脱壳撒网弹制造技术

一种配用于大口径线膛枪的脱壳撒网弹，它包括弹壳(1)、结合于弹壳(1)的主要由网壳(2)，捕捉网(6)以及多个网坠(7)构成的弹体，弹壳(1)底端设有底火(3)，其内部装填发射药(4)，弹体上设有软金属弹带(5)；网壳(2)由壳底(9)和多瓣式壳壁(10)构成，捕捉网(6)叠压于网壳(2)内，网坠(7)连接于捕捉网(6)边缘并与其同置于网壳(2)内。弹体在线膛枪内获得强大的动能和离心力，射出枪口后，网坠迅速作离心运动冲开网壳壁并展开捕捉网，将网壳向后脱掉，捕捉网旋转向前飞行，对前方目标物进行反复缠绕、控制；本实用新型专利技术可显著提高捕捉网的射程，并且安全可靠，还可根据枪械性能而实现手动或自动的上膛与退壳、单发与连发，操作简单、快捷、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种捕捉网发射装置，具体涉及一种配用于大口径线膛枪的脱壳撒网弹。 
技术介绍
目前，公知公用的捕捉网发射装置的结构是：空爆弹作为动力源，在动力源的端部设有多个向外倾斜的气路分支，各气路的分支的端部各插入一个连接于捕捉网边缘的牵引头，捕捉网叠压在网筒内。击发空爆弹产生高压燃气，通过各气路分支推动各牵引头向前倾斜飞出，各牵引头将捕捉网展开扑向目标物，对目标物进行盘罩，同时利用目标物自身的挣扎对目标物进行控制。在实际应用中发现，捕捉网的有效射程过近，限制了实用性；引起这一问题的原因主要有两个：第一，由于高压燃气推动牵引头加速的距离相当于牵引头插入气路端部的长度，导致能量利用率过低；捕捉网通过牵引头间接获得加速的动能，导致动能进一步被损耗；第二，由于各牵引头在飞行过程中不可避免会受到不同程度的气流干扰，导致各牵引头对捕捉网的牵引力不一致，使捕捉网很快出现失稳、绕团的现象，失去捕捉能力。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术缺陷，提供一种配用大口径线膛枪发射捕捉网的脱壳撒网弹，它能赋予捕捉网远距离飞行所需的强大动能，并且有效降低气流对捕捉网射程及精度的影响。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括弹壳、结合于弹壳的主要由网壳、捕捉网以及多个网坠构成的弹体，弹壳底端设有底火，其内部装填发射药，弹体上设有软金属弹带；网壳由壳底和多瓣式壳壁构成，捕捉网叠压于网壳内，网坠连接于捕捉网边缘并与其同置于网壳内。在枪膛内，击发底火点燃发射药，发射药产生的高压燃气推动弹体在枪管内加速使弹体获得强大的动能，同时嵌入膛线内的软金属弹带迫使弹体旋转赋予弹体强大的离心力，射出枪口后，网坠迅速作离心运动冲开网壳壁并展开捕捉网，将网壳向后脱掉，捕捉网旋转向前飞行，当捕捉网接触目标物时，具有强大贯性的网坠引导捕捉网对目标物进行反复缠绕，对目标物完成控制。 在上述方案中，由于脱掉的空网壳具有贯性，它将会对抗空气阻力随捕捉网飞行一段距离后停止，若发射点距离目标物过近，将可能对目标物造成伤害；为确保安全，可将网壳的壳底与各瓣壳壁弹性扭转连接，使网壳脱离捕捉网的同时，各瓣壳壁向外展开并偏转形成旋翼，然后利用自身的旋转对气流进行强烈的冲击，从而在极短的距离内减速停止。 在上述方案中，为进一步提高捕捉网的有效射程，还包括衬于网壳外壁的弹体外壳，两壳体之间填充 脱壳火药并设有延期药管。当发射药产生高压燃气推动弹体加速的同时，点燃延期药管内的延期药柱，使弹体飞出枪口达到设定距离，再由延期药柱点燃脱壳火药，脱壳火药产生高压燃气，将弹体外壳脱出使网壳释放捕捉网。网壳与弹体外壳滑动限位联接，以阻止网壳形成旋翼后脱离弹体外壳，使弹体外壳借助网壳完成减速。 本技术的有益效果是：采用上述方案，发射药的强大能量得以高效转化为捕捉网的动能，同时利用捕捉网自身的旋转对抗气流干扰，从而显著提高捕捉网的有效射程，而且还保留了现有技术安全性高的优点；本技术还可根据它所配用的枪械性能而实现手动或自动的上膛与退壳、单发与连发，使得操作简单、快捷，增强了实用性。 附图说明图一是本技术的网壳的结构示意图。图二是本技术的捕捉网结构示意图。图三是本技术的实施例一纵剖面构造图。图四是本技术的实施例二纵剖面构造图。图五是本技术的实施例三纵剖面构造图。 图中，1、弹壳；2、网壳；3、底火；4、发射药；5、弹带；6、捕捉网；7、网坠；8、封口盖；9、壳底；10、壳壁；11、台阶状结合面；12、弹体外壳；13、延期药管；14、传火孔；15、点火孔；16、脱壳火药；17、排气孔；18、滑套；19、滑杆；20、限位头；21、封帽。 具体实施方式在图一中，所示的网壳2为壳壁10展开偏转形成旋翼的状态，其壳底9以及各瓣壳壁10之间的拼合处设有台阶状结合面11，使其拼合处结合更为紧密；网壳2可采用抗弹性疲劳性能优良的金属材料直接冲压成图中所示的旋翼状，再将各瓣壳壁10合拢后，其与壳底9连接处就有了弹性扭转力，为持续保持其足够的弹性扭转力，需要强化各瓣壳壁10与壳底9连接处的弹性和强度。 