一种凹底碗级进模制造技术

本实用新型专利技术提出了一种凹底碗级进模，其包括正对的上模块和下模块，所述上模块与下模块之间设有出料器，上模块固定在冲床滑块上，作上下往复运动，下模块固定在冲床台面上，所述上模块和下模块的四周分别对应设有承压杆和承压板，所述上模块从上到下依次为上模板、上垫板、凸模固定板和压料板，所述下模块从上往下依次为凹模固定板、下垫板、冲头固定板和下模板，所述上模板的顶部设有打料板和打料杆，所述下模板上设有承压套；本实用新型专利技术采用与单冲一样的双排进料方式，可以有效的提高外碗的生产效率，减轻工人的劳动强度，而且可以节省材料，降低生产成本，模具结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是涉及一种凹底碗级进模。
技术介绍
冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。目前万向轮在制造时外碗是人工在冲床上通过多道单冲工艺完成,工作效率低。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种凹底碗级进模。为实现上述目的，本技术提出了一种凹底碗级进模，其包括正对的上模块和下模块，所述上模块与下模块之间设有出料器，上模块固定在冲床滑块上，作上下往复运动，下模块固定在冲床台面上，所述上模块和下模块的四周分别对应设有承压杆和承压板，所述上模块从上到下依次为上模板、上垫板、凸模固定板和压料板，所述下模块从上往下依次为凹模固定板、下垫板、冲头固定板和下模板，所述上模板的顶部设有打料板和打料杆，所述下模板上设有承压套；所述上模块上设有误送料检测销，所述上模块和下模块分别对应设有若干个双排的工位，所述凹模固定板上设有若干个凹模导料钉，凹模固定板的后端设有废料下刀口，所述凸模固定板上对应设有导正钉，凸模固定板上的后端设有对应的废料上刀口；所述凹模固定板从前往后依次设有冲孔凹模、导向钉套、落料凹模顶芯、落料凹模、凹底碗成形凹模芯、凹底碗翻孔冲头和成形凹模圈；所述凸模固定板依次设有冲头保护套、冲针、落料上模和凹底碗成形上模。作为优选，所述出料器包括推料板和折叠连杆。作为优选，所述上模板、上垫板、凸模固定板和压料板通过螺钉固定。作为优选，所述凹模固定板、下垫板、冲头固定板和下模板通过螺钉固定。作为优选，所述下模块底部设有下模垫脚。作为优选，所述上模块底部设有上模垫脚。作为优选，所述凹模固定板上设有备用工位。本技术采用与单冲一样的双排进料方式，可以有效的提高外碗的生产效率，减轻工人的劳动强度，而且可以节省材料，降低生产成本，模具结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术所述一种凹底碗级进模的结构图。图2为本技术所述一种凹底碗级进模的左视图。图3为本技术所述一种凹底碗级进模的主视图。具体实施方式本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。如图1～3所示，一种凹底碗级进模，其包括正对的上模块1和下模块2，所述上模块1与下模块2之间设有出料器3，上模块1固定在冲床滑块上，作上下往复运动，下模块2固定在冲床台面上，所述上模块1和下模块2的四周分别对应设有承压杆4和承压板5，所述上模块1从上到下依次为上模板11、上垫板12、凸模固定板13和压料板14，所述下模块2从上往下依次为凹模固定板21、下垫板22、冲头固定板23和下模板24，所述上模板1的顶部设有打料板15和打料杆16，所述下模板2上设有承压套25；所述上模块1上设有误送料检测销17，所述上模块1和下模块2分别对应设有若干个双排的工位10，所述凹模固定板21上设有若干个凹模导料钉6，凹模固定板21的后端设有废料下刀口7，所述凸模固定板13上对应设有导正钉8，凸模固定板13上的后端设有对应的废料上刀口9；所述凹模固定板21从前往后依次设有冲孔凹模211、导向钉套212、落料凹模顶芯213、落料凹模214、凹底碗成形凹模芯215、凹底碗翻孔冲头216和成形凹模圈217；所述凸模固定板13依次设有冲头保护套131、冲针132、落料上模133和凹底碗成形上模134。所述出料器3包括推料板31和折叠连杆32，所述上模板11、上垫板12、凸模固定板13和压料板14通过螺钉固定，所述凹模固定板21、下垫板22、冲头固定板23和下模板24通过螺钉固定，所述下模块2底部设有下模垫脚26，所述上模块1底部设有上模垫脚18，所述凹模固定板上设有备用工位19。本技术的工作原理：送料装置把带料送到下模块的双排工位中，依次通过下模块中的工位内，每运送一组工位，上模块每次往下进行冲压，成为初级工件，然后被加工出的初级工件进入下一个模具中，依次完成所有规定模具，当第一组工件完成后，出料器中推料板将完成的工件推出，下一组初级工件再次进去。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术结构作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹底碗级进模，其特征在于：其包括正对的上模块和下模块，所述上模块与下模块之间设有出料器，上模块固定在冲床滑块上，作上下往复运动，下模块固定在冲床台面上，所述上模块和下模块的四周分别对应设有承压杆和承压板，所述上模块从上到下依次为上模板、上垫板、凸模固定板和压料板，所述下模块从上往下依次为凹模固定板、下垫板、冲头固定板和下模板，所述上模板的顶部设有打料板和打料杆，所述下模板上设有承压套；所述上模块上设有误送料检测销，所述上模块和下模块分别对应设有若干个双排的工位，所述凹模固定板上设有若干个凹模导料钉，凹模固定板的后端设有废料下刀口，所述凸模固定板上对应设有导正钉，凸模固定板上的后端设有对应的废料上刀口；所述凹模固定板从前往后依次设有冲孔凹模、导向钉套、落料凹模顶芯、落料凹模、凹底碗成形凹模芯、凹底碗翻孔冲头和成形凹模圈；所述凸模固定板依次设有冲头保护套、冲针、落料上模和凹底碗成形上模。

【技术特征摘要】
1.一种凹底碗级进模，其特征在于：其包括正对的上模块和下模块，所述上模块与下模块之间设有出料器，上模块固定在冲床滑块上，作上下往复运动，下模块固定在冲床台面上，所述上模块和下模块的四周分别对应设有承压杆和承压板，所述上模块从上到下依次为上模板、上垫板、凸模固定板和压料板，所述下模块从上往下依次为凹模固定板、下垫板、冲头固定板和下模板，所述上模板的顶部设有打料板和打料杆，所述下模板上设有承压套；所述上模块上设有误送料检测销，所述上模块和下模块分别对应设有若干个双排的工位，所述凹模固定板上设有若干个凹模导料钉，凹模固定板的后端设有废料下刀口，所述凸模固定板上对应设有导正钉，凸模固定板上的后端设有对应的废料上刀口；
所述凹模固定板从前往后依次设有冲孔凹模、导向钉套、落料凹模顶芯、落料凹模、凹底...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雷，
申请(专利权)人：圣路机械嘉兴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33