方案，设置有磁条，并在上模与下模内均设置有嵌合槽，可以将磁条卡置在嵌合槽内，利用磁条的磁性帮助上下模进行吸附，进行密封，防止产生模具边缘翘曲，没有平整贴合，导致熔融糖浆进行溢流，而磁条的长度，大小等在此不作限定，可根据实际情况自定。 本技术进一步设置为：所述上模腔内设置有凹槽，所述下模腔内设置有与所述凹槽相适配的凸台，所述凸台卡接到所述凹槽中。 通过采用上述技术方案，利用上模腔的凹槽与下模腔的凸台配合进行对上模腔与下模腔的锁定，防止熔融糖浆从模腔内开始泄露，从源头处开始解决问题。 本技术进一步设置为：所述下模腔内设置有凹槽，所述上模腔内设置有与所述凹槽相适配的凸台，所述凸台卡接到所述凹槽中。 通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，利用下模腔的凹槽与上模腔的凸台配合进行对上模腔与下模腔的锁定，防止熔融糖浆从模腔内开始泄露，从源头处开始解决问题。 本技术进一步设置为：所述磁条为耐高温磁条。 通过采用上述技术方案，一般磁条的工作正常的工作温度是小于等于80℃，如果经过高温，也就是超过正常的工作80℃，就会出现退磁现象。温度的高低，时间的长短都是直接影响磁条的退磁严重与轻微的因素。而由于该硅胶模具本体需要在高温的环境下工作，长时间工作后容易被消磁，会失去磁性，导致磁条失效，就起不到密封的效果了。 而耐高温磁条的性能就比普通磁条好的多了，它们能经受在一定温度下的长时间工作，比如稀土钕铁硼磁条的耐温有120和180度两种，钐钴磁条的耐温温度有250度和350度，铁铬钴磁条可耐温400度，还有更高的耐温材料铝镍钴磁条，它的耐温600度，而本模具一般在100度左右的温度环境中进行工作，因此可根据实际温度进行选择。 与现有技术相比，本技术的优点在于：通过将上模腔与下模腔之间进行卡接，并另外设置磁性吸附部来增加上模与下模之间的密封可靠上模下模之间密封可靠性，防止糖浆溢流且设置拉环方便进行脱模，生产出的糖果品质高，外观好。 附图说明图1为本技术实施例中硅胶模具本体结构示意图； 图2为图1的A部放大图； 图3为上模腔的结构示意图； 图4为下模腔的结构示意图。 附图标记：1、硅胶模具本体；2、上模；3、下模；4、分型面；5、上模腔；51、凹槽；6、下模腔；61、凸台；7、磁性吸附部；71、磁条；8、拉环；9、嵌合槽。 具体实施方式以下结合附图实施例对本技术的糖果成型模具作进一步的详细描述。 如图1所示，一种糖果成型模具,包括硅胶模具本体1，所述硅胶模具本体1包括上模2以及下模3，所述上模2与下模3相贴合形成有分型面4，所述上模2包括有若干个上模腔5，所述下模3包括若干个与所述上模腔5相对应的下模腔6，由于硅胶材料柔韧性很大，其作为模具定型糖果的时候上下模3之间要进行合模，而由于其硬度较小，支撑力度不够，上模2与下模3之间不能很好的进行密封，内部熔融状态的糖浆会从分型面4处溢流出去，造成材料浪费以及导致生产出的糖果存在形状缺陷，所以，将所述上模腔5与所述下模腔6进行卡接以进行密封防溢流。 如图3所示，所述上模2腔内设置有凹槽51，所述下模腔6内设置有与所述凹槽51相适配的凸台61，所述凸台61卡接到所述凹槽51中。利用上模腔5的凹槽51与下模腔6的凸台61配合进行对上模腔5与下模腔6锁定，防止熔融糖浆从模腔内开始泄露，从源头处开始解决问题。 当然，这并不是唯一的解决方案，也可将所述下模腔6内设置有凹槽51，所述上模腔5内设置有与所述凹槽51相适配的凸台61，所述凸台61卡接到所述凹槽51中，效果相同。 如图1、图2所示，为了进一步增强密封效果，在所述硅胶模具本体1内设置有磁性吸附部7，所述磁性吸附部7包括磁条71，所述磁条71贴合所述分型面4设置，所述上模2的边沿设置有与供所述磁条71卡置的嵌合槽9，所述下模3在相对应位置上设置有相同的嵌合槽9。将磁条71卡置在嵌合槽9内，利用磁条71的磁性帮助上下模3进行吸附，进行密封，防止产生模具边缘翘曲，没有平整贴合，导致熔融糖浆进行溢流，而磁条71的长度，大小等在此不作限定，可根据实际情况自定。一般磁条的工作正常的工作温度是小于等于80℃，如果经过高温，也就是超过正常的工作80℃，就会出现退磁现象。温度的高低，时间的长短都是直接影响磁条的退磁严重与轻微的因素。而由于该硅胶模具本体1需要在高温的环境下工作，长时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糖果成型模具,包括硅胶模具本体，所述硅胶模具本体包括上模以及下模，所述上模与下模相贴合形成有分型面，所述上模包括有若干个上模腔，所述下模包括若干个与所述上模腔相对应的下模腔，其特征在于：所述上模腔与所述下模腔进行卡接，所述硅胶模具本体内设置有磁性吸附部，所述磁性吸附部包括磁条，所述磁条贴合所述分型面设置，所述上模与下模上均设置有用于分离上模与下模的拉环。

【技术特征摘要】
1.一种糖果成型模具,包括硅胶模具本体，所述硅胶模具本体包括上模以及下模，所述上模与下模相贴合形成有分型面，所述上模包括有若干个上模腔，所述下模包括若干个与所述上模腔相对应的下模腔，其特征在于：所述上模腔与所述下模腔进行卡接，所述硅胶模具本体内设置有磁性吸附部，所述磁性吸附部包括磁条，所述磁条贴合所述分型面设置，所述上模与下模上均设置有用于分离上模与下模的拉环。 
2.根据权利要求1所述的糖果成型模具，其特征在于：所述上模的边沿设置有与供所述磁条卡置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高，
申请(专利权)人：宁波伊柯达日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33