在图二中，捕捉网6呈正多边形，由放射状排列的可剪式伸缩的菱形网格构成，网坠7连接于捕捉网6的各个网角上；网丝采用高强度纤维材料编织，在确保其强度的前提下，网丝要尽可能的细，以减小空气阻力的影响，为确保安全，网坠7采用橡胶材料为外壳，在其内部包覆铅质坠芯以增加重量。 图三所示的实施例一中，弹壳1结合于弹体后端并严密配合于网壳2，弹壳1的底端设有底火3，其内部装填发射药4，网壳2的底缘部设有可在发射药4产生的高压燃气的扩张下嵌入枪管内膛线的围裙状软金属弹带5，本实施例中，网壳2的壳底9向内凹入，以增加其壳底9的台阶状结合面11结合于壳壁10的宽度，确保弹体在枪管内加速过程中，网壳2的壳壁10始终严密贴合于枪管内壁；捕捉网6由中心向边缘呈波浪状折叠压缩于网壳2内，其网格为收缩状态，使得捕捉网6各折叠层的网丝排列得致密而有序，以确保捕捉网6在展开时迅速而稳定；网坠7排列于网壳2与捕捉网6的折叠体之间；网壳2口部设一圆形封口盖8，该封口盖8可在捕捉网6展开时，顺利脱离网壳2并轻易穿过捕捉网6的网格。 图四和图五所示的实施例二和实施例三的总体结构相同，故对其同时进行论述，弹壳1结合于弹体后端并严密配合于弹体外壳12，弹壳1底端设有底火3，其内部设有高压室，发射药4装填于高压室内，弹体外壳12的外壁上设有可直接嵌入枪管内膛线的环状软金属弹带5，弹体外壳12衬于网壳2的外壁并与其严密配合，在实施例二中，网壳2和弹体外壳12的壳底分别同轴设置滑套18和滑杆19，滑套18下端设有2-3个凸牙，滑杆19轴向设有可配合其凸牙的凹槽，滑杆19上端的限位头20可阻止网壳2形成旋翼后脱离弹体外壳12，为方便组装，滑套18上端的封帽21和滑杆19上端的限位头20均为螺纹连接；在实施例三中，网壳2的底缘设有3个以上的凸牙，弹体外壳12内壁纵向设有可配合其凸牙的凹槽，为方便组装，可将网壳2装入弹体外壳12后，再将各条凹槽位于弹体外壳12口缘部的位置向内压平，以阻止网壳2形成旋翼后脱离弹体外壳12；网壳2与弹体外壳12之间填充脱壳火药16，在实施例二中，延期药管13设于滑杆19的下端，在实施例三中，延期药管13设于弹体外壳12的底部中心位置；延期药管13内的延期药柱通过传火孔14连通脱壳火药16，延期药管13的点火孔15与高压室的一排气孔17同轴相对，使发射药4产生的高压燃气通过高压室排气孔17进入低压室内形成射流，以确实可靠的点燃延期药柱；捕捉网6的折叠方式与实施例一相同，在实施例二中，网坠7紧密组合于网壳2的口部，各网坠7的外侧严密配合于网壳2，其内侧严密配合于滑套18，各网坠7前端与封帽21共同形成弧形面；在实施例三中，网坠7的设置与实施例一相同，网壳2的口部设一圆形弧面封口盖8。 本技术适用于渐速型膛线的线膛枪，以确保网壳2、捕捉网6以及网坠7平稳、同步加速旋转。 本技术说明书中的专利内容不受实施例与附图的限制，只要不违背权利要求的精神，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱壳撒网弹，其特征是：它包括包括弹壳(1)、结合于弹壳(1)的主要由网壳(2)、捕捉网(6)以及多个网坠(7)构成的弹体，弹壳(1)底端设有底火(3)，其内部装填发射药(4)、弹体上设有软金属弹带(5)；网壳(2)由壳底(9)和多瓣式壳壁(10)构成，捕捉网(6)叠压于网壳(2)内，网坠(7)连接于捕捉网(6)边缘并与其同置于网壳(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种脱壳撒网弹，其特征是：它包括包括弹壳(1)、结合于弹壳(1)的主要由网壳(2)、捕捉网
(6)以及多个网坠(7)构成的弹体，弹壳(1)底端设有底火(3)，其内部装填发射药(4)、弹体上设
有软金属弹带(5)；网壳(2)由壳底(9)和多瓣式壳壁(10)构成，捕捉网(6)叠压于网壳(2)内，
网坠(7)连接于捕捉网(6)边缘并与其同置于网壳(2)内。
2.如权利要求1所述的脱壳撒网弹，其特征是：所述网壳(2)的壳底(9)与各瓣壳壁(10)弹性
扭转连接，各瓣壳壁(10)可展开并偏转形成旋翼；其壳底(9)以及各瓣壳壁(10)之间的拼合处设有
台阶状结合面(11)。
3.如权利要求1或2所述的脱壳撒网弹，其特征是：所述的软金属弹带(5)呈围裙状，其设于网壳
(2)的底缘部。
4.如权利要求1或2所述的脱壳撒网弹，其特征是：所述的弹壳(1)内设有高压室，发射药(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：黄超，
类型：新型
国别省市：陕西;